一种塑胶加工用的可双面折弯的折弯装置的制作方法

本发明涉及折弯装置技术领域，具体为一种塑胶加工用的可双面折弯的折弯装置。

背景技术：

折弯机是一种能够对材料进行折弯的机器，主要是对该材料进行性能测试，从而掌握该材料的实验数据。

而目前的折弯机存在以下问题：其一、不能进行双面折弯；其二、不能扩大折弯的效果；其三、在折弯的过程中，容易影响实验数据。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种塑胶加工用的可双面折弯的折弯装置，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑胶加工用的可双面折弯的折弯装置，包括机壳，所述机壳上设置有双面折弯机构和效果提升机构，所述双面折弯机构的内部包括有一号驱动件、固定板和一号夹持件，所述机壳的内部固定安装有固定板，所述一号夹持件设置在机壳上，所述固定板上设置有一号传动件，所述一号传动件通过传动条板与一号夹持件活动连接，所述效果提升机构包括有二号驱动件和二号夹持件，所述机壳的内部设置有二号驱动件，所述机壳上设置有二号夹持件，所述二号驱动件通过二号转轴与二号夹持件固定连接，所述二号夹持件上包括有两个夹持板，两个所述夹持板上均设置有夹紧板，所述夹持板通过距离调节件与夹紧板活动连接。

优选的，所述一号驱动件包括有一号电机，所述固定板上固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有一号转轴，且一号转轴穿过固定板，所述一号转轴上且位于固定板的另一侧固定安装有一号转盘，所述一号转盘上且位于偏心处固定安装有一号支杆，所述一号支杆上活动安装有一号滑块，所述机壳上开设有一号通槽，所述一号通槽的活动安装有活动块，所述一号通槽的内壁开设有与活动块相对应的一号导向槽，所述活动块上且位于机壳的内部活动铰接有传动条板，所述传动条板上开设有一号滑槽，所述一号滑块通过一号滑槽与传动条板滑动配合，所述固定板上固定安装有二号支杆，所述二号支杆上活动安装有二号滑块，所述二号滑块通过一号滑槽与传动条板滑动配合。

优选的，所述一号夹持件包括有一号放置槽，所述活动块的内部开设有一号放置槽，所述活动块上且位于一号放置槽的内部活动安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆上开设有两段方向相反的螺纹，所述一号螺纹杆上且位于两段方向相反的螺纹处分别螺纹连接有一号夹持块，两个所述一号夹持块通过一号放置槽延伸至活动块的外侧。

优选的，所述二号驱动件包括有气泵和固定轴，所述机壳的内顶壁固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装有齿条，所述机壳内壁固定安装有固定轴，所述固定轴上设置有联动件，所述联动件分为连接条板和半齿轮，所述联动件且位于半齿轮的轴心处活动安装在固定轴上，所述联动件上且位于连接条板上开设有二号滑槽，所述二号转轴活动安装在机壳上，且二号转轴贯穿并延伸至机壳外壁的两侧，所述二号转轴上且位于机壳的内部固定安装有二号转盘，所述二号转盘上且靠近联动件的一侧固定安装有三号支杆，所述三号支杆通过二号滑槽与联动件上连接条板滑动配合，所述机壳上设置有传送机构。

优选的，所述二号夹持件包括有旋转板，所述二号转轴上且位于机壳的外侧固定安装有旋转板，所述旋转板上开设有二号放置槽，所述旋转板且位于二号放置槽的内部活动安装有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆上开设有两端方向相反的螺纹，所述二号螺纹杆上且位于两端方向相反的螺纹处分别螺纹连接有夹持板。

优选的，所述距离调节件包括有壳体，所述夹持板的内部开设有三号放置槽，所述夹持板上且位于三号放置槽的内壁固定安装有壳体，所述壳体的内部活动安装有活动板，所述壳体的内壁开设有与活动板相配合的二号导向槽，所述活动板上固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有三号螺纹杆，所述三号螺纹杆穿过壳体并延伸至外侧，且三号螺纹杆与壳体为螺纹连接，所述三号螺纹杆的一端且远离壳体的一端固定安装有固定块，所述三号螺纹杆上套设有连接块，所述连接块通过三号放置槽延伸至夹持板的外侧，所述连接块上且位于夹持板的外侧固定安装有夹紧板，所述三号螺纹杆上且位于连接块与固定块之间固定安装有弹簧。

优选的，所述传送机构包括有三号驱动件和传送件，所述三号驱动件通过三号转轴与传送件传动连接，所述三号驱动件包括有两个驱动组，所述驱动组包括有三号电机和两个三号转轴，所述机壳的内壁固定安装有三号电机，所述机壳上活动安装有两个三号转轴，且三号转轴贯穿并延伸至机壳外壁的两侧，两个所述三号转轴的轴心线共在一个平面上，且互为平行，两个所述三号转轴通过传动组进行传动连接，所述三号电机的输出端与其中一个三号转轴的端面固定连接。

优选的，所述传送件包括有传送带，两个所述三号转轴上且位于机壳的的外侧活动安装有传送带。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

本发明设置有双面折弯机构；通过双面折弯机构来实现对该橡胶进行双面折弯，不但可以提高折弯效果，还能对橡胶的两面都进行折弯实验，从而得到更完善的实验数据；具体的，先将橡胶放置在两个一号夹持块之间，再通过旋转一号螺纹杆使两个一号夹持块将橡胶夹紧，当一号电机工作驱动一号转轴调动一号转盘进行旋转时，一号转盘通过一号支杆带动一号滑块以一号转轴为轴心进行往复偏转，一号滑块通过传动条板带动活动块沿着一号导向槽在一号通槽内进行上下移动，从而一号夹持件对橡胶进行双面折弯。

本发明设置有效果提升机构；通过效果提升机构来实现在橡胶折弯的过程中增减折弯程度，从而提高折弯的效果，从而提高折弯实验的效率；具体的，先将橡胶放置在两个夹紧板之间，通过旋转二号螺纹杆带动两个夹持板相向移动，通过夹两个持板带动两个夹紧板对橡胶进行夹紧，当气泵工作驱动伸缩杆带动齿条进行上下移动，齿条带动联动件以固定轴为轴心进行往复偏转，联动件通过三号支杆带动二号转盘进行往复偏转，二号转盘通过二号转轴带动二号夹持件进行往复偏转，从而增加橡胶折弯程度。

本发明设置有距离调节件；由于在双面折弯机构的前面增加了效果提升机构，从而折弯的过程中，使效果提升机构与双面折弯机构之间的橡胶被拉长，从而影响折弯实验的数据，通过在效果提升机构上设置的距离调节件使被拉长的橡胶得到距离的补偿，从而减小被拉长的程度，进而提高折弯实验的实验数据；具体的，当效果提升机构进行工作时，由于橡胶会被拉伸，橡胶会带动夹紧板进行移动，夹紧板带动连接块沿着三号螺纹杆进行移动，从而对拉伸的长度进行距离补偿，从而较短橡胶被拉伸的程度，随着效果提升机构偏转程度的不同，为了保证折弯效果的同时，要对夹紧板的距离补偿进行调整，当二号电机工作来驱动三号螺纹杆进行旋转，从而使三号螺纹杆向壳体的内部进行移动，从而缩短三号螺纹杆在壳体外部的长度，从而达到调节夹紧板位移的距离。

附图说明

图1为本发明结构第一立体示意图；

图2为本发明结构第二立体示意图；

图3为本发明结构第一平面示意图；

图4为本发明结构第三立体示意图；

图5为本发明结构第二平面示意图；

图6为本发明结构效果提升机构第一立体示意图；

图7为本发明结构效果提升机构第二立体示意图；

图8为本发明结构距离调节件立体示意图；

图中：1、机壳；11、固定板；

2、一号电机；21、一号转轴；22、一号转盘；23、一号支杆；24、一号滑块；25、一号通槽；26、一号导向槽；27、传动条板；28、一号滑槽；29、二号支杆；291、二号滑块；

3、一号放置槽；31、一号螺纹杆；32、一号夹持块；33、活动块；

4、气泵；41、伸缩杆；42、齿条；43、固定轴；44、联动件；45、二号滑槽；46、二号转轴；47、二号转盘；48、三号支杆；

5、旋转板；51、二号放置槽；52、二号螺纹杆；53、夹持板；

6、壳体；61、活动板；62、二号导向槽；63、三号放置槽；64、二号电机；65、三号螺纹杆；66、固定块；67、连接块；68、夹紧板；69、弹簧；

7、三号电机；71、三号转轴；72、传动组；73、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种塑胶加工用的可双面折弯的折弯装置，包括机壳1，机壳1上设置有双面折弯机构和效果提升机构，双面折弯机构的内部包括有一号驱动件、固定板11和一号夹持件，机壳1的内部固定安装有固定板11，一号夹持件设置在机壳1上，固定板11上设置有一号传动件，一号传动件通过传动条板27与一号夹持件活动连接，效果提升机构包括有二号驱动件和二号夹持件，机壳1的内部设置有二号驱动件，机壳1上设置有二号夹持件，二号驱动件通过二号转轴46与二号夹持件固定连接，二号夹持件上包括有两个夹持板53，两个夹持板53上均设置有夹紧板68，夹持板53通过距离调节件与夹紧板68活动连接。

具体的，一号驱动件包括有一号电机2，固定板11上固定安装有一号电机2，一号电机2的输出端固定安装有一号转轴21，且一号转轴21穿过固定板11，一号转轴21上且位于固定板11的另一侧固定安装有一号转盘22，一号转盘22上且位于偏心处固定安装有一号支杆23，一号支杆23上活动安装有一号滑块24，机壳1上开设有一号通槽25，一号通槽25的活动安装有活动块33，一号通槽25的内壁开设有与活动块33相对应的一号导向槽26，活动块33上且位于机壳1的内部活动铰接有传动条板27，传动条板27上开设有一号滑槽28，一号滑块24通过一号滑槽28与传动条板27滑动配合，固定板11上固定安装有二号支杆29，二号支杆29上活动安装有二号滑块291，二号滑块291通过一号滑槽28与传动条板27滑动配合；当一号电机2工作驱动一号转轴21调动一号转盘22进行旋转时，一号转盘22通过一号支杆23带动一号滑块24以一号转轴21为轴心进行往复偏转，一号滑块24通过传动条板27带动活动块33沿着一号导向槽26在一号通槽25内进行上下移动，从而一号夹持件对橡胶进行双面折弯，通过双面折弯机构来实现对该橡胶进行双面折弯，不但可以提高折弯效果，还能对橡胶的两面都进行折弯实验，从而得到更完善的实验数据。

具体的，一号夹持件包括有一号放置槽3，活动块33的内部开设有一号放置槽3，活动块33上且位于一号放置槽3的内部活动安装有一号螺纹杆31，一号螺纹杆31上开设有两段方向相反的螺纹，一号螺纹杆31上且位于两段方向相反的螺纹处分别螺纹连接有一号夹持块32，两个一号夹持块32通过一号放置槽3延伸至活动块33的外侧；将橡胶放置在两个一号夹持块32之间，再通过旋转一号螺纹杆31使两个一号夹持块32将橡胶进行有效的夹紧。

具体的，二号驱动件包括有气泵4和固定轴43，机壳1的内顶壁固定安装有气泵4，气泵4的输出端固定安装有伸缩杆41，伸缩杆41上固定安装有齿条42，机壳1内壁固定安装有固定轴43，固定轴43上设置有联动件44，联动件44分为连接条板和半齿轮，联动件44且位于半齿轮的轴心处活动安装在固定轴43上，联动件44上且位于连接条板上开设有二号滑槽45，二号转轴46活动安装在机壳1上，且二号转轴46贯穿并延伸至机壳1外壁的两侧，二号转轴46上且位于机壳1的内部固定安装有二号转盘47，二号转盘47上且靠近联动件44的一侧固定安装有三号支杆48，三号支杆48通过二号滑槽45与联动件44上连接条板滑动配合，机壳1上设置有传送机构；气泵4工作驱动伸缩杆41带动齿条42进行上下移动，齿条42带动联动件44以固定轴43为轴心进行往复偏转，联动件44通过三号支杆48带动二号转盘47进行往复偏转，二号转盘47通过二号转轴46带动二号夹持件进行往复偏转，从而增加橡胶折弯程度，通过效果提升机构来实现在橡胶折弯的过程中增减折弯程度，从而提高折弯的效果，从而提高折弯实验的效率。

具体的，二号夹持件包括有旋转板5，二号转轴46上且位于机壳1的外侧固定安装有旋转板5，旋转板5上开设有二号放置槽51，旋转板5且位于二号放置槽51的内部活动安装有二号螺纹杆52，二号螺纹杆52上开设有两端方向相反的螺纹，二号螺纹杆52上且位于两端方向相反的螺纹处分别螺纹连接有夹持板53；先将橡胶放置在两个夹紧板68之间，通过旋转二号螺纹杆52带动两个夹持板53相向移动，通过夹两个持板带动两个夹紧板68对橡胶进行有效的夹紧。

具体的，距离调节件包括有壳体6，夹持板53的内部开设有三号放置槽63，夹持板53上且位于三号放置槽63的内壁固定安装有壳体6，壳体6的内部活动安装有活动板61，壳体6的内壁开设有与活动板61相配合的二号导向槽62，活动板61上固定安装有二号电机64，二号电机64的输出端固定安装有三号螺纹杆65，三号螺纹杆65穿过壳体6并延伸至外侧，且三号螺纹杆65与壳体6为螺纹连接，三号螺纹杆65的一端且远离壳体6的一端固定安装有固定块66，三号螺纹杆65上套设有连接块67，连接块67通过三号放置槽63延伸至夹持板53的外侧，连接块67上且位于夹持板53的外侧固定安装有夹紧板68，三号螺纹杆65上且位于连接块67与固定块66之间固定安装有弹簧69；当效果提升机构进行工作时，由于橡胶会被拉伸，橡胶会带动夹紧板68进行移动，夹紧板68带动连接块67沿着三号螺纹杆65进行移动，从而对拉伸的长度进行距离补偿，从而较短橡胶被拉伸的程度，随着效果提升机构偏转程度的不同，为了保证折弯效果的同时，要对夹紧板68的距离补偿进行调整，当二号电机64工作来驱动三号螺纹杆65进行旋转，从而使三号螺纹杆65向壳体6的内部进行移动，从而缩短三号螺纹杆65在壳体6外部的长度，从而达到调节夹紧板68位移的距离，由于在双面折弯机构的前面增加了效果提升机构，从而折弯的过程中，使效果提升机构与双面折弯机构之间的橡胶被拉长，从而影响折弯实验的数据，通过在效果提升机构上设置的距离调节件使被拉长的橡胶得到距离的补偿，从而减小被拉长的程度，进而提高折弯实验的实验数据。

具体的，传送机构包括有三号驱动件和传送件，三号驱动件通过三号转轴71与传送件传动连接，三号驱动件包括有两个驱动组，驱动组包括有三号电机7和两个三号转轴71，机壳1的内壁固定安装有三号电机7，机壳1上活动安装有两个三号转轴71，且三号转轴71贯穿并延伸至机壳1外壁的两侧，两个三号转轴71的轴心线共在一个平面上，且互为平行，两个三号转轴71通过传动组72进行传动连接，三号电机7的输出端与其中一个三号转轴71的端面固定连接。

具体的，传送件包括有传送带73，两个三号转轴71上且位于机壳1的的外侧活动安装有传送带73；先将橡胶放置在传送带73上，通过三号电机7工作驱动三号转轴71进行旋转，三号转轴71通过传动组72带动另一个三号转轴71进行旋转，通过两个三号转轴71的旋转从而带动传送带73向前移动，传送带73带动橡胶向前移至效果提升机构和双面折弯机构时。

工作原理：先将橡胶放置在传送带73上，通过三号电机7工作驱动三号转轴71进行旋转，三号转轴71通过传动组72带动另一个三号转轴71进行旋转，通过两个三号转轴71的旋转从而带动传送带73向前移动，传送带73带动橡胶向前移至效果提升机构和双面折弯机构时，先将橡胶放置在两个夹紧板68之间，通过旋转二号螺纹杆52带动两个夹持板53相向移动，通过夹两个持板带动两个夹紧板68对橡胶进行夹紧，再将橡胶放置在两个一号夹持块32之间，再通过旋转一号螺纹杆31使两个一号夹持块32将橡胶夹紧，当一号电机2工作驱动一号转轴21调动一号转盘22进行旋转时，一号转盘22通过一号支杆23带动一号滑块24以一号转轴21为轴心进行往复偏转，一号滑块24通过传动条板27带动活动块33沿着一号导向槽26在一号通槽25内进行上下移动，从而一号夹持件对橡胶进行双面折弯，通过双面折弯机构来实现对该橡胶进行双面折弯，不但可以提高折弯效果，还能对橡胶的两面都进行折弯实验，从而得到更完善的实验数据，同时，气泵4工作驱动伸缩杆41带动齿条42进行上下移动，齿条42带动联动件44以固定轴43为轴心进行往复偏转，联动件44通过三号支杆48带动二号转盘47进行往复偏转，二号转盘47通过二号转轴46带动二号夹持件进行往复偏转，从而增加橡胶折弯程度，通过效果提升机构来实现在橡胶折弯的过程中增减折弯程度，从而提高折弯的效果，从而提高折弯实验的效率，当效果提升机构进行工作时，由于橡胶会被拉伸，橡胶会带动夹紧板68进行移动，夹紧板68带动连接块67沿着三号螺纹杆65进行移动，从而对拉伸的长度进行距离补偿，从而较短橡胶被拉伸的程度，随着效果提升机构偏转程度的不同，为了保证折弯效果的同时，要对夹紧板68的距离补偿进行调整，当二号电机64工作来驱动三号螺纹杆65进行旋转，从而使三号螺纹杆65向壳体6的内部进行移动，从而缩短三号螺纹杆65在壳体6外部的长度，从而达到调节夹紧板68位移的距离，由于在双面折弯机构的前面增加了效果提升机构，从而折弯的过程中，使效果提升机构与双面折弯机构之间的橡胶被拉长，从而影响折弯实验的数据，通过在效果提升机构上设置的距离调节件使被拉长的橡胶得到距离的补偿，从而减小被拉长的程度，进而提高折弯实验的实验数据。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。