一种注射模具脱模装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种注射模具脱模装置。
【背景技术】
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[0002]在注射模具生产的过程中，胶件脱模是注射成型过程中的最后一个环节，脱模质量好坏将决定胶件的质量。目前，现有的脱模方式大都采用顶针脱模，然后若遇到形状较为复杂的模具，则需要多个顶针，构造十分复杂，大大增加了设备成本；另外，现有的脱模机构大都需要采用与之相配合的动力机构为其提供动力，大大增加了设计装配难度，给生产带来困难。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种注射模具脱模装置，它结构设计合理，采用设置在定模两侧的L型脱模臂，即可将胶件从模具中脱出，构造简单，大大降低了设备成本，脱模效果好；另外，两L型脱模臂的动作过程与动模的动作相配合进行，依靠动模的动作过程完成脱模，不再需要独立的动力机构，降低了设备设计和装配的难度，给生产带来方便，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种注射模具脱模装置，包括水平设置在定模两侧的两滑槽，在每个滑槽内均滑动卡设有一 L型脱模臂，L型脱模臂的竖杆水平设置，在动模上设有一与L型脱模臂的横杆相配合的脱模孔，在动模的内侧设有与L型脱模臂的横杆相配合的脱模台，L型脱模臂的横杆穿过脱模孔伸至脱模台处，L型脱模臂的竖杆滑动卡设在滑槽内，竖杆的末端穿过滑槽伸至滑槽的外侧，在滑槽外侧的L型脱模臂竖杆的末端设有一挡块，在与定模相连的固定模板两侧分别设有一与挡块位置相对的弹簧座，在每个挡块和弹簧座之间均设有一弹簧。
[0006]本实用新型采用上述方案，采用设置在定模两侧的L型脱模臂，即可将胶件从模具中脱出，构造简单，大大降低了设备成本，脱模效果好；另外，两L型脱模臂的动作过程与动模的动作相配合进行，依靠动模的动作过程完成脱模，不再需要独立的动力机构，降低了设备设计和装配的难度，给生产带来方便。
【附图说明】
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[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为本使用新型的使用状态图。
[0009]图中，1、定模，2、滑槽，3、L型脱模臂，4、动模，5、脱模台，6、挡块，7、弹簧座，8、弹善
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【具体实施方式】
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[0010]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0011]如图1-2所示，一种注射模具脱模装置，包括水平设置在定模I两侧的两滑槽2，在每个滑槽2内均滑动卡设有一 L型脱模臂3，L型脱模臂3的竖杆水平设置，在动模4上设有一与L型脱模臂3的横杆相配合的脱模孔，在动模4的内侧设有与L型脱模臂3的横杆相配合的脱模台5，L型脱模臂3的横杆穿过脱模孔伸至脱模台5处，L型脱模臂3的竖杆滑动卡设在滑槽2内，竖杆的末端穿过滑槽2伸至滑槽2的外侧，在滑槽2外侧的L型脱模臂3竖杆的末端设有一挡块6，在与定模I相连的固定模板两侧分别设有一与挡块6位置相对的弹簧座7，在每个挡块6和弹簧座7之间均设有一弹簧8。
[0012]工作时，动模4在移动模板的带动下向定模I移动，L型脱模臂3随着动模4的移动也向定模I移动，L型脱模臂3的竖杆在滑槽2中向弹簧座7的方向滑动，此时挡块6与弹簧座7之间的弹簧8被压缩，当动模4移动至与定模I贴合在一起时，弹簧8被压缩至最短状态，由于弹簧8的压缩力使得L型脱模臂3的横杆与动模4内部的脱模台5保持贴紧状态。
[0013]当动模4移动至合适位置时，受热融化的材料由高压射入动模4的模腔内，融化的材料经冷却固化后，得到成形品。此时动模4朝向远离定模I的方向移动，动模4的模腔内的L型脱模臂3也随着动模4移动，当设置在L型脱模臂3的竖杆末端的挡块6移动至滑槽2边缘时，L型脱模臂3被挡块6卡住不再随着动模4移动，从而模腔中的成形品在L型脱模臂3的作用下从模腔中脱出。
[0014]采用本实用新型的注射模具脱模装置，采用设置在定模两侧的L型脱模臂3，即可将胶件从模具中脱出，构造简单，大大降低了设备成本，脱模效果好；另外，两L型脱模臂3的动作过程与动模4的动作相配合进行，依靠动模4的动作过程完成脱模，不再需要独立的动力机构，降低了设备设计和装配的难度，给生产带来方便。
[0015]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种注射模具脱模装置，其特征在于:包括水平设置在定模两侧的两滑槽，在每个滑槽内均滑动卡设有一 L型脱模臂，L型脱模臂的竖杆水平设置，在动模上设有一与L型脱模臂的横杆相配合的脱模孔，在动模的内侧设有与L型脱模臂的横杆相配合的脱模台，L型脱模臂的横杆穿过脱模孔伸至脱模台处，L型脱模臂的竖杆滑动卡设在滑槽内，竖杆的末端穿过滑槽伸至滑槽的外侧，在滑槽外侧的L型脱模臂竖杆的末端设有一挡块，在与定模相连的固定模板两侧分别设有一与挡块位置相对的弹簧座，在每个挡块和弹簧座之间均设有一弹簧。
【专利摘要】一种注射模具脱模装置，包括水平设置在定模两侧的两滑槽，在每个滑槽内均滑动卡设有一L型脱模臂，L型脱模臂的竖杆水平设置，在动模上设有一与L型脱模臂的横杆相配合的脱模孔，在动模的内侧设有与L型脱模臂的横杆相配合的脱模台，L型脱模臂的横杆穿过脱模孔伸至脱模台处，L型脱模臂的竖杆滑动卡设在滑槽内。本实用新型采用上述方案，采用设置在定模两侧的L型脱模臂，即可将胶件从模具中脱出，构造简单，大大降低了设备成本，脱模效果好；另外，两L型脱模臂的动作过程与动模的动作相配合进行，依靠动模的动作过程完成脱模，不再需要独立的动力机构，降低了设备设计和装配的难度，给生产带来方便。
【IPC分类】B29C45/33, B29C45/40
【公开号】CN204820204
【申请号】CN201520559276
【发明人】林晖
【申请人】福州巨昂精密模具科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月29日