结构稳定的抽芯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具机构，更具体地说，它涉及一种结构稳定的抽芯模具。
【背景技术】
[0002]在塑料产品的注塑生产的过程中，模具的设计人员往往都会在动模板上设置抽芯机构，而且设置在动模板下方的顶板来回滑动来实现控制抽芯机构的工作，通过设置在动模上的抽芯机构能够使得产品在开模后顺利的完成脱模工作。
[0003]而在模具设计中，现有的抽芯机构中的各个部件都是通过互相咬合固定，这样各个部件的固定不仅仅十分繁琐复杂，而且还容易与模具内的其他部件产生间隙，使得抽芯机构在活动的过程中发生抖动，影响模具的注塑效果。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的抽芯模具，本模具内顶出抽芯机构能够在模具内部稳定安装的滑动，并且各个部件连接牢固，使得本模具使用寿命更高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种结构稳定的抽芯模具，包括动模板，所述动模板上设有型腔，所述型腔内壁凸设有成型块，所述成型块包括设置在型腔底面的成型凸块和设置在型腔侧壁的异形成型块，所述异形成型块与成型凸块之间形成抽芯滑槽，所述成型凸块与异形成型块之间设有用于方便产品在开模时脱离型腔的抽芯机构，所述抽芯机构沿抽芯滑槽侧壁滑动。
[0006]优选的，所述的抽芯机构包括抽芯滑块和抽芯推杆；所述型腔底面上设有滑动通孔，所述抽芯推杆一端贯穿滑动通孔设置在型腔内，所述抽芯滑块在型腔内与抽芯推杆固定连接；所述抽芯推杆在滑动通孔内滑动推动抽芯滑块。
[0007]优选的，所述的成型凸块上朝向抽芯机构的一侧设有倾斜引导面，所述倾斜引导面与抽芯推杆侧面相抵触。
[0008]优选的，所述的倾斜引导面所在的平面为α，所述动模板的侧面为β，所述α与β相交，相交夹角为锐角。
[0009]优选的，所述的抽芯滑块上与抽芯推杆的连接处设有T形连接槽；所述抽芯推杆末端设有与T形连接槽相对应的T形连接块。
[0010]优选的，所述的T形连接槽内设有连接凹槽，所述T形连接块末端设有与连接凹槽相对应的连接卡块。
[0011]通过采用上述技术方案，在产品需要进行注塑生产时，本模具上的抽芯机构就会沿着抽芯滑槽的侧壁稳定安全快速的收缩回动模板内，使得抽芯机构、成型凸块和异形成型块能够严实合缝的互相配合，构成完整的模具型芯，完成模具的注塑工作；在完成注塑后，其抽芯机构就能够通过被顶板控制，使得抽芯机构能够沿着抽芯滑槽侧壁相前顶出，方便整个产品脱离定模。本模具内活动的抽芯机构能够在模具内部稳定安装的滑动，并且各个部件连接牢固，使得本模具使用寿命更高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构稳定的抽芯模具实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型结构稳定的抽芯模具实施例在开模后的结构示意图；
[0014]图3为动模板的结构示意图；
[0015]图4为抽芯机构的结构示意图；
[0016]图5为抽芯机构的剖视图。
[0017]附图标记:1、动模板；2、型腔；21、滑动通孔；3、成型凸块；31、倾斜引导面；4、异形成型块；5、抽芯机构；51、抽芯滑块；511、T形连接槽；512、连接凹槽；52、抽芯推杆；521、T形连接块；522、连接卡块；6、螺钉；7、抽芯滑槽。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图5对本实用新型结构稳定的抽芯模具实施例做进一步说明。
[0019]—种结构稳定的抽芯模具，包括动模板1，所述动模板I上设有型腔2，所述型腔2内壁凸设有成型块，所述成型块包括设置在型腔2底面的成型凸块3和设置在型腔2侧壁的异形成型块4，所述异形成型块4与成型凸块3之间形成抽芯滑槽7，所述成型凸块3与异形成型块4之间设有用于方便产品在开模时脱离型腔2的抽芯机构5，所述抽芯机构5沿抽芯滑槽7侧壁滑动。在产品需要进行注塑生产时，本模具上的抽芯机构5就会沿着抽芯滑槽7的侧壁稳定安全快速的收缩回动模板I内，使得抽芯机构5、成型凸块3和异形成型块4能够严实合缝的互相配合，构成完整的模具型芯，完成模具的注塑工作；在完成注塑后，其抽芯机构5就能够通过被顶板控制，使得抽芯机构5能够沿着抽芯滑槽7侧壁相前顶出，方便整个产品脱离定模。本模具内活动的抽芯机构5能够在模具内部稳定安装的滑动，并且各个部件连接牢固，使得本模具使用寿命更高。
[0020]所述的抽芯机构5包括抽芯滑块51和抽芯推杆52 ;所述型腔2底面上设有滑动通孔21，所述抽芯推杆52 —端贯穿滑动通孔21设置在型腔2内，所述抽芯滑块51在型腔2内与抽芯推杆52固定连接；所述抽芯推杆52在滑动通孔21内滑动推动抽芯滑块51。所述的成型凸块3上朝向抽芯机构5的一侧设有倾斜引导面31，所述倾斜引导面31与抽芯推杆52侧面相抵触。所述的倾斜引导面31所在的平面为α，所述动模板I的侧面为β，所述α与β相交，相交夹角为锐角。本定模在实际的生产使用过程中，模具合模后，其抽芯机构5上的抽芯推杆52能够被设置在定模上的气缸、油缸等其他外设的动力设备控制，从而能够使得抽芯滑块51及时的收缩在成型凸块3和型腔2的内壁之间，能够和动模的型芯相配合形成注塑空腔，并且与设置在型腔2侧壁上的异形成型块4形成倒角、弯钩或是其他异形机构的成型空间，从未完成注塑工作。在模具注塑完成并且保压等流程完整后，动模就会向远离定模的一侧滑动，进行开模，并且完成产品的落料工作，在开模的过程中，其被顶板所控制的抽芯推杆52就会顺着倾斜引导面31向抽芯滑块51方向顶起，推动抽芯滑块51远离异形成型块4，将注塑件轻松快速的推离动模板1，方便模具的开模和落料工作，大大高了工作效率。
[0021]所述的抽芯滑块51上与抽芯推杆52的连接处设有T形连接槽511 ;所述抽芯推杆52末端设有与T形连接槽511相对应的T形连接块521。
[0022]所述的T形连接槽511内设有连接凹槽512，所述T形连接块521末端设有与连接凹槽512相对应的连接卡块522。其抽芯机构5中最主要的两个结构抽芯滑块51和抽芯推杆52就是通过T形连接槽511和T形连接块521的作用，能够安全稳定的将抽芯滑块51和抽芯推杆52连接固定在一起，并且在T性连接槽内还设有用于安装连接卡块522的连接凹槽512，最后再通过螺钉6将抽芯滑块51和抽芯推杆52固定后，就让抽芯滑块51定死在抽芯推杆52末端，具有结构简单，连接强度高，连接方便等特点。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种结构稳定的抽芯模具，其特征是:包括动模板，所述动模板上设有型腔，所述型腔内壁凸设有成型块，所述成型块包括设置在型腔底面的成型凸块和设置在型腔侧壁的异形成型块，所述异形成型块与成型凸块之间形成抽芯滑槽，所述成型凸块与异形成型块之间设有用于方便产品在开模时脱离型腔的抽芯机构，所述抽芯机构沿抽芯滑槽侧壁滑动。2.根据权利要求1所述的结构稳定的抽芯模具，其特征是:所述抽芯机构包括抽芯滑块和抽芯推杆； 所述型腔底面上设有滑动通孔，所述抽芯推杆一端贯穿滑动通孔设置在型腔内，所述抽芯滑块在型腔内与抽芯推杆固定连接； 所述抽芯推杆在滑动通孔内滑动推动抽芯滑块。3.根据权利要求2所述的结构稳定的抽芯模具，其特征是:所述成型凸块上朝向抽芯机构的一侧设有倾斜引导面，所述倾斜引导面与抽芯推杆侧面相抵触。4.根据权利要求3所述的结构稳定的抽芯模具，其特征是:所述倾斜引导面所在的平面为α，所述动模板的侧面为β，所述α与β相交，相交夹角为锐角。5.根据权利要求2所述的结构稳定的抽芯模具，其特征是:所述抽芯滑块上与抽芯推杆的连接处设有T形连接槽； 所述抽芯推杆末端设有与T形连接槽相对应的T形连接块。6.根据权利要求5所述的结构稳定的抽芯模具，其特征是:所述T形连接槽内设有连接凹槽，所述T形连接块末端设有与连接凹槽相对应的连接卡块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构稳定的抽芯模具，包括动模板，所述动模板上设有型腔，所述型腔内壁凸设有成型块，所述成型块包括设置在型腔底面的成型凸块和设置在型腔侧壁的异形成型块，所述异形成型块与成型凸块之间形成抽芯滑槽，所述成型凸块与异形成型块之间设有用于方便产品在开模时脱离型腔的抽芯机构，所述抽芯机构沿抽芯滑槽侧壁滑动。本模具内活动的抽芯机构能够在模具内部稳定安装的滑动，并且各个部件连接牢固，使得本模具使用寿命更高。
【IPC分类】B29C45/33
【公开号】CN204820202
【申请号】CN201520527278
【发明人】黄文龙
【申请人】台州市黄岩海之翔塑料模具厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月20日