专利名称：一种管道导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道导向装置，用于锅炉安装和运行过程中对大型管道的二 维限位，属于限位装置技术领域。
背景技术：
在锅炉安装和运行过程中，常常需对大型管道的位移和受力方向进行限位，如管 道导向装置，故在设计管道时，需在大型管道特定位置附近设计管道导向装置，能承受该管 道的运行反力，迫使管道按设计方向有利管道膨胀方向移动，保证管道的安全运行功能。如图1所示，为传统的管道导向装置俯视图，图2为其侧视图。护管座2焊接在需 导向的管件1上，管道的导向力即运行反力通过护管座2传递到刚性平台或钢梁3上，管道 运行时，迫使管道按设计方向有利管道膨胀方向移动。由于管道的材质要求，常常要求管道 及管道附件在制造厂弯制成型和焊接好并进行热处理后出厂，故护管座2与管件1的焊接 必须在制造厂内进行，而且需预先考虑护管座2的方向性，否则护管座2的方向稍有偏差， 就难以将管道的导向力即运行反力通过护管座2完全传递到刚性平台或钢梁上，且护管座 2极容易变形，起不到护管座2的导向功能。护管座2在管道运输过程中也常常由于运输不当保护不妥也极容易变形，同时对 管道的正确安装也有严格的方向性要求，缺乏一定的灵活性。带护管座2在进行0UT0CAD设计时，由于管道的立体三维空间的布置，图纸投影关 系也常常因为护管座2的方向性变得复杂。因此，该引进型管道导向装置结构有其一定的不合理性。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型管道导向装置，在管道设计制造时不需考虑护 管座的方向性，使管道设计和制造时变得简单方便，并在管道安装就位焊接后，根据设计方 向安装调节管道的导向装置。为了实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种管道导向装置，其特征在 于，包括设于管件外侧且互相连接的预埋件定位板和管夹，管夹由三片或四片管夹片用螺 栓连接副连接而成，管夹外侧焊接有导向座，导向座外侧设有导向钢梁。本实用新型将起导向功能的导向装置是在管道工地安装就位焊接后，安装在管件 的预埋件定位板上，并根据设计方向安装调节管道的导向装置，再与管件的预埋件定位板 定位焊接。车间制造不必焊接将导向装置焊接在管道出厂，导向装置在管道工地安装后还 可根据现场实际情况调整，按设计方向精确定位，确保管道膨胀移动方向按设计应力方向 导向。本实用新型的优点是1.需导向的管件因无护管座进行0UT0CAD设计时，图纸投影关系变简单，车间制 造也较为方便；导向装置不需随管道一起进行热处理；[0012]2.安全可靠；3.导向装置也不会因运输不当、保护不妥以及热处理而变形；4.导向装置现场安装简洁方便，并能按设计方向精确定位，导向座还可制作通用 件，重复利用。5.导向装置现场安装时可能由于安装处安装空间有限，管夹可以设计成由三片或 四片管夹片用螺栓连接副连接而成的装置，便于导向装置现场组合安装和拆卸。
[0016]图1为传统的 5道导向装置俯视图[0017]图2为传统的 5道导向装置侧视图[0018]图3为第--种售5道导向装置俯视图[0019]图4为第--种售5道导向装置侧视图[0020]图5为第二二种 5道导向装置俯视图[0021]图6为第二二种 5道导向装置侧视图[0022]图7为第三三种 5道导向装置俯视图[0023]图8为第三三种 5道导向装置侧视图[0024]图9为第四种 5道导向装置俯视图[0025]图10为第四种'管道导向装置侧视图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1如图3所示，为第一种管道导向装置俯视图，图4为其侧视图。所述的管道导向装 置由管件1、导向座2、导向钢梁3、预埋件定位板4和管夹5组成。预埋件定位板4和管夹 5设于管件1外侧且互相连接，预埋件定位板4为三个，管夹5由三个管夹片用螺栓连接副 连接而成，管夹5外侧焊接有导向座2，导向座2外侧设有导向钢梁3。安装时，在需导向的管件1车间预先焊接周向均布的预埋件定位板4，在管道安装 就位焊接后，将管夹5安装在预埋件定位板4的一侧，根据设计方向在管夹5外侧焊接导向 座2，再在导向座2外围装配按设计方向留有不同膨胀间隙的导向钢梁3。这样管道在工作 运行状态的膨胀移动方向按设计应力方向导向。保证管道的安全运行功能。实施例2如图5所示，为第二种管道导向装置俯视图，图6为其侧视图。所述的管道导向装 置由管件1、导向座2、导向钢梁3、预埋件定位板4和管夹5组成。预埋件定位板4和管夹 5设于管件1外侧且互相连接，预埋件定位板4为四个，管夹5由三片管夹片用螺栓连接副 连接而成，管夹5外侧焊接有导向座2，导向座2外侧设有导向钢梁3。安装时，在需导向的管件1车间预先焊接周向均布的预埋件定位板4，在管道安装 就位焊接后，将管夹5安装在预埋件定位板4的一侧，根据设计方向在管夹5外侧焊接导向 座2，再在导向座2外围装配按设计方向留有不同膨胀间隙的导向钢梁3。这样管道在工作 运行状态的膨胀移动方向按设计应力方向导向。保证管道的安全运行功能。[0033]实施例3如图7所示，为第三种管道导向装置俯视图，图8为其侧视图。所述的管道导向装 置由管件1、导向座2、导向钢梁3、预埋件定位板4和管夹5组成。预埋件定位板4和管夹 5设于管件1外侧且互相连接，预埋件定位板4为四个，管夹5由四片管夹片用螺栓连接副 连接而成，管夹5外侧焊接有导向座2，导向座2外侧设有导向钢梁3。安装时，在需导向的管件1车间预先焊接周向均布的预埋件定位板4，在管道安装 就位焊接后，将管夹5安装在预埋件定位板4的一侧，根据设计方向在管夹5外侧焊接导向 座2，再在导向座2外围装配按设计方向留有不同膨胀间隙的导向钢梁3。这样管道在工作 运行状态的膨胀移动方向按设计应力方向导向。保证管道的安全运行功能。实施例4如图9所示，为第四种管道导向装置俯视图，图10为其侧视图。所述的管道导向 装置由管件1、导向座2、导向钢梁3、预埋件定位板4和管夹5组成。预埋件定位板4和管 夹5设于管件1外侧且互相连接，预埋件定位板4为四个，管夹5由四片管夹片用螺栓连接 副连接而成，管夹5外侧焊接有导向座2，导向座2外侧设有导向钢梁3。安装时，在需导向的管件1车间预先焊接周向均布的预埋件定位板4，在管道安装 就位焊接后，将管夹5安装在预埋件定位板4的一侧，根据设计方向在管夹5外侧焊接导向 座2，再在导向座2外围装配按设计方向留有不同膨胀间隙的导向钢梁3。这样管道在工作 运行状态的膨胀移动方向按设计应力方向导向。保证管道的安全运行功能。
权利要求一种管道导向装置，其特征在于，包括设于管件(1)外侧且互相连接的预埋件定位板(4)和管夹(5)，管夹(5)由三片或四片管夹片用螺栓连接副连接而成，管夹(5)外侧焊接有导向座(2)，导向座(2)外侧设有导向钢梁(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种管道导向装置，其特征在于，包括设于管件外侧且互相连接的预埋件定位板和管夹，管夹由三片或四片管夹片用螺栓连接副连接而成，管夹外侧焊接有导向座，导向座外侧设有导向钢梁。本实用新型的优点是管件因无护管座进行OUTOCAD设计时，图纸投影关系变简单，车间制造也较为方便；导向装置不需随管道一起进行热处理；安全可靠；导向装置也不会因运输不当、保护不妥以及热处理而变形；导向装置现场安装简洁方便，并能按设计方向精确定位，导向座还可制作通用件，重复利用；导向装置现场安装时可能由于安装处安装空间有限，管夹可以设计成由三片或四片管夹片用螺栓连接副连接而成的装置，便于导向装置现场组合安装和拆卸。
文档编号F22B37/24GK201662053SQ201020154860
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者叶伟民, 周曙光, 王瑞娟, 陈培红 申请人:上海锅炉厂有限公司