本实用新型涉及一种流化床锅炉组件，具体说是流化床锅炉用屏式过热器密封装置。
背景技术：
流化床锅炉中都会安装用于对饱和蒸汽进行进一步加热、形成过热蒸汽的屏式过热器。流化床锅炉一般包括炉体和屏式过热器，炉体和屏式过热器间有密封装置。
传统的流化床锅炉屏式过热器密封装置包括炉体和屏式过热器。所述炉体内腔的四周及上部有水冷壁，炉体的上方有密封罩，密封罩的底部四周与炉体间有环形的软性膨胀节。所述软性膨胀节包括环形的软性密封布，软性密封布的上边内侧连接有环形的上支撑板，软性密封布的下边内侧连接有环形的下支撑板，上支撑板的断面为倒置的L形，下支撑板的断面为L形，L形的横部端对应的上支撑板一边、下支撑板一边均与软性密封布呈固定连接，L形竖部对应的那段上支撑板和下支撑板呈错位相抵，软性密封布、上支撑板和下支撑板间有填料，使得在自然状态下，该软性密封布的竖截面呈弧形。使用时，屏式过热器内为高温蒸汽，其壁温比周边的炉体水冷壁的壁温高，根据热涨原理，两者有较大的膨胀差，屏式过热器膨胀量大，L形竖部对应的那段屏式过热器因高温向上发生膨胀，从而带动该软性膨胀节，使其软性密封布的断面由弧形变为直线形。但该软性膨胀节没有弹力，不能增加辅助弹力使屏式过热器向上膨胀到位，这样迫使屏式过热器自身因向上膨胀有所限制而在炉体内弯曲，弯曲的部位会产生应力集中，其表面易受炉体内含灰烟气磨损，降低了整个锅炉的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种流化床锅炉用屏式过热器密封装置，使用该密封装置的流化床锅炉的使用寿命较长。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本实用新型的流化床锅炉屏式过热器密封装置包括炉体和屏式过热器。所述炉体内腔的四周及上部有水冷壁，炉体的上方有密封罩，密封罩底部的四周与炉体间有环形的膨胀节。所述屏式过热器含有位于炉体内且呈立式布置的屏式过热器，该屏式过热器呈L形，L形的竖部端对应的那段屏式过热器依次穿过炉体上部的水冷壁和密封罩，且屏式过热器与密封罩间呈密封固定配合，L形的横部端对应的那段屏式过热器穿过炉体前壁的水冷壁。其特点是所述膨胀节为金属膨胀节，且其竖截面呈上下连续布置的褶皱状。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本实用新型的流化床锅炉屏式过热器密封装置的膨胀节为金属膨胀节，且其竖截面呈上下连续布置的褶皱状。这种膨胀节安装前先预压缩，褶皱结构使其具有向上的弹力，会对屏式过热器产生向上的拉力作用，从而使屏式过热器更容易向上膨胀，因而有效避免了屏式过热器因膨胀不到位而在炉体内发生自身弯曲变形的现象，避免了其表面受炉体内含灰烟气磨损，保证了整个锅炉的使用寿命不受影响。
附图说明
图1为本实用新型的流化床锅炉屏式过热器密封装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型的流化床锅炉屏式过热器密封装置包括炉体2和屏式过热器。所述炉体2内腔的四周及上部设置有水冷壁1，炉体2的上方设置有密封罩4，密封罩4底部的四周与炉体2间有环形的膨胀节3，膨胀节3上端与密封罩4相固连，膨胀节3的下端与炉体2向固连。所述屏式过热器含有位于炉体2内且呈立式布置的屏式过热器5，该屏式过热器5呈L形，L形的竖部端对应的那段屏式过热器5依次穿过炉体2上部的水冷壁1和密封罩4，且屏式过热器5与密封罩4间呈密封固定配合，L形的横部端对应的那段屏式过热器5穿过炉体2前壁的水冷壁1。所述膨胀节3的竖截面呈上下连续布置的褶皱状，且膨胀节3为金属膨胀节3。
使用时，屏式过热器5管内为高温蒸汽，其壁温比周边的炉体水冷壁的壁温高，根据热涨原理，两者有较大的膨胀差，屏式过热器膨胀量大，L形竖部对应的那段屏式过热器5因与炉体2有膨胀差而需向上膨胀，此时，预先压缩而成的断面为褶皱状的金属膨胀节3，它的褶皱结构使其具有向上的弹力，会对屏式过热器5增加向上的推力作用，能克服限制在屏式过热器5的外力，从而使屏式过热器更容易向上膨胀，因而可以有效避免屏式过热器5在热态运行时因膨胀不到位而在炉体内发生自身弯曲变形的现象，避免了其表面受炉体内含灰烟气磨损，从而达到保护屏式过热器的功能，保证了整个锅炉的使用寿命不受影响。