一种锅炉废热水循环节能设备的制作方法

本实用新型是一种锅炉废热水循环节能设备，属于锅炉领域。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有技术公开了申请号为：201020254312.2的锅炉废热水循环节能设备,包括保温储水箱,保温储水箱顶部具有废热水入口,保温储水箱下部设置有热水管道,热水管道与锅炉相连接，热水管道上还连接有供水管道,供水管道与城市供水系统相连接，保温储水箱上安装有水箱水位计,热水管道设置有热水泵,供水管道上设置有电磁阀,锅炉上设置有锅炉水位计,所述水箱水位计、热水泵、电磁阀、锅炉水位计均与电控单元相连接，这种锅炉废热水循环节能设备可以储存并保温锅炉蒸汽加热完之后产生的废热水,充分利用废热水中包含的大量热能,并对水资源进行循环利用,减少了热能对环境的污染,也避免了能源与水资源的浪费，但现有技术结构简单，传统的锅炉废热水循环节能设备在使用时无法观察锅炉内部的压力情况，容易在使用过程中导致设备因为压力过大损坏，降低设备使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锅炉废热水循环节能设备，以解决现有技术结构简单，传统的锅炉废热水循环节能设备在使用时无法观察锅炉内部的压力情况，容易在使用过程中导致设备因为压力过大损坏，降低设备使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锅炉废热水循环节能设备，其结构包括排气管、产品铭牌、锅炉主体、进水口、手孔、炉门、回水管、支撑底座、出渣门、废热水出口、压力表、水位计，所述排气管通过螺栓连接于锅炉主体上方，所述产品铭牌通过铆钉连接于锅炉主体表面上，所述进水口贯穿连接于锅炉主体左端上方，所述回水管平行于进水口下方，所述手孔焊接于锅炉主体表面上，所述压力表位于手孔下方，所述炉门通过合页连接于压力表下方，所述支撑底座焊接于锅炉主体下方，所述出渣门安装于炉门下方，所述废热水出口贯穿连接于锅炉主体右侧，所述水位计焊接于锅炉主体右侧，所述压力表由指针、刻度线、连接管、保护外壳组成，所述刻度线印刷于保护外壳内部，所述指针通过机械连接于刻度线上方，所述连接管焊接于保护外壳下方，所述保护外壳嵌套于锅炉主体表面上。

进一步地，所述产品铭牌包括铭牌主体、铆钉，所述铆钉贯穿连接于铭牌主体表面四个角。

进一步地，所述锅炉主体设有法兰盘，所述法兰盘焊接于锅炉主体。

进一步地，所述炉门设有下炉门、进料门，所述下炉门、进料门分别通过合页依次安装于锅炉主体表面。

进一步地，所述水位计包括水位计主体、固定块，所述固定块位于水位计主体上下两端。

进一步地，所述产品铭牌为矩形结构。

进一步地，所述保护外壳为不锈钢/碳钢/铜材质。

有益效果

本实用新型实现了锅炉废热水循环节能设备通过安装有压力表，锅炉废热水循环节能设备在使用时可以实时观察到锅炉内部的压力情况，及时进行调压，避免由于过压导致设备损坏，延长设备使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锅炉废热水循环节能设备的结构示意图；

图2为本实用新型压力表的结构示意图。

图中：排气管-1、产品铭牌-2、锅炉主体-3、进水口-4、手孔-5、炉门-6、回水管-7、支撑底座-8、出渣门-9、废热水出口-10、压力表-11、水位计-12、铭牌主体-201、铆钉-202、法兰盘-301、下炉门-601、进料门-602、指针-1101、刻度线-1102、连接管-1103、保护外壳-1104、水位计主体-1201、固定块-1202。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种锅炉废热水循环节能设备技术方案：一种锅炉废热水循环节能设备，其结构包括排气管1、产品铭牌2、锅炉主体3、进水口4、手孔5、炉门6、回水管7、支撑底座8、出渣门9、废热水出口10、压力表11、水位计12，所述排气管1通过螺栓连接于锅炉主体3上方，所述产品铭牌2通过铆钉连接于锅炉主体3表面上，所述进水口4贯穿连接于锅炉主体3左端上方，所述回水管7平行于进水口4下方，所述手孔5焊接于锅炉主体3表面上，所述压力表11位于手孔5下方，所述炉门6通过合页连接于压力表11下方，所述支撑底座8焊接于锅炉主体3下方，所述出渣门9安装于炉门6下方，所述废热水出口10贯穿连接于锅炉主体3右侧，所述水位计12焊接于锅炉主体3右侧，所述压力表11由指针1101、刻度线1102、连接管1103、保护外壳1104组成，所述刻度线1102印刷于保护外壳1104内部，所述指针1101通过机械连接于刻度线1102上方，所述连接管1103焊接于保护外壳1104下方，所述保护外壳1104嵌套于锅炉主体3表面上，所述产品铭牌2包括铭牌主体201、铆钉202，所述铆钉202贯穿连接于铭牌主体201表面四个角，所述锅炉主体3设有法兰盘301，所述法兰盘301焊接于锅炉主体3，所述炉门6设有下炉门601、进料门602，所述下炉门601、进料门602分别通过合页依次安装于锅炉主体3表面，所述水位计12包括水位计主体1201、固定块1202，所述固定块1202位于水位计主体1201上下两端。

本专利所说的压力表，主要是为了使锅炉废热水循环节能设备在使用时可以实时观察到锅炉内部的压力情况，及时进行调压，避免由于过压导致设备损坏，延长设备使用寿命。

在进行使用时，将压力表嵌套在锅炉主体表面上，压力表的连接管焊接于锅炉主体内部，压力表通过表内的敏感元件的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力，操作者可以实时观察内部的压力。

本实用新型的排气管-1、产品铭牌-2、锅炉主体-3、进水口-4、手孔-5、炉门-6、回水管-7、支撑底座-8、出渣门-9、废热水出口-10、压力表-11、水位计-12、铭牌主体-201、铆钉-202、法兰盘-301、下炉门-601、进料门-602、指针-1101、刻度线-1102、连接管-1103、保护外壳-1104、水位计主体-1201、固定块-1202，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的锅炉废热水循环节能设备在使用时无法观察锅炉内部的压力情况，容易在使用过程中导致设备因为压力过大损坏，降低设备使用寿命，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了锅炉废热水循环节能设备通过安装有压力表，锅炉废热水循环节能设备在使用时可以实时观察到锅炉内部的压力情况，及时进行调压，避免由于过压导致设备损坏，延长设备使用寿命，具体如下所述:

所述压力表11由指针1101、刻度线1102、连接管1103、保护外壳1104组成，所述刻度线1102印刷于保护外壳1104内部，所述指针1101通过机械连接于刻度线1102上方，所述连接管1103焊接于保护外壳1104下方，所述保护外壳1104嵌套于锅炉主体3表面上。

甲采用不锈钢材质的保护外壳，利用该压力表实时监测锅炉主体内部的压力情况；

乙采用碳钢材质的保护外壳，利用该压力表实时监测锅炉主体内部的压力情况；

丙采用铜材质的保护外壳，利用该压力表实时监测锅炉主体内部的压力情况；

综上所述，采用不锈钢材质的保护外壳，利用该压力表实时监测锅炉主体内部的压力情况的效果最佳，耐热性与耐腐蚀性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。