一种袜子成型过程中废气回收利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废气回收设备，特别是一种袜子成型过程中废气回收利用装置。
【背景技术】
[0002]袜子在制作过程中，成型过程是必要的制作程序，而这一制作程序则需依赖定型设备，定型设备的主要结构中含有蒸气发生装置、热循环装置、风机、保温箱等装置，当袜子成型过程中，其温度要求大都在200°C以上才能使袜子达到热可塑的状态，一般是通过高温水蒸气进行定性处理，因此，在袜子成型过程中会产生大量的废气，这些废气中还含有大量的热量，如果直接排放到大气中，不但会导致周围环境的温度升高，带来较为严重的环保问题，还会导致热能源的浪费。
[0003]CN201433304Y公告了一种染整定型烘干排放废热气回收供给锅炉再利用的装置，包括一可排放废热气的布匹定型烘干设备和一具有燃烧机的锅炉，布匹定型烘干设备的废热气排放管设有一延伸管，借由该延伸管将废热气回收输送至该锅炉的燃烧机或鼓风机再利用，该实用新型可使废气不会污染空气，且利用回收的热能帮助锅炉快速升温，以达节约能源并降低环境污染的双重功效，且可使燃烧机的燃油使用量降低，但是该实用新型没有使废气得到更充分的利用，还不利于水蒸气发生装置对热气的利用，另外，该实用新型对热气利用过程的安全性也不够高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种袜子成型过程中废气回收利用装置，它可有效利用袜子成型过程中产生的废气，废气利用率较高，并可保证废气利用过程中的安全性较高，且利于节约能源、降低生产成本。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种袜子成型过程中废气回收利用装置，包括袜子成型装置、水池、水箱、蒸气锅炉，所述袜子成型装置通过废气管道与水池连通，所述水池分别通过第一水管、第二水管与水箱连通，所述水箱通过第三水管与蒸气锅炉的蒸气发生装置连通，水箱还与自来水管道连通，所述蒸气锅炉通过蒸气管道与袜子成型装置连通；所述废气管道中设有过滤装置，废气管道的一端处于水池中的液面以下，处于液面以下的废气管道上设有排气孔；所述第一水管上设有第一抽水栗，第二水管上设有第一控制阀门；所述第三水管上设有第二抽水栗和第二控制阀门。
[0006]本实用新型进一步的技术方案是:所述水池设置在地面以下，水池呈长方体结构。
[0007]进一步，所述水池设置在地面以下，水池呈长方体结构。
[0008]进一步，所述水池上设有警示水位线，警示水位线下方设有液位传感器。
[0009]进一步，所述水池底部还设有温度传感器。
[0010]进一步，所述废气管道为“ Z ”型结构的不锈钢管。
[0011]进一步，所述废气管道处于水池上方的部分上设有保温外壳。
[0012]进一步，所述排气孔在废气管道的上表面上呈直线形均匀排列。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0014](I)本实用新型提供的袜子成型过程中废气回收利用装置将从袜子成型装置中出来的废气，经过过滤装置过滤后，进入到水池中，然后水池中的一部分热水进入水箱，再经水箱进入到蒸气锅炉中，这样既可以在冬天时，依靠水池内的热水来提供暖气，在夏天时提供热水供员工洗澡等，又可以使多余的热水作为蒸气锅炉的添加水，使蒸气锅炉产生蒸气量不变的情况下，大大节约蒸气锅炉的能源消耗，降低生产成本，从而可使废气的利用效率提尚;
[0015](2)本实用新型提供的袜子成型过程中废气回收利用装置在袜子成型装置与蒸气锅炉之间设有水池、水箱来做缓冲作用，既不影响废气的回收利用，又可提高回收过程中的安全性；
[0016](3)本实用新型提供的袜子成型过程中废气回收利用装置在水池内设有警示水位线，并在警示水位线下方设有液位传感器，还在水池底部设有温度传感器，可有效防止水池内的温度过高、水池内的水位过高或过低，进而防止出现危险的状况发生，因此安全性较尚O
[0017]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如附图所示:一种袜子成型过程中废气回收利用装置，包括袜子成型装置1、水池4、水箱8、蒸气锅炉11，袜子成型装置I通过废气管道2与水池4连通，水池4分别通过第一水管5、第二水管13与水箱8连通，水箱8通过第三水管12与蒸气锅炉11的蒸气发生装置I连通，水箱8还与自来水管道7连通，可保证水箱8内时刻保持有水的状态，在袜子成型装置I与蒸气锅炉11之间设置水池4和水箱8来做缓冲作用，既不影响废气的回收利用，又可提高回收过程中的安全性；蒸气锅炉11通过蒸气管道19与袜子成型装置I连通；废气管道2中设有过滤装置18，废气管道2的一端处于水池4中的液面以下，处于液面以下的废气管道2上设有排气孔2-1，排气孔2-1在废气管道2的上表面上呈直线形均匀排列；第一水管5上设有第一抽水栗6，可将水池4内的水抽到水箱8中；第二水管13上设有第一控制阀门14，可将水箱8内的水放到水池4中；第三水管12上设有第二抽水栗9和第二控制阀门10，来控制水箱8内的水进入蒸气锅炉11中。
[0020]水池4设置在地面以下，使水池4既不占用地面空间，又利于利用水池4内的热水来进行供暖，水池4呈长方体结构；水池4上设有警示水位线15，警示水位线15下方设有液位传感器16，当水池4内的液面达到液位传感器16所能感应到的位置时，提醒水池4内的水位较低，通过第二水管13从水箱8中向水池4内供水，当水池4内的液面达到警示水位线15时，提醒水池4内的液面已达到最高水位，通过第一水管5和第一抽水栗6将水池4内的热水抽到水箱8中，可见水池4可有效防止水池4内的水位过高或过低；水池4底部还设有温度传感器17，温度传感器17可检测水池4内的水温变化，当水池4内的温度较高时，可同时通过第一水管5和第二水管13，在保证水池4内液面在允许范围内，使水池4与水箱8内的水进行循环，来降低水池4内的水温，可有效防止水池4内的温度过高，进而防止出现危险的状况发生，安全性较高。
[0021]废气管道2为“Z”型结构的不锈钢管，使用寿命较长；废气管道2处于水池4上方的部分上设有保温外壳3，可有效减少热量的散失。
[0022]本实用新型的工作原理和使用方法是:从袜子成型装置I中出来的废气经废气管道2中的过滤装置18过滤后，再经过排气孔2-1进入到水池4中，将水池4中的热水加热，冬天时可提供暖气，夏天时可提供热水，温度传感器17时刻检测水池4内的水温变化，当温度过高时，同时保持第一水管5和第二水管13畅通，在保证水池4内液面在允许范围内，使水池4与水箱8内的水进行循环，来降低水池4内的水温，液位传感器16时刻监控水池4内的液面高度，当水池4内的液面达到液位传感器16所能感应到的位置时，提醒水池4内的水位较低，通过第二水管13从水箱8中向水池4内供水，当水池4内的液面达到警示水位线15时，提醒水池4内的液面已达到最高水位，通过第一水管5和第一抽水栗6将水池4内的热水抽到水箱8中；假设水池4内的水温为60°C，水箱8内的水温也会在30°C以上，这样供给蒸气锅炉11的水温也为30°C以上，这样产生相同体积的蒸气就会缩短加热时间，进而节省燃料、节约能源、降低成本，从蒸气锅炉中产生的蒸气经过蒸气管道19进入到袜子成型装置I中，形成循环，也可节约水资源。
【主权项】
1.一种袜子成型过程中废气回收利用装置，其特征在于:包括袜子成型装置、水池、水箱、蒸气锅炉，袜子成型装置通过废气管道与水池连通，水池分别通过第一水管、第二水管与水箱连通，水箱通过第三水管与蒸气锅炉的蒸气发生装置连通，水箱还与自来水管道连通，蒸气锅炉通过蒸气管道与袜子成型装置连通；废气管道中设有过滤装置，废气管道的一端处于水池中的液面以下，处于液面以下的废气管道上设有排气孔；第一水管上设有第一抽水栗，第二水管上设有第一控制阀门；第三水管上设有第二抽水栗和第二控制阀门。2.根据权利要求1所述的袜子成型过程中废气回收利用装置，其特征在于:水池设置在地面以下，水池呈长方体结构。3.根据权利要求1或2所述的袜子成型过程中废气回收利用装置，其特征在于:水池上设有警示水位线，警示水位线下方设有液位传感器。4.根据权利要求3所述的袜子成型过程中废气回收利用装置，其特征在于:水池底部还设有温度传感器。5.根据权利要求1所述的袜子成型过程中废气回收利用装置，其特征在于:废气管道为“Z”型结构的不锈钢管。6.根据权利要求1或5所述的袜子成型过程中废气回收利用装置，其特征在于:废气管道处于水池上方的部分上设有保温外壳。7.根据权利要求1所述的袜子成型过程中废气回收利用装置，其特征在于:排气孔在废气管道的上表面上呈直线形均匀排列。
【专利摘要】一种袜子成型过程中废气回收利用装置，包括袜子成型装置、水池、水箱、蒸气锅炉，袜子成型装置通过废气管道与水池连通，水池分别通过第一水管、第二水管与水箱连通，水箱通过第三水管与蒸气锅炉的蒸气发生装置连通，水箱还与自来水管道连通，蒸气锅炉通过蒸气管道与袜子成型装置连通；废气管道中设有过滤装置，废气管道的一端处于水池中的液面以下，处于液面以下的废气管道上设有排气孔；第一水管上设有第一抽水泵，第二水管上设有第一控制阀门；第三水管上设有第二抽水泵和第二控制阀门。本实用新型可有效利用袜子成型过程中产生的废气，废气利用率较高，并可保证废气利用过程中的安全性较高，且利于节约能源、降低生产成本。
【IPC分类】F22D11/00, D06C5/00
【公开号】CN204880086
【申请号】CN201520621427
【发明人】刘晋夫, 李丽莎, 林晓洁, 熊国
【申请人】湖南莎丽袜业股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日