专利名称：湿式三效除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及湿式三效除尘器，适用于矿山、冶金、化工、造纸．水泥等行业非憎水性含尘气体的除尘，特别适用于高明、高湿、粘性大，初始含尘度高、粉尘颗粒细的场合。
湿式除尘器是用水来洗涤含尘空气达到除尘目的。按洗涤方式，湿式除尘器有水膜旋风除尘器，自激式除尘式、文丘里除尘器。水膜旋风除尘器是在旋风除尘器的侧壁上加上喷水，又分立式、卧式两种。立式的应用广泛，在粉尘粒度d≥20μm条件下，它有较高的除尘效率，但当d＜20μm，特别是d＜10μm时，除尘效率大幅下降。目前在锅炉、矿山的除尘应用比较少。自激式除尘器在内部设计了一个“S”型弯，当除尘空气通过S型弯时，激式水花使空气与水充分接触，从而达到除尘目的。它适用于粉尘粒度d≥10μm的除尘系统。文丘里除尘器利用文丘里喉管的原理，使水和空气在高速中通过文丘里管时剧烈混合碰撞，从而达到除尘的目的。根据水和空气在喉口速度及阻力损失的不同，又分低、中、高压三种形式。应用于矿山的除尘均为低压文丘里除尘器，阻力损失在1500Pa以下，但对于大型矿山的除尘系统来说，低压文丘里除尘器具有极大的弱点，由于除尘设备大型化后的进风口无法均匀进风，导致喉口速度有高有低，因而除尘效率大幅降低，同时除尘器的脱水效率也大幅下降，致使除尘后的风机带水，使风机的性能下降，引起系统风量降低，造成恶性循环。中.高压文丘里除尘器的应用都限于特殊除尘的场合，如炼钢厂的转炉煤气回收系统、铅冶炼烟气净化系统。
本实用新型的目的是为了改进上述几种除尘器，提出用风机叶轮的强力作用，让水和含尘空气在风机中混合强烈碰撞，极大地提高除尘效率的湿式三效除尘器。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
湿式三效除尘器，包括上筒体，该上筒体为钢板焊接的筒形体，在上筒体一侧设有进风口，在上筒体的顶部设有出风口，在上筒体下部圆周设有法兰；下筒体，该下筒体为钢板焊接的筒形体，在下筒体下部一侧设有进风口，在下筒体上部一侧设有出风口，在下筒体的上下两端圆周处分别设有法兰，其上部法兰与上筒体下部法兰相固接；锥体，该锥体为钢板焊接而成的漏斗形，锥体的上部圆周设有法兰，其法兰与下筒体下端法兰相固接，锥体的下部设有污水口；湿式风机，该湿式风机固装在机架上，在湿式风机进风口的壳体内装有通水的喷嘴，湿式风机进风口与下筒体上部一侧设有的出风口通过管道相连接，其出风口与上筒体一侧设有的进风口通过管道相连接；
轴承座，该轴承座为前后两个，固装在机架上，在轴承座内设有通过轴承支承与湿式风机的轴相连接的轴；电动机，该电动机固装在机架上，通过轴承座内的轴驱动湿式风机；其特征在于该除尘器还包括a．水封，该水封由钢板焊接成漏斗形，水封的上圆周与上筒体下部的内壁焊接，水封的下端设有水封口，在水封漏斗内焊接有三角形挡板；b．旋流器，该旋流器固装在下筒体内，位于其进风口之上和出风口之下，该旋流器的中心为圆形钢板，在圆形钢板的周边均匀分布焊接带有倾角35°～47°的叶片。
所述的湿式三效除尘器，其特征在于湿式风机叶轮设置的叶片为6个径向直叶片。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有结构新颖，湿式风机采用径向叶片，在高速旋转下，产生的离心力和强力扰动迫使细微粉尘与水混合凝聚；设计合理，避免了冷凝、磨损和粘结；适应性强、除尘器入口含尘浓度可以很高；运行可靠、维修简单。湿式风机的叶轮寿命平均1-2年；对水质要求低，水可循环使用，耗水量少；除尘效率高，对d≥1μm超细粉尘也有99％以上的除尘效率。
图1是湿式三效除尘器立面图。
图2是湿式三效除尘器平面图。
图3是旋流器立面图。
图4是旋流器平面图。
图5是水封立面图。
图6是水封平面图。
图7是叶轮平面图。
图8是叶轮剖视图。
结合附图对本实用新型进一步描述如下湿式三效除尘器，包括上筒体1，该上筒体为钢板焊接的筒形体，在上筒体一侧设有进风口，在上筒体的顶部设有出风口，在上筒体下部圆周设有法兰；下筒体2，该下筒体为钢板焊接的筒形体，在下筒体下部一侧设有进风口，在下筒体上部一侧设有出风口，在下筒体的上下两端圆周处分别设有法兰，其上端法兰与上筒体下部法兰相固接；锥体3，该锥体为钢板焊接而成的漏斗形，锥体的上部圆周设有法兰，其法兰与下筒体下端法兰相固接，锥体的下部设有污水口；湿式风机4，该湿式风机固装在机架上，在湿式风机进风口的壳体内装有通水的喷嘴8，湿式风机进风口与下筒体上部一侧设有的出风口通过管道相连接，其出风口与上筒体一侧设有的进风口通过管道相连接；轴承座9，该轴承座为前后两个，固装在机架上，在轴承座内设有通过轴承支承与湿式风机的轴相连接的轴；电动机5，该电动机固装在机架上，通过轴承座内的轴驱动湿式风机；其特征在于该除尘器还包括a．水封7，该水封由钢板焊接成漏斗形，水封的上圆周与上筒体下部的内壁焊接，水封的下端设有水封口，在水封漏斗内焊接有三角形挡板10；b．旋流器6，该旋流器固装在下筒体内，位于其进风口之上和出风口之下，该旋流器的中心为圆形钢板，在圆形钢板的周边均匀分布焊接带有倾角35°～47°的叶片。湿式风机叶轮设置的叶片为6个径向直叶片。
当含尘气体沿切线方向从进风口进入下筒体，在湿式风机高速转动下，其离心作用使得含尘气体中大颗粒灰尘被分离，由锥体下端污水口排出。含尘气体在湿式风机的作用下，继续上升到达旋流器的叶片时，含尘气体与飞溅的泥浆相遇，清洗了含尘气体，此后含尘气体和被充分雾化的水一同进入湿式风机，在湿式风机的强力作用下，粉尘颗粒与水雾剧烈碰撞、凝聚，含尘气体被再次清洗。干净的气体及泥浆沿切线方向进入上筒体，干净的气体因离心作用被脱水，然后由上筒体顶端的出风口排出。泥浆11经上筒体内的水封跌至旋流器，继续下跌至锥体后由锥体的污水口排出。
几种湿式除尘器的性能比较
权利要求1．湿式三效除尘器，包括上筒体，该上筒体为钢板焊接的筒形体，在上筒体一侧设有进风口，在上筒体的顶部设有出风口，在上筒体下部圆周设有法兰；下筒体，该下筒体为钢板焊接的筒形体，在下筒体下部一侧设有进风口，在下筒体上部一侧设有出风口，在下筒体的上下两端圆周处分别设有法兰，其上部法兰与上筒体下部法兰相固接；锥体，该锥体为钢板焊接而成的漏斗形，锥体的上部圆周设有法兰，其法兰与下筒体下端法兰相固接，锥体的下部设有污水口；湿式风机，该湿式风机固装在机架上，在湿式风机进风口的壳体内装有通水的喷嘴，湿式风机进风口与下筒体上部一侧设有的出风口通过管道相连接，其出风口与上筒体一侧设有的进风口通过管道相连接；轴承座，该轴承座为前后两个，固装在机架上，在轴承座内设有通过轴承支承与湿式风机的轴相连接的轴；电动机，该电动机固装在机架上，通过轴承座内的轴驱动湿式风机；其特征在于该除尘器还包括a．水封，该水封由钢板焊接成漏斗形，水封的上圆周与上筒体下部的内壁焊接，水封的下端设有水封口，在水封漏斗内焊接有三角形挡板；b．旋流器，该旋流器固装在下筒体内，位于其进风口之上和出风口之下，该旋流器的中心为圆形钢板，在圆形钢板的周边均匀分布焊接带有倾角35°～47°的叶片。
2．根据权利要求1所述的湿式三效除尘器，其特征在于湿式风机叶轮设置的叶片为6个径向直叶片。
专利摘要湿式三效除尘器属于环境保护设备,适用于矿山、冶金、化工、造纸、水泥等行业非憎水性含尘气体的除尘,特别适用于高温、高湿、粘性大、初始含尘度高、粉尘颗粒细的场合。该除尘器包括上筒体、下筒体、锥体、湿式风机、轴承座、电动机,其特征在于:在上筒体下部的内壁固装由钢板焊接成的漏斗形水封;在下筒体内固装中心为圆形钢板和在圆形钢板周边均匀分布焊接带有倾角35°～47°的叶片;湿式风机的叶轮设置的叶片为6个径向直叶片。本实用新型具有结构新颖、设计合理、适应性强、维修简单、耗水量低、除尘效率高,对d≥1μm的超细粉尘也有99%以上的除尘效率。
文档编号F23J15/00GK2444140SQ00259070
公开日2001年8月22日 申请日期2000年11月10日 优先权日2000年11月10日
发明者杨恩玺, 陈满科, 张志敏, 许良江 申请人:北京恩菲科技产业集团