专利名称：气体燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体燃烧器，在其中燃料气体与烹饪用具中的空气混合。本实用新型尤其涉及但不是唯一地涉及旨在获得低噪音运行的气体混合燃烧器。
背景技术：
已经提供了一种气体燃烧器，其具有多个排成圆形阵列的火焰出口孔，例如一般被称作空气喷射燃烧器的传统类型。这些燃烧器依赖于煤气和空气在孔阵列上游的互相混合，并且运行中可能噪音很大，可发出达到94dBA的噪音。它们在商用炊具中的应用是很普遍的，其中需要大的火焰来加热大的烹饪容器，以进行大容量的烹饪。家用用途因为噪声水平而受到阻碍，否则这将代表一个潜在的市场。
本实用新型的一个目的是克服或至少缓解上述的缺点和/或更一般地说是提供一种改进的气体燃烧器，所述气体燃烧器即使在产生充足的火焰时其也能够安静地运行。
实用新型内容根据本实用新型，提供了一种气体燃烧器，包括具有气体入口和第一壁的中心室，所述第一壁带有多个穿过它的气体出口孔，所述多个气体出口孔排列成多个垂直间隔开的圆形阵列；以及具有气体入口和第二壁的外周室，所述第二壁带有多个穿过它的气体出口孔，所述多个气体出口孔排列成多个垂直间隔开的圆形阵列。还包括环形混合室，其位于第一壁和第二壁之间，用于容纳通过各个孔的气体，所述混合室具有底部和开口顶部，火焰通过所述开口顶部上升。所述第一壁的圆形阵列沿垂直方向与第二壁的圆形阵列交错。
优选的是，第一和第二壁都是大致圆柱形的。
优选的是，圆形阵列彼此沿垂直方向大致等间距地间隔开。
优选的是，第一壁的圆形阵列与第二壁的圆形阵列对称地交错。
在一个优选实施例中，第一和第二壁中的至少一个壁的孔沿着非径向的方向穿过所述壁延伸，从而穿过所述孔的气体在混合室中引入涡流。
更优选的是，所述孔穿过第一和第二壁中的所述至少一个壁水平地延伸。
更优选的是，所述第一和第二壁中的孔以上述方式穿过它们延伸。
在一个特定的结构中，所述外周室具有在混合室的底部之下并与混合室的底部间隔开的底部，穿过所述底部设置有气体进入口。
在一个特定的结构中，所述中心室具有底部，穿过所述底部设置有气体进入口。
以下结合附图以例子的方式对本实用新型进行更具体的描述。
图1是根据本实用新型的气体燃烧器的实施例的透视图，并示出在典型的商用炊具装置中的各种气体入口管和引火火焰连接；图2是
图1的气体燃烧器的剖视图；图3是图2中的气体燃烧器的中心部分的顶部剖视图；图4是沿图2的右侧方向截取的
图1中的气体燃烧器的另一侧剖视图；图5是图4的气体燃烧器的顶部平面图；和图6是包括
图1的气体燃烧器的商用炉的示意透视图。
具体实施方式
首先参照
图1，示出了实施本实用新型的气体燃烧器10，其具有通到其底部的空气入口管AP。空气入口管AP包括空气阀AV。燃料气体入口管FP通到燃烧器10的一侧，并包括主燃烧器阀BV。在主燃烧器阀BV的上游是用具控制阀CV，导向阀PV和火焰中断装置FF，导引管线PL和控制管线CL从火焰中断装置FF延伸到燃烧器10。
参照图2至5，气体燃烧器10包括圆柱形中心气体燃烧室11，中心气体燃烧室11同轴地完全布置在圆柱形双壁外周空气室12内部。环形气体混合室13由中心室11和外周室12限定并位于其间。混合室13具有顶部开口28，火焰通过该顶部开口放出。
中心室11具有第一圆柱壁21，所述圆柱壁21形成有多个穿过它的孔17，所述孔17排列成三个垂直间隔开的环或圆形阵列。外周室12同样包括第二圆柱壁20，所述第二圆柱壁20具有多个穿过它的孔16。所述孔16排列成四个圆形阵列，每个围绕中心室11。
孔16的四个圆形阵列就垂直方向而言规则地排开。类似的，孔17的三个圆形阵列就垂直方向而言等间距地排开。孔17的阵列与孔16的阵列对称地交错，从而孔阵列16和孔阵列17以交替方式垂直地布置。更具体而言，每个孔阵列17垂直地位于围绕它的两个相邻孔阵列16的中心。
孔16和17穿过室壁20和21以非径向或螺旋方式延伸，如图3所示。
混合室13具有底壁22，其上安置有中心室11。燃烧气体入口14穿过底壁22的中心，弯管23从入口14延伸到燃料气体进入口19。进入口19穿过气体燃烧器10的圆柱形外壁24，燃烧气体入口管FP连接到该进入口19。
外周室12具有与混合室13的底壁22的下面间隔开的底壁25。该间隔提供了用于弯管23的空间。底壁25具有中心空气进入口18，空气入口管AP连接到该进入口18。在罩26下设置引火火焰27，其接收来自导引管线PL的燃料气体。控制管线CL连接到引火火焰27旁边的热电偶15以便进行火焰检测。
图6示出了包括气体燃烧器10的商用炉。所述炉包括由突出的环形结构9围绕的凹部，用作烹饪容器特别是锅的支撑件，气体燃烧器10安装在该凹部内并位于凹部的底部。相关的气体和空气供给管路等设置在炉体内。
在操作中，燃料气体在压力作用下被输送到燃料气体进入口19，经由弯管23进入中心室11。燃料气体随后通过孔17沿着图3所示的箭头A的方向进入混合室13。同时，空气在压力作用下被供给(例如通过电风扇)到空气进入口18，并经过弯管23的周围和外周室12。然后空气沿着箭头B的方向通过孔16进入混合室13。两种气流A和B在混合室13内引入混合气(燃料气和空气)的逆时针涡流。
混合气将被引火火焰27点燃以用于燃烧，通过混合室13的顶部开口28产生火焰涡流。火焰的尺寸可通过旋转主燃烧器阀BV和空气阀AV进行调节，所述主燃烧器阀BV和空气阀AV机械连接在一起以便同时操作以保持气体/空气混合比。
孔16和17的环在室壁20和21中的交错或交替排列能够以多层方式在燃料气体和空气之间产生顺畅的近层混合。这样，即使在由于湍流的减少而引起的完全火焰的情况下也能相对安静或低噪音(84dBA)的燃烧。气体在其中混合和燃烧的混合室13的深结构也有助于提高防噪性能。
快速和/或更充分地气体混合可以得到保证，从而导致更大程度的燃料气体的更有效利用以及彻底燃烧，这些一起带来了加热速度和燃烧性能的显著改进。
本实用新型仅仅以例子的方式给出，在不偏离权利要求书所规定的本实用新型的范围的情况下，本领域的技术人员可以对这些实施例进行各种修改和/或变形。例如，燃料气体和空气进入口可以互换，从而燃料气体经由外周室输送到混合室中。
权利要求1.一种气体燃烧器，包括具有气体入口和第一壁的中心室，所述第一壁带有多个穿过它的气体出口孔，所述多个气体出口孔排列成多个垂直间隔开的圆形阵列；具有气体入口和第二壁的外周室，所述第二壁带有多个穿过它的气体出口孔，所述多个气体出口孔排列成多个垂直间隔开的圆形阵列；和环形混合室，其位于第一壁和第二壁之间，用于容纳通过各个孔的气体，所述混合室具有底部和开口顶部，火焰通过所述开口顶部上升；其特征在于，所述第一壁的圆形阵列沿垂直方向与第二壁的圆形阵列交错。
2.根据权利要求1所述的气体燃烧器，其特征在于，第一和第二壁都是大致圆柱形的。
3.根据权利要求1所述的气体燃烧器，其特征在于，圆形阵列彼此沿垂直方向大致等间距地间隔开。
4.根据权利要求1所述的气体燃烧器，其特征在于，第一壁的圆形阵列与第二壁的圆形阵列对称地交错。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的气体燃烧器，其特征在于，第一和第二壁中的至少一个壁的孔沿着非径向的方向穿过所述壁延伸，从而穿过所述孔的气体在混合室中引入涡流。
6.根据权利要求5所述的气体燃烧器，其特征在于，所述孔穿过第一和第二壁中的所述至少一个壁水平地延伸。
7.根据权利要求5所述的气体燃烧器，其特征在于，所述第一和第二壁中的孔以所述方式穿过它们延伸。
8.根据权利要求1所述的气体燃烧器，其特征在于，所述外周室具有在混合室的底部之下并与混合室的底部间隔开的底部，穿过所述底部设置有气体进入口。
9.根据权利要求1所述的气体燃烧器，其特征在于，所述中心室具有底部，穿过所述底部设置有气体进入口。
专利摘要一种气体燃烧器，包括具有气体入口和第一壁的中心室，所述第一壁带有多个穿过它的气体出口孔，所述多个气体出口孔排列成多个垂直间隔开的圆形阵列；以及具有气体入口和第二壁的外周室，所述第二壁带有多个穿过它的气体出口孔，所述多个气体出口孔排列成多个垂直间隔开的圆形阵列。还包括环形混合室，其位于第一壁和第二壁之间，用于容纳通过各个孔的气体，所述混合室具有底部和开口顶部。所述圆形阵列沿垂直方向在两壁之间交错。涡流气流被引入混合室中以从开口顶部产生安静的大体积的火焰。
文档编号F23D14/46GK2769701SQ20042011666
公开日2006年4月5日 申请日期2004年12月24日 优先权日2004年1月29日
发明者萧锦诚 申请人:香港中华煤气有限公司