专利名称：汽化燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧器，特别涉及汽化燃烧器。
背景技术：
在烹饪过程中使用油为燃料的燃烧器，其结构大致是圆罐体的外壳上分别设置进油口、进风口、回油口，罐体内安装有碗状的燃烧室，室中进油口上罩有帽状加热器，在外壳端口安装截锥体发火罩。其存在汽化不安全、燃烧不充分、热效率低的缺点。
目前市面上还销售有一种汽化燃烧器，它包括燃料流通管1、位于管道末端的喷嘴9以及固定管道的固定座4，管道中段为螺旋状的汽化管2，汽化管2下方安装有分火器3，喷嘴9位于分火器3下方，螺旋状的汽化管2横向固定于分火器3表面，两端穿过分火器3至分火器3下方。这种汽化燃烧器结构由于汽化管设置在分火器表面受分火器阻挡，热效率低而影响汽化效果，同时燃料流通管采用单一的方式，其使用寿命短。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，而提供一种使用方便、结构简单、汽化效果好并且使用寿命长的汽化燃烧器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的汽化燃烧器，它包括燃料流通管、分火器、位于燃料流通管末端的喷嘴以及固定座，固定座开有通气孔，固定座位于喷嘴下方，所述分火器中心为燃料汽化腔，位于喷嘴上方，其特征在于燃料汽化腔前端的燃料流通管为“Y”形结构，Y形燃料流通管的下端与固定座连接，上端与燃料汽化腔连接，燃料汽化腔还对称地连接两段燃料流通管，该两段燃料流通管与位于分火器下方的喷嘴相连。
所述分火器为圆盘状，在分火器周边开有火苗通过的分火口，分火器中间还开有火苗通过的分火孔。
本实用新型的改方案为在所述分火器底部设置凸出的腔室，增大受热面积，加强汽化效果。
本实用新型由于采用了上述结构，分火器与汽化腔合二为一，从而简化了结构，汽化腔由于没有分火器的分隔，受热效果好，同时采用Y形燃料流通管增加了燃料流通管的数量，增加了燃料流通管的使用寿命，本实用新型与现有技术相比具有使用方便、结构简单、汽化效果好、使用寿命短长的优点。
图1是现有技术附图；图2是本实用新型结构图。
具体实施案例
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图2中的汽化燃烧器，汽化燃烧器，它包括燃料流通管1、分火器3、位于燃料流通管1末端的喷嘴9以及固定座4，固定座开有通气孔5，固定座4位于喷嘴9下方，所述分火器3中心为燃料汽化腔，位于喷嘴9上方，其特征在于燃料汽化腔前端的燃料流通管1为“Y”形结构，Y形燃料流通管的下端与固定座4连接，上端与燃料汽化腔连接，燃料汽化腔还对称地连接两段燃料流通管1，该两段燃料流通管1与位于分火器3下方的喷嘴9相连。
所述分火器3为圆盘状，在分火器周边开有火苗通过的分火口6，分火器中间还开有火苗通过的分火孔7。
本实用新型的改方案为在所述分火器底部设置凸出的腔室8。
权利要求1.汽化燃烧器，它包括燃料流通管、分火器、位于燃料流通管末端的喷嘴以及固定座，固定座开有通气孔，固定座位于喷嘴下方，所述分火器中心为燃料汽化腔，位于喷嘴上方，其特征在于燃料汽化腔前端的燃料流通管为“Y”形结构，Y形燃料流通管的下端与固定座连接，上端与燃料汽化腔连接，燃料汽化腔还对称地连接两段燃料流通管，该两段燃料流通管与位于分火器下方的喷嘴相连。
2.根据权利要求1所述的汽化燃烧器，其特征在于所述分火器为圆盘状，在分火器周边开有火苗通过的分火口，分火器中间还开有火苗通过的分火孔。
3.根据权利要求1或2所述的汽化燃烧器，其特征在于所述分火器底部设置凸出的腔室。
专利摘要本实用新型公开了汽化燃烧器，它包括燃料流通管、分火器、位于燃料流通管末端的喷嘴以及固定座，固定座开有通气孔，固定座位于喷嘴下方，所述分火器中心为燃料汽化腔，位于喷嘴上方，其特征在于燃料汽化腔前端的燃料流通管为“Y”形结构，Y形燃料流通管的下端与固定座连接，上端与燃料汽化腔连接，燃料汽化腔还对称地连接两段燃料流通管，该两段燃料流通管与位于分火器下方的喷嘴相连。本实用新型与现有技术相比具有使用方便、结构简单、汽化效果好、使用寿命短长的优点。
文档编号F23D11/22GK2932098SQ20062006229
公开日2007年8月8日 申请日期2006年7月31日 优先权日2006年7月31日
发明者严志鸿 申请人:严志鸿