专利名称：烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔铝炉燃烧设备，特别是一种烟道式利用废气余热转换热能 的熔铝炉燃烧设备。
背景技术：
在有色金属行业，现有的熔铝炉燃烧设备，有直接采用冷风通入燃烧设备的，这种 方式显然能耗量大，浪费大，二次污染大，不能省油降耗；有采用两个蓄热式交换器储热转 换的，其是将废气通入两个硅酸材质结构的蓄热式交换器内，利用废气余热，这种熔铝炉的 优点是省油节能，但它却有许多其它不足之处，例如需要24小时连续作业，不能间断，否 则，若重新启动整套燃烧设备时，前2-3个小时内不能产生热能，就在此时，达不到省油节 能的效果，且该设备所用的燃料油需要上等的油质，且其动力系统所需功率大，装机容量约 60KW左右，另外，这种熔铝炉本身的制造成本高，且不能利用原有的熔炉改造，必须拆除重 建，造成高碳效应，浪费资源，生产一套设备就要70-80万元左右，操作该套设备也有一定 的难度。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种既节能降耗、又适合使用一 般油质的燃料油、且便于操作的、对旧炉的设备改造成本又低的烟道式利用废气余热转换 热能的熔铝炉燃烧设备。本实用新型解决其问题所采用的技术方案是烟道式利用废气余热转换热能的熔 铝炉燃烧设备，包括炉膛，炉膛的侧面设有炉门，炉膛的前面设有燃烧机枪，炉膛上设有一 个或两个立式或卧式废气管，所述废气管为一烟道式烟气热交换装置，所述废气管的上端 部设有空气导入管，废气管的下端部设有预热空气导出管，预热空气导出管与燃烧机枪内 相连通。上述技术方案还可有以下的改进方案所述烟气热交换装置的顶端为废气出口，烟 气热交换装置的底端为废气入口，烟气热交换装置内间隔设置有废气通道，废气通道与废气 出口及废气入口相连通，烟气热交换装置的内部位于废气通道以外的空间为空气预热空间， 空气预热空间与空气导入管及空气导出管相连通；所述废气通道的外侧设有导热翅片。本实用新型的有益效果是由于所述废气管为一烟道式烟气热交换装置，利用了 废气的余热，所以本实用新型能省油节能；由于本实用新型仅需在现有的熔铝炉基础上，装 上烟道式烟气热交换型废气管，就可以了，所以本实用新型的对旧炉设备的改造成本低，经 济适用性强。本实用新型可使用一般油质或者较次质的燃料油，且不受不间断连续生产的 限制，可间断的生产，且便于操作。本实用新型的设备成本低，且节能、降耗、环保。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0008]
图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的热交换型废气管的内部结构剖视示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2，本实用新型烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，包 括炉膛1，炉膛1的侧面设有炉门11，炉膛1的前面设有燃烧机枪2，炉膛1上设有一个或两 个立式或卧式废气管3，所述废气管3为一烟道式烟气热交换装置，所述废气管3的上端部 设有空气导入管31，废气管3的下端部设有预热空气导出管32，预热空气导出管32与燃烧 机枪2内相连通。上述技术方案还可有以下的改进方案所述烟气热交换装置的顶端为废气出口 33，烟气热交换装置的底端为废气入口 34，烟气热交换装置内间隔设置有废气通道35，废 气通道35与废气出口 33及废气入口 34相连通，烟气热交换装置的内部位于废气通道35以 外的空间为空气预热空间36，空气预热空间36与空气导入管31及空气导出管32相连通； 所述废气通道35的外侧设有导热翅片37。本实用新型还可在烟气热交换装置的顶部废气 出口 33的上方设置一气动开关装置38。本实用新型是采用钢结构的烟道式烟气热交换装 置安装到旧的熔铝炉上，对旧的熔铝炉进行改造而成，所以设备改造成本低。另外，还可在 气动开关装置38上设置连接一环保废气回收净化装置。此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要以基本相同的手段达到本实用 新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，包括炉膛(1)，炉膛(1)的侧面设有炉门(11)，炉膛(1)的前面设有燃烧机枪(2)，炉膛(1)上设有一个或两个立式或卧式废气管(3)，其特征在于所述废气管(3)为一烟道式烟气热交换装置，所述废气管(3)的上端部设有空气导入管(31)，废气管(3)的下端部设有预热空气导出管(32)，预热空气导出管(32)与燃烧机枪(2)内相连通。
2.根据权利要求1所述的烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，其特征 在于所述烟气热交换装置的顶端为废气出口(33)，烟气热交换装置的底端为废气入口 (34)，烟气热交换装置内间隔设置有废气通道(35)，废气通道(35)与废气出口(33)及废气 入口(34)相连通，烟气热交换装置的内部位于废气通道(35)以外的空间为空气预热空间 (36)，空气预热空间(36)与空气导入管(31)及空气导出管(32)相连通。
3.根据权利要求2所述的烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，其特征在 于所述废气通道(35)的外侧设有导热翅片(37)。
专利摘要本实用新型公开了一种烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，包括炉膛，炉膛的侧面设有炉门，炉膛的前面设有燃烧机枪，炉膛上设有一个或两个立式或卧式废气管，所述废气管为一烟道式烟气热交换装置，所述废气管的上端部设有空气导入管，废气管的下端部设有预热空气导出管，预热空气导出管与燃烧机枪内相连通。本实用新型既省油节能，对旧炉的设备改造成本又低，本身设备成本低，且节能环保，操作方便。
文档编号F23C5/08GK201636850SQ20102015361
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者廖伟祥, 廖桂樵 申请人:廖伟祥