专利名称：抓钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉附件，尤其是涉及一种抓钉，用于各种锅炉、垃圾焚烧炉等高温炉体的保温层的支撑。
背景技术：
目前，各种锅炉、垃圾焚烧炉等高温炉体的保温层大多采用在炉体外表面捣打、浇注耐火隔热可塑料、高温耐火泥等，为了保证保温层在长期高温振动下运行后避免产生开裂脱落，确保保温层的使用寿命，在浇注耐火隔热可塑料、高温耐火泥前，炉体外表面焊接V 型抓钉，由于V型抓钉的结构限制，只能将V型抓钉的底部以点接触的形式焊接在炉体表面，接触面积小，在长期的恶劣工况下工作，焊接点较容易断裂，使抓钉脱落，从而使保温层发生开裂并出现裂纹，不仅影响保温层的寿命，而且会造成大量的热量流失。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种抓钉，可在锅炉炉体表面焊接牢固，确保对保温层的牢固支撑，延长保温层的寿命，减少热量的流失。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种抓钉，包括“V”形钉体，所述“V”形钉体下部设“V”形底段，所述“V”形底段与所述“V”形钉体的平面垂直；所述“V”形钉体上端设有延长段，所述延长段与“V”形底段平面平行；所述V”形钉体与所述“V”形底段及所述延长段构成一体结构。进一步的所述“V”形钉体的夹角与所述“V”形底段的夹角相同。所述“V”形钉体的夹角在40° 90°之间。“V”形底段的夹角在30° 120°之间。本实用新型的技术效果在于 本实用新型公开的一种抓钉，在“V”形钉体的下部设置“V”形底段，在V”形钉体的上部设置延长段，使“V”形底段在锅炉炉体表面焊接牢固，确保对保温层的牢固支撑，延长保温层的寿命，减少热量的流失。
图1为本实用新型的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、2、3所示，本实用新型包括“V”形钉体1，“V”形钉体1下部设“V”形底段2，“V”形底段2与“V”形钉体1的平面垂直，“V”形钉体1上端设有延长段3，延长段 3与“V”形底段2的平面平行，V”形钉体1与“V”形底段2及延长段3构成一体结构。 “V”形钉体1的夹角A通常在40° 90°之间，“V”形底段的夹角B通常在30° 120° 之间。在本实施例中，“V”形钉体1的夹角A与“V”形底段2的夹角B相同，均为60°。 在制作本实用新型时，先将圆钢折弯成“V”结构，并将两端折弯出两个延长段3， 然后在“V”结构的底部折弯出“V”形底段2，即可完成抓钉的制作。在进行抓钉焊接时，将 “V”形底段2焊接在炉体外表面，这样，可使抓钉牢固地焊接炉体外表面，增加抓钉与炉体外表面的焊接面积，从而确保对保温层的牢固支撑。
权利要求1.一种抓钉，其特征在于包括“V”形钉体，所述“V”形钉体下部设“V”形底段，所述 “V”形底段与所述“V”形钉体的平面垂直；所述“V”形钉体上端设有延长段，所述延长段与 “V”形底段平面平行；所述V”形钉体与所述“V”形底段及所述延长段构成一体结构。
2.按照权利要求1所述的抓钉，其特征在于所述“V”形钉体的夹角与所述“V”形底段的夹角相同。
3.按照权利要求1所述的抓钉，其特征在于所述“V”形钉体的夹角在40° 90°之间。
4.按照权利要求1所述的抓钉，其特征在于“V”形底段的夹角在30° 120°之间。
专利摘要本实用新型涉及一种抓钉，用于各种锅炉、垃圾焚烧炉等高温炉体的保温层的支撑，其特征在于包括“V”形钉体，所述“V”形钉体下部设“V”形底段，所述“V”形底段与所述“V”形钉体的平面垂直；所述“V”形钉体上端设有延长段，所述延长段与“V”形底段平面平行；所述V”形钉体与所述“V”形底段及所述延长段构成一体结构。本实用新型在“V”形钉体的下部设置“V”形底段，在V”形钉体的上部设置延长段，使“V”形底段在锅炉炉体表面焊接牢固，确保对保温层的牢固支撑，延长保温层的寿命，减少热量的流失。
文档编号F23M5/04GK201983292SQ201120098148
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者应德君, 王祖方, 陈国忠 申请人:宜兴市宏业保温工程有限公司