专利名称：一种锅炉供料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生物质材料燃烧领域，具体涉及一种锅炉供料系统。
背景技术：
生物质燃料包括植物材料和动物废料等有机物质在内的燃料。随着社会技术的逐步发展，生物质燃料以其燃料发热量大、纯度高、不腐蚀锅炉、燃烧清洁彻底等优点而越来越被人们所接收并得到广泛使用。鉴于上述情况，申请人于2007年9月22日申请的专利名称为“生物质燃料风送装置”(申请号200720044125.x)的实用新型专利公布了以下技术方案其由料仓、螺旋输送 机、主风道、旋风分离器、锁气器、风机、循环风管道、一次风管道、滑槽和燃烧器构成，料仓的出料口与螺旋输送机进料口连接，出料口与主风管相通；风机送风管分为两路，分别与循环风管道和一次风管道连通，循环风管道在进风口的位置与主风道连通，循环风管道上设置有调节风门；一次风管道与燃烧器连通；主风道中依次设有旋风分离器和锁气器，在锁气器的下方设有滑槽。上述结构在申请人在后续使用时，发现其固然能够确保其洁净供料及充分燃烧效果，然而，一方面，由于旋风分离器本身的钢板密闭式构造，造成其在使用时根本无法通过目视来随时观测内部燃料进给状况；一旦因锁气器或旋风分离器本身问题而导致旋风分离器内产生供料堵塞现象，此时外接根本无法及时得知，易于导致生产安全隐患的发生；另一方面，料仓30由于不具备原料的过滤筛选功能，而生物质燃料如稻壳等本身又极容易含有大量树枝等其他杂质，使用时也可能存在外部大体积物体如原料袋袋体的误投可能，这就导致了原料在沿整个系统的输送过程中，或可能直接卡在螺旋输送机a的输送桨上从而出现通道堵塞问题，或可能直接沿旋风分离器下落时卡塞在位于其出料口的锁气器处，从而造成整个系统的停运现象，如不及时发现并加以处理，严重者甚至还可能引发系统安全事故，从而给工作人员带来极大困扰。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单的锅炉供料系统，可在有效确保对于原料的过滤筛分的同时还能实现对于旋风分离器内部燃料供给情况的随时监测效果，其工作可
靠稳定。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种锅炉供料系统，包括旋风分离器，所述旋风分离器上设置有进、出料口以及出风管；所述锅炉供料系统还包括风机，所述风机的抽风口连通旋风分离器上的出风管处，风机出风口则连通外部燃烧器鼓风端设置；锅炉供料系统还包括依次首尾衔接设置的料仓、螺旋输送机以及外接送风管，料仓出料口位于螺旋输送机进料端，螺旋输送机出料端连通至外接送风管管腔内设置，所述外接送风管顺延并连通至旋风分离器进料口处；锅炉供料系统还包括循环风道，所述循环风道一端连通外接送风管，其另一端与风机出风口连通设置，循环风管道上布置有调节风门；旋风分离器出料口依次布置有锁气器及用于连通锁气器出料端与外部燃烧器进料端的滑槽，所述原料经由旋风分离器出料口进入锁气器并由滑槽导入燃烧器内；所述旋风分离器包括透明耐磨材料构成的可视板，所述可视板围合并构成旋风分离器侧壁，旋风分离器还包括用于支撑及加强可视板强度的框架部，所述可视板相应贴附并固接于框架部上；所述框架部外形呈与旋风分离器外形一致的立式漏斗状，所述框架部包括构成旋风分离器上部的鼠笼状上框架部以及构成旋风分离器下部的上大下小的锥管状下框架部，所述上框架部下端与下框架部上端间固接设置；所述上框架部及下框架部均由上、下支撑环及连通上、下支撑环的支撑竖杆构成，所述两相邻支撑竖杆与上、下支撑环间构成支撑区域，可视板外形呈条板状，各可视板分别填充并固接于各支撑区域设置。所述料仓内腔处设置有用于过滤原料的过滤网筛；料仓外形呈立式漏斗状，其由上大下小的锥管状上仓以及外形呈空心直管状的下仓构成；上仓的下端面与下仓上端面彼此固接设置；所述料仓还包括用于托撑过滤网筛的筛网状托撑架，所述托撑架位于过滤网筛下方设置且两者面贴合布置，料仓的上、下仓结合处形成有台阶状挡位部，所述托撑架边沿处搭设固接于挡位部上且与其构成可拆卸式配
口 O本实用新型的有益效果在于通过上述结构，一方面通过料仓经由螺旋输送机向 外接送风管内输送原料，从而实现对于旋风分离器进料口的送料目的；同时，依靠风机的抽压能力，从而实现了对于旋风分离器内抽风抽压目的的同时确保对于外部燃烧器内的鼓风功能；另一方面，通过设置于旋风分离器下部出料口处的锁气器，从而实现旋风分离器内间歇供料及闭气效果；此外，其导料滑槽的设置，则提供了原料由锁气器出口至外部燃烧器入口间的有效平滑过渡，上述整个结构的确立，最终可在有效实现其快速风力供料效果的同时保证对于其内部燃料供给情况的有效随时监测；将旋风分离器侧壁设置呈透明可视结构，从而确保了工作人员可随时目视旋风分离器内的实际供料状态；即使出现因锁气器或旋风分离器本身问题而导致其产生供料堵塞现象，也可因其透明化结构而能及时从外部观察得知，从而杜绝了因传统钢板密封结构而导致的生产隐患的发生，其结构简单实用，工作可靠稳定。
图I为本实用新型的正面结构示意图；图2为料仓部分的结构示意图；图3为图2的结构俯视图；图4为图2的I部分局部放大图；图5为旋风分离器的结构剖视图；图6为旋风分离器的下框架结构示意图。
具体实施方式
一种锅炉供料系统，包括旋风分离器10，所述旋风分离器10上设置有进、出料口11、12以及出风管13 ;所述锅炉供料系统还包括风机20，所述风机20的抽风口连通旋风分离器10上的出风管13处，风机20出风口则连通外部燃烧器a鼓风端设置；锅炉供料系统还包括依次首尾衔接设置的料仓30、螺旋输送机40以及外接送风管50，料仓30出料口位于螺旋输送机40进料端，螺旋输送机40出料端连通至外接送风管50管腔内设置，所述外接送风管50顺延并连通至旋风分离器进料口 11处；锅炉供料系统还包括循环风道60，所述循环风道60 —端连通外接送风管50，其另一端与风机20出风口连通设置，循环风管道60上布置有调节风门C ;旋风分离器出料口 12依次布置有锁气器70及用于连通锁气器70出料端与外部燃烧器a进料端的滑槽80，所述原料经由旋风分离器出料口 12进入锁气器70并由滑槽80导入燃烧器内；所述旋风分离器10包括透明耐磨材料构成的可视板14，所述可视板14围合并构成旋风分离器10侧壁，旋风分离器10还包括用于支撑及加强可视板14强度的框架部15，所述可视板14相应贴附并固接于框架部上；所述框架部15外形呈与旋风分离器10外形一致的立式漏斗状，所述框架部15包括构成旋风分离器10上部的鼠笼状上框架部A以及构成旋风分离器10下部的上大下小的锥管状下框架部B，所述上框架部A下端与下框架部B上端间固接设置；所述上框架部A及下框架部B均由上、下支撑环15a、15b及连通上、下支撑环15a、15b的支撑竖杆15c构成，如图6所示，所述两相邻支撑竖杆15c与上、下支撑环15a、15b间构成支撑区域，可视板14外形呈条板状，各可视板14分别填充并固接于各支撑区域设置。所述料仓30内腔处设置有用于过滤原料的过滤网筛16 ;料 仓30外形呈立式漏斗状，其由上大下小的锥管状上仓E以及外形呈空心直管状的下仓F构成；上仓E的下端面与下仓F上端面彼此固接设置；所述料仓30还包括用于托撑过滤网筛31的筛网状托撑架32，所述托撑架32位于过滤网筛16下方设置且两者面贴合布置，料仓30的上、下仓E、F结合处形成有台阶状挡位部33，所述托撑架32边沿处搭设固接于挡位部33上且与其构成可拆卸式配合，实际结构参考图1-5所示。通过上述结构，一方面通过料仓30经由螺旋输送机40向外接送风管50内输送原料，从而实现对于旋风分离器10上的进料口 11的风力送料目的；同时，依靠风机60的抽压能力，从而实现了对于旋风分离器10内抽风抽压目的的同时确保对于外部燃烧器a内的鼓风功能；另一方面，通过设置于旋风分离器10下部出料口 12处的锁气器70，从而实现旋风分离器10内间歇供料及闭气效果；此外，其导料用滑槽80的设置，则提供了原料由锁气器70出口至外部燃烧器a入口间的有效平滑过渡；循环风道的风门启闭式设置，更是确保了其风机60对于外部燃烧器a乃至外接送风管50的送风可调性；上述整个结构的确立，最终可在有效实现其快速风力供料效果的同时保证对于其内部燃料供给情况的有效随时监测。本实用新型通过将旋风分离器10侧壁设置呈透明可视结构，从而确保了工作人员可随时目视旋风分离器10内的实际供料状态，使用是亦可将可视板14完全围合并使旋风分离器10侧壁呈现360度全方位的透明状构造；在实际使用时，工作人员无论从旋风分离器10的哪个方位看去，均可准确获知旋风分离器10内供料情况，其使用方便快捷；即使出现因锁气器70或旋风分离器10本身问题而导致其产生供料堵塞现象，也可因其透明化结构而能及时从外部观察得知，从而杜绝了因传统钢板密封结构而导致的生产隐患的发生，其结构简单实用，工作可靠稳定。实际上，本实用新型的上述旋风分离器10构造，可理解为通过框架部15形成旋风分离器10的轮廓骨架，如图3所示，之后再通过在其骨架缝隙内填充并贴设条板状透明可视板14，从而使其整体形成玻璃房结构，最终满足本实用新型供料状态的可视化适时监测目的；使用时可将可视板14所用材质优选为耐磨玻璃，可视板
14贴附并固接于框架部15内侧处，从而一方面依靠玻璃的透明特点实现前述的可视化目的，另一方面则依靠其本身耐磨特性，来将其设置于框架部15内侧以避免框架部15与内部燃料的直接接触，从而满足其使用寿命需求，一举多得，其具体节诶狗参照图I及图5-6所/Jn ο同样的，上述过滤网筛31的具体结构及所用材质，或为金属网筛，或为合金制作，只要实现其原料筛分过滤功能，均可依据现有已知技术加以制作并使用，此处就不再一一赘述。此外，通过托撑部32的设置，则确保了过滤网筛31的结构强度，即使由于工作人员操作失误而导致大体积高重量物体落入料仓30内，仍能因为托撑部32的有效托撑功能而保证对于原料甚至大体积高重量杂物的有效托撑，从而使其整体的结构可靠性得到有效提高；特别是当以如图2-4所示结构实现时，所述料仓30的上仓顶端平齐地面设置，虽然本身的平齐设置能够便于实现其快速投料效果，然而，由于平齐于地面布置的投料口，在一定程度上反而对工作人员的操作动作的要求更为苛刻，一旦工作人员操作不慎，不但存有拖车等大体积物体落入料仓30内的可能，甚至在工作人员的操作不当下，还存在人身滑落的可能，从而带来极大安全隐患；本实用新型不但通过过滤网筛31实现对于原料的过滤筛分，同时更是通过托撑架32实现托重功能，即使出现前述的物品滑落甚至人身滑落的现象发现，也会因为托撑架32与过滤网筛31的联合作用而隔离并托起物品和人体，从而避免物品和人体直接与料仓30下部的螺旋输送机40的输送桨产生直接接触，以确保其整体的结构可靠性以及人身安全性；当然，实际使用时，为保证过滤网筛31的过滤功能，其网孔大小可 视具体情况而拟定，而所述托撑架32的网孔大小则应大于过滤网筛31网孔大小设置。作为本实用新型的进一步优选方案，如图2所示，所述过滤网筛31及托撑架33均水平设置，其水平布置且其位于料仓30总高的1/5到3/5高度位置处。之所以采用上述布置方式，则是考虑到了料仓30本身毕竟是作为原料投入及暂存之用，将过滤网筛31设置于上述水平高度处，也就一方面确保了过滤网筛31对于料仓30内部原料的过滤功能，同时更是保证了料仓30内腔的在过滤网筛31以上的部分仍能实现其原料暂存目的，从而保证其原料的持续供给功能；此外，在使用时可根据实际状况而调整过滤网筛31的网孔大小，从而确保在能过滤原料杂质的同时保证对于原料的快速落料功能，以满足其实际的高效率生产所需。本实用新型通过设置独立的风送锅炉供料系统，从而实现了在确保有效快速风力供料效果的同时保证对于其内部燃料供给情况的有效随时监测目的，其旋风分离器10及料仓30结构独特而精巧，整体系统结构简单而操作简便，市场前景广阔。
权利要求1.一种锅炉供料系统，其特征在于包括旋风分离器(10)，所述旋风分离器(10)上设置有进、出料口(11、12)以及出风管(13);所述锅炉供料系统还包括风机(20)，所述风机(20)的抽风口连通旋风分离器(10)上的出风管(13)处，风机(20)出风口则连通外部燃烧器(a)鼓风端设置；锅炉供料系统还包括依次首尾衔接设置的料仓(30)、螺旋输送机(40)以及外接送风管(50 )，料仓(30 )出料口位于螺旋输送机(40 )进料端，螺旋输送机(40 )出料端连通至外接送风管(50)管腔内设置，所述外接送风管(50)顺延并连通至旋风分离器进料口(11)处；锅炉供料系统还包括循环风道(60)，所述循环风道(60)—端连通外接送风管(50)，其另一端与风机(20)出风口连通设置，循环风管道(60)上布置有调节风门；旋风分离器出料口(12)依次布置有锁气器(70)及用于连通锁气器(70)出料端与外部燃烧器(a)进料端的滑槽(80)，所述原料经由旋风分离器出料口(12)进入锁气器(70)并由滑槽(80)导入燃烧器内； 所述旋风分离器(10)包括透明耐磨材料构成的可视板(14)，所述可视板(14)围合并构成旋风分离器(10)侧壁，旋风分离器(10)还包括用于支撑及加强可视板(14)强度的框架部(15)，所述可视板(14)相应贴附并固接于框架部上； 所述框架部(15)外形呈与旋风分离器(10)外形一致的立式漏斗状，所述框架部(15)包括构成旋风分离器(10)上部的鼠笼状上框架部以及构成旋风分离器(10)下部的上大下小的锥管状下框架部，所述上框架部下端与下框架部上端间固接设置；所述上框架部及下框架部均由上、下支撑环(15a、15b)及连通上、下支撑环(15a、15b)的支撑竖杆(15c)构成，所述两相邻支撑竖杆(15c)与上、下支撑环(15a、15b)间构成支撑区域，可视板(14)外形呈条板状，各可视板(14)分别填充并固接于各支撑区域设置。
所述料仓(30)内腔处设置有用于过滤原料的过滤网筛(16);料仓(30)外形呈立式漏斗状，其由上大下小的锥管状上仓以及外形呈空心直管状的下仓构成；上仓的下端面与下仓上端面彼此固接设置；所述料仓(30)还包括用于托撑过滤网筛(31)的筛网状托撑架(32)，所述托撑架(32)位于过滤网筛(16)下方设置且两者面贴合布置，料仓(30)的上、下仓结合处形成有台阶状挡位部(33)，所述托撑架(32)边沿处搭设固接于挡位部(33)上且与其构成可拆卸式配合。
2.根据权利要求I所述的投料装置，其特征在于所述托撑架(32)的网孔大小大于过滤网筛(16)网孔大小设置。
3.根据权利要求I所述的投料装置，其特征在于所述料仓(30)的上仓顶端平齐地面设置。
4.根据权利要求I或2或3所述的投料装置，其特征在于所述过滤网筛(16)及托撑架(32)均水平设置，其水平布置且其位于料仓(30)总高的1/5到3/5高度位置处。
5.根据权利要求I或2或3所述的锅炉供料系统，其特征在于可视板(14)所用材质为耐磨玻璃；可视板(14)贴附并固接于框架部(15)内侧处。
专利摘要本实用新型属于生物质材料燃烧领域，具体涉及一种锅炉供料系统。本实用新型包括旋风分离器、风机、料仓、螺旋输送机及外接送风管、循环风道、锁气器以及滑槽；旋风分离器包括透明耐磨可视板，可视板围合并构成旋风分离器侧壁，旋风分离器还包括用于支撑及加强可视板强度的框架部，可视板相应贴附并固接于框架部上。所述料仓内腔处设置有过滤网筛；料仓由上仓以及下仓构成；料仓还包括位于过滤网筛下方的托撑架，料仓的上、下仓结合处形成有台阶状挡位部，托撑架边沿处搭设固接于挡位部上且与其构成可拆卸式配合。本实用新型可在有效确保对于原料的过滤筛分的同时还能实现对于旋风分离器内部燃料供给情况的随时监测效果，其工作可靠稳定。
文档编号F23K3/02GK202613481SQ20122029645
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者刘鹏飞 申请人:安徽明太生物科技有限公司