一种高效率节能焚烧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高效率节能焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的底部设置进风管道，所述进风管道上安装有风机，顶部设烟道，进风管道与烟道横向部分紧密贴合。还包括圆环形水管，所述水管设置在焚烧炉内壁，水管固定于焚烧炉三分之一高度处，水管上分布有n≥4个水雾喷嘴，所述水雾喷嘴均匀分布在水管各处，两两间距相同。新鲜的空气在通过进风管道进入焚烧炉前，先通过进风管道与烟道横向部分紧密贴合的结构，提高空气的温度，可在焚烧时降低燃料的消耗，且改善焚烧效果，降低焚烧成本，实现资源的有效利用。与此同时，利用水在高温下的化学反应，生成氢气与氧气大大增加了焚烧炉内焚烧效率。
【专利说明】一种高效率节能焚烧炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焚烧炉，特别涉及一种高效率节能焚烧炉。
【背景技术】
[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物:例、有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。
[0003]焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。
[0004]焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂，能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。
[0005]焚烧法不但可以处理固体废物，还可以处理液体废物和气体废物；不但可以处理城市垃圾和一般工业废物，而且可以用于处理危险废物。危险废物中的有机固态、液态和气态废物，常常采用焚烧来处理。在焚烧处理城市生活垃圾时，也常常将垃圾焚烧处理前暂时贮存过程中产生的渗滤液和臭气弓I入焚烧炉焚烧处理。
[0006]在焚烧时，烟气直接通过烟道排出，烟气中含有大量的热量，直接排出造成有效资源的浪费，并且在焚烧时至只能够对焚烧炉内进行自然燃烧，速度慢，工作效率不高。
【发明内容】
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:提供了一种高效率节能焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的底部设置进风管道，所述进风管道上安装有风机，顶部设烟道，进风管道与烟道横向部分紧密贴合。
[0008]进一步的，还包括圆环形水管，所述水管设置在焚烧炉内壁，水管固定于焚烧炉三分之一高度处，水管上分布有η > 4个水雾喷嘴，所述水雾喷嘴均匀分布在水管各处，两两间距相同。
[0009]进一步的，水管入水口处安装有电磁阀，所述电磁阀控制水管每分钟通路I次，每次5秒钟，其余时间水管保持闭合。
[0010]进一步的，水管包覆隔热膜，所述隔热膜在水雾喷嘴处留有通孔。
[0011]进一步的，进风管道与烟道横向部分贴合处包覆有保温薄膜。
[0012]本实用新型的有益效果在于:新鲜的空气在通过进风管道进入焚烧炉前，先通过进风管道与烟道横向部分紧密贴合的结构，提高空气的温度，可在焚烧时降低燃料的消耗，且改善焚烧效果，降低焚烧成本，实现资源的有效利用。与此同时，利用水在高温下的化学反应，生成氢气与氧气大大增加了焚烧炉内焚烧效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种高效率节能焚烧炉包括焚烧炉1，所述焚烧炉I的底部设置进风管道2，所述进风管道2上安装有风机3，顶部设烟道4，进风管道2与烟道4横向部分紧密贴合。
[0015]此结构的焚烧炉I内还包括圆环形水管5,所述水管5设置在焚烧炉I内壁,水管5固定于焚烧炉I三分之一高度处，水管5上分布有n ^ 4个水雾喷嘴6,在本实施例中，设置的水雾喷嘴6为6个，水雾喷嘴6均匀分布在水管5各处，两两间距相同。
[0016]考虑到设置的水管5位于焚烧率I内部，焚烧炉I内的高温会使得水汽化，影响设计效果，因此将水管5包覆隔热膜7，隔热膜7在水雾喷嘴6处留有通孔。在本实施例中更为优化考虑的，进风管道2与烟道4横向部分贴合处包覆有保温薄膜8。
[0017]新鲜的空气在风机3作用下从进风管道2进口向焚烧炉I移动时，进风管道2与烟道4横向部分紧密贴合的结构涉及，，提高空气温度后，再进入焚烧炉1，并且的焚烧的同时定时的对焚烧炉I内喷水，以提高燃烧速率。
【权利要求】
1.一种高效率节能焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的底部设置进风管道，所述进风管道上安装有风机，顶部设烟道，其特征在于:所述进风管道与烟道横向部分紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高效率节能焚烧炉，其特征在于:还包括圆环形水管，所述水管设置在焚烧炉内壁，水管固定于焚烧炉三分之一高度处，水管上分布有η > 4个水雾喷嘴，所述水雾喷嘴均匀分布在水管各处，两两间距相同。
3.根据权利要求2所述的一种高效率节能焚烧炉，其特征在于:所述水管入水口处安装有电磁阀，所述电磁阀控制水管每分钟通路I次，每次5秒钟，其余时间水管保持闭合。
4.根据权利要求2所述的一种高效率节能焚烧炉，其特征在于:所述水管包覆隔热膜，所述隔热膜在水雾喷嘴处留有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种高效率节能焚烧炉，其特征在于:所述进风管道与烟道横向部分贴合处包覆有保温薄膜。
【文档编号】F23L15/00GK203927928SQ201420263785
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】陈金根, 杨永表, 端卫明 申请人:江苏宝众宝达药业有限公司