一种浸湿物料的压榨挤压处理方法与流程

技术特征：
1.一种浸湿物料的压榨挤压处理方法，该方法是：先在锅炉燃烧处理系统中的进料口设计一个V型卸料部件，将用汽车运来的浸湿物料减压后均匀地输入到皮带输送机的皮带头上；再在皮带输送机的皮带上设计多台打散匀料装置，将皮带上的湿料分布均匀，然后在皮带输送机的后部设计一台压榨挤压机，对皮带上的均匀湿料进行挤压，使挤压后的物料所含水分低，且均匀；然后在皮带输送机的尾部设有出料口，将经挤压除水后的物料输入下道工序，进行烘干；最后送入锅炉进行焚烧；其特征是：所述V型卸料部件，包括壳体，进料口和出料斗，在所述壳体的体壁为敞口的V型结构，该壳体的顶部的敞口部分为进料口，该壳体的两侧壁的倾斜度为30-120度，在壳体的底部设有出料斗，在壳体的上部设有呈品字型结构的三根用于防冲击和防止物料板结成坨的实心铁质档杆，在壳体内的中部设有多根呈螺旋式的拨料杆，在在壳体内的下部设有螺旋绞龙，在伸出壁板的拨杆和绞龙主轴的一端上各设计有一个被动驱动盘，两被动驱动盘分别通过皮带或齿轮与电动机主轴相连。2.根据权利要求1所述的浸湿物料的压榨挤压处理方法，其特征是：所述打散匀料装置，包括：壳体、主轴和皮带轮、所述壳体为四周封闭的空腔体，在该壳体的两横向侧壁上，通过轴承固定有一根主轴，主轴上固定有四周设有带齿的滚轮，在伸出侧壁的主轴一端连接有皮带轮，该皮带轮通过配用的皮带、减速器和电动机驱动旋转，在壳体两纵向侧壁的底部设有矩形缺口；其中所述带齿的滚轮为铁质圆柱形滚筒，滚筒上焊接有多根狼牙状切割齿，滚筒的长度略小于壳体纵向体壁底部的矩形缺口的长度；所述壳体纵向体壁底部的矩形缺口的高度为100~500mm,宽度为800~1200mm，缺口大小以能容纳并让传输皮带通过为宜。