实用新型涉及领域烟气余热回收器，尤其涉及一种新型烟气余热回收器。
背景技术：
在当今社会里，节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”。而在现在的工业锅炉的使用中普遍存在着热量利用率低下，排放烟气余热温度过高，以及烟气内污染环境气体含量过高等问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种新型烟气余热回收器，解决热量利用率低，环保的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型烟气余热回收器，其结构包括：箱体、余烟进入口、无缝钢管、进水箱、进水口、自动球阀、水位计、出水箱、出水口、排渣口、除尘器、余烟出口，所述余烟进入口其设于箱体上部，可与锅炉烟道连接；所述无缝钢管，其均匀分布连接在箱体内；所述出水箱，其设于箱体左侧；所述出水口，其设于出水箱下方；所述进水箱，设于箱体右侧；所述自动球阀，其设于进水箱内部；所述水位计，设于进水箱外壁；所述进水口，其设于进水箱上处；所述排渣口，其设于余烟出口的管道上；所述除尘器，其设于余烟出口处；所述余烟出口，其设于箱体下部。
进一步的，所述无缝钢管其均匀分布连接在箱体内。
进一步的，所述除尘器设于余烟出口。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型解决工业锅炉使用时热量利用率低，排放烟气时可减少对空气的污染。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：图1为本实用新型一种新型烟气余热回收器示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
参考图1，一种新型烟气余热回收器，其结构包括：箱体12、余烟进入口1、无缝钢管2、进水箱8、进水口7、自动球阀6、水位计9、出水箱4、出水口3、排渣口5、除尘器10、余烟出口11，所述余烟进入口1其设于箱体12上部，可与锅炉烟道连接；所述无缝钢管2，其均匀分布连接在箱体12内；所述出水箱4，其设于箱体12左侧；所述出水口3，其设于出水箱4下方；所述进水箱8，设于箱体12右侧；所述自动球阀6，其设于进水箱8内部；所述水位计9，设于进水箱8外壁；所述进水口7，其设于进水箱8上处；所述排渣口5，其设于余烟出口11的管道上；所述除尘器10，其设于余烟出口11处；所述余烟出口11，其设于箱体12下部。
首先通将余烟进入口1与锅炉烟道对接，然后打开自动球阀6，进水箱8进水后，流入箱体12内，烟气回收后进去无缝钢管2，由于无缝钢管2导热性强，可将冷水加热，加热后的水可通过出水箱4处的出水口3，接入锅炉的进水泵，重新将热能使用到锅炉中。处理后的烟气，会经过除尘器10的处理后再排放到空气中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。