一种畜牧业废弃物炭化处理装置的排气装置的制作方法

文档序号:12248231阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及一种排烟装置,更具体地说,涉及一种畜牧业废弃物炭化处理装置的排气装置。



背景技术:

工业燃煤、燃气、燃油锅炉的使用效率一般都在75%左右,在浪费的热量中,废气损失占绝大部分。通常情况下蒸气锅炉废气温度在200度以上,这样的高温不仅污染环境,还浪费大量燃料,增加企业生产成本。如何利用好废气中的余热是提高能源利用率的最有效方法,普通的排烟管结构简单,但是会让废气直接排入空中,部分增加了余热回收器的排烟管虽然实现了回收余热,但是结构设计的复杂,同时也增加了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种结构简单,余热利用率高,生产成本低的畜牧业废弃物炭化处理装置的排气装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种畜牧业废弃物炭化处理装置的排气装置,包括:用于将畜牧业废弃物炭化处理装置产生的废气引出所述畜牧业废弃物炭化处理装置的引入管、以及将废气排入大气中的排出管,其特征在于,所述畜牧业废弃物炭化处理装置的排气装置还包括:一端与所述引入管的一端连接用于吸收所述引入管中废气所携带余热的余热交换器;一个端与所述余热交换器连接呈T型的三通管;出气口与所述排出管的一端连接,进气口与所述三通管的另一端连接用于将所述引入管中的废气送入所述排出管中的引风机。

进一步的,所述排出管还包括设置所述排出管另一端呈雨伞状用于防尘防雨的伞帽。

进一步的,所述余热交换器包括:呈圆筒状的吸热筒、以及若干个设置在所述吸热筒内壁上用于吸取废气中的余热的吸热块。

进一步的,所述吸热块为长条形吸热块。

进一步的,所述吸热块为片装的吸热块。

进一步的,所述吸热块为螺旋分布的吸热块。

实施本实用新型的畜牧业废弃物炭化处理装置的排气装置,具有以下有益效果:本实用新型利用引入管将畜牧业废弃物炭化处理装置产生的废气引出后,利用余热交换器吸收废气中的余热,通过三通管将冷却后的废气导入引风机中,通过引风机加压将废气送入排出管中后再排入空气中。本实用新型具有结构简单,余热利用率高,生产成本低的特点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型畜牧业废弃物炭化处理装置的排气装置的结构图。

具体实施方式

如图1所示,在本实用新型为一种畜牧业废弃物炭化处理装置的排气装置,包括:用于将畜牧业废弃物炭化处理装置产生的废气引出所述畜牧业废弃物炭化处理装置的引入管1;将废气排入大气中的排出管2;一端与引入管1的一端连接用于吸收引入管1中废气所携带余热的余热交换器3;一个端与余热交换器3连接呈T型的三通管4;出气口与排出管2的一端连接,进气口与三通管4的另一端连接用于将引入管1中的废气送入排出管2中的引风机5。本实用新型利用引入管1将畜牧业废弃物炭化处理装置产生的废气引出后,利用余热交换器3吸收废气中的余热,通过三通管4将冷却后的废气导入引风机5中,通过引风机5加压将废气排入排出管2中后再排入空气中。本实用新型具有结构简单,余热利用率高,生产成本低的特点。

如图1所示,该引入管1为具有空腔结构的金属管,用于将畜牧业废弃物炭化处理装置产生的废气导出畜牧业废弃物炭化处理装置,在本实施例中,该引入管1的截面为圆形的圆管,可以理解的,也可以是截面为方形的方管或者其他形状的管子。

如图1所示,该排出管2为具有空腔结构的金属管,用于将引风机5加压后的废气排入空气中,在本实施例中,该排出管2的截面为圆形的圆管,可以理解的,也可以是界面为方形的方管或者其他形状的管子。

进一步的,为了防止雨天雨水落入排出管2中,或者扬尘天气过多的沙尘进入排出管2中,可以在排出管2的一端安装用于防雨防尘的伞帽,该伞帽呈伞状的金属帽。

如图1所示,该余热交换器3为一端具有空腔结构的金属管,余热交换器3包括:吸热筒31、以及吸热块32,用于吸收引入管1中废气携带的余热。

该吸热筒31的尺寸与引入管1的尺寸匹配,在本实施例中,吸热筒31为一段截面为圆形的金属筒,可以理解的,也可以是一段截面为方形的金属筒或者其他形状的吸热筒31。

该吸热块32为设置在吸热筒31内壁上的金属构件,用于吸收废气中所携带的余热,在本实施例中,该吸热块32为长条形的金属吸热块32,可以理解的,也可以是片状的金属吸热块32或者其他形状的金属吸热块32。在本实施例中,吸热块32是螺旋设置在吸热筒31内部的,为的是增加废气在通过吸热筒31过程中行程,进而延长与吸热块32接触的时间。从而提高了余热吸收率,降低了能源利用率。吸热块32的数量可以根据最优吸热效果而定。吸热块32吸收的热量可以用来预热畜牧业废弃物炭化处理装置,也可用为其他装置提供热源。

如图1所示,该三通管4为金属材质的三通管4,用于将引入管1中的废气引入引风机5中,三通管4一端与引入管1连接,一端与引风机5连接,还有一端是封闭的固定在地面。三通管4接口的形状和尺寸与引入管1和引风机5进气口形状和尺寸匹配。

如图1所示,该引风机5为离心式引风机5,通过电机带动引风机5中的叶片选装,对引风机5中的废气进行加压,使得废气以很快的速度进入排出管2再排入空气中。

工作时,本实用新型利用引入管1将畜牧业废弃物炭化处理装置产生的废气引出后,利用余热交换器3吸收废气中的余热,通过三通管4将冷却后的废气导入引风机5中,通过引风机5加压将废气送入排出管2中后再排入空气中。本实用新型具有结构简单,余热利用率高,生产成本低的特点。

可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

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