一种锅炉燃烧器用旋流式风门结构的制作方法

本实用新型属于卷烟厂动力车间锅炉燃烧器领域，特别是涉及一种锅炉燃烧器用风门结构。

背景技术：

LOOS锅炉燃烧器在工作过程中需要根据燃质、燃烧程度等情况实时改变旋流式风门的转速，在实际运行中，由于旋流式风门转速的经常改变时常出现旋流式风门执行故障、LOOS锅炉燃烧器停机，缩短了该设备的使用寿命，存在安全隐患，影响了产品质量，同时增加维修劳动强度和维修成本。

技术实现要素：

本实用新型目的是为解决上述现有技术中旋流叶片与执行器之间连接不牢固而在运行过程中经常出现故障、停机的问题而提出了一种锅炉燃烧器用风门结构。

本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案是：一种锅炉燃烧器用风门结构，包括旋流风叶，旋流叶片的安装端为后端，在旋流叶片的安装端设有矩形开口，在矩形开口旁的旋流叶片上对称设有第一安装孔，在矩形开口内嵌装有连接件，所述连接件内设有转轴安装孔，在转轴安装孔的内壁设有平键槽，在连接件的顶部和底部设有嵌装槽，连接件通过嵌装槽嵌装在矩形开口内，在连接件上设有与第一安装孔位置相对应的第二安装孔。

优选的，矩形开口旁的旋流叶片上对称设有多个第一安装孔。

优选的，在连接件的前端设有嵌装槽。

本实用新型所具有的有益效果为：连接件可以快速与旋流叶片进行安装或拆卸，方便维修；另一方面通过连接件保证风门执行器转轴在转动时不会出现旋流叶片的松动等状况而导致的旋流叶片与执行器之间连接不牢固而在运行过程中经常出现故障、停机的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1所示，本实用新型包括旋流风叶2，旋流叶片2的安装端为后端，在旋流叶片2的安装端设有矩形开口，在矩形开口旁的旋流叶片2上对称设有多个第一安装孔，在矩形开口内嵌装有连接件4，所述连接件4内设有转轴安装孔3，在转轴安装孔3的内壁设有平键槽1，在连接件4的顶部、底部和前端均设有嵌装槽，连接件4通过嵌装槽嵌装在矩形开口内，在连接件4上设有与第一安装孔位置相对应的第二安装孔5。

在使用时，首先将连接件4嵌装在矩形开口内，然后在第一安装孔和第二安装孔5内装配螺栓进一步将连接件4和旋流叶片2固定连接，最后将风门执行器的转轴装配在转轴安装孔3，这种结构保证风门执行器转轴在转动时不会出现旋流叶片2的松动等状况而导致的旋流叶片与执行器之间连接不牢固而在运行过程中经常出现故障、停机的问题。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。