一种带搅拌装置的生物质锅炉燃烧室的制作方法

文档序号:14352728阅读:362来源:国知局
一种带搅拌装置的生物质锅炉燃烧室的制作方法

本实用新型属于锅炉技术领域,具体为一种带搅拌装置的生物质锅炉燃烧室。



背景技术:

目前大部分的生物质锅炉的燃烧系统都不能达到完全燃烧充分效果,燃烧不充分的时候锅炉会冒黑烟,清灰方式是采用了人工进入炉膛清灰,并且在清灰前需要对炉腔冷却,这样的清灰方式容易发生安全事故。特别是在锅炉死角地方很难清理到,灰尘积累越多清理越困难,简单的引风机无法将堆积的灰尘吸走,需要工作人员到钻到燃烧室里面进行刮出,费时费力。另外,部分灰尘会通过通风板内的孔掉落到送风腔内,会影响送风的效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种带搅拌装置的生物质锅炉燃烧室,它能使生物质燃烧更加充分,而且降低了燃烧室积灰清理的难度,提高了清灰的效率。

为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带搅拌装置的生物质锅炉燃烧室,它包括燃烧腔8;所述燃烧腔8上部设置有进料口10和排烟口9;所述燃烧腔8下部设置有固定板13;所述燃烧腔8的一侧设置有引风机17;所述引风机17与集灰装置18连接;所述固定板13上设置有通风板5;所述通风板5下面设置有送风腔4;所述送风腔4一侧设置有鼓风机1,底部设置有积灰盆15;所述燃烧腔8下面还设置有搅拌装置7;所述搅拌装置7上设置有挡板装置73;所述挡板装置73内设置有挡板控制装置72;所述挡板控制装置72一端设置有搅拌杆71;所述通风板5下设置有集风筒3,所述集风筒3上成环形均布了若干个进风口301。

进一步的,所述挡板控制装置72上设置有安装座713;所述安装座713上设置有固定座活动槽714;所述固定座活动槽714两侧对称设置有铰链座活动座715;所述铰链座活动座715内均设置有铰链座706;所述铰链座706上均设置有两个连接杆707;所述连接杆707一端均铰接在铰链座706上,另一端分别与设置在固定座活动槽714内的第一固定座705和第二固定座709铰接;所述第一固定座705与第二固定座709之间设置有弹簧708。

进一步的,所述挡板装置73两侧对称设置有第四挡板703、第三挡板712、第四挡板703、第五挡板711以及挡板固定座702;所述第四挡板703一端固定在第一固定座705上,另一端铰接有一个第三挡板712;所述第三挡板712与一个第五挡板711的一端铰接;所述第五挡板711的另一端铰接在挡板固定座702一侧,挡板固定座702的另一侧与另一个第五挡板711一端铰接;所述第五挡板711另一端与另一个第三挡板712一端铰接;所述另一个第三挡板712的另一端与T形杆704一端铰接;所述T形杆704中间杆的一端设置在第二固定座709上。

进一步的,所述挡板固定座702两侧均设置第五挡板711;所述第五挡板711中间均固定有短杆716;所述短杆716一端均铰接有第二挡板717,两第二挡板717的另一端相互铰接。

进一步的,所述挡板固定座702固定在固定板13上。

进一步的,所述搅拌杆71一端设置在第一固定座705上;所述搅拌杆71与第四挡板703垂直设置。

进一步的,所述积灰盆15包括灰积灰槽14;所述积灰槽14上设置有灰尘挡板12。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型能搅拌死角处灰尘避免燃烧室死角处灰尘的堆积。

2、本实用新型能使生物质聚集在中间,提高燃烧的效率。

3、本实用新型能搅拌燃烧过程中搅拌火焰,增加氧含量使燃烧更加充分。

4、本实用新型能使掉落在送风腔内的灰尘得到清理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型搅拌装置俯视图。

图3为本实用新型搅拌装置A局部放大示意图。

图4为本实用新型A-A剖面示意图。

图5为本实用新型搅拌装置活动示意图。

图中:1、鼓风机;2、风量控制器;3、集风筒;4、送风腔;5、通风板;7、搅拌装置;8、燃烧腔;9、排烟口;10、进料口;11、搅拌孔;12、灰尘挡板;13、固定板;14、积灰槽;15、积灰盆;17、引风机;18、集灰装置;71、搅拌杆;72、挡板控制装置;73、挡板装置;702、挡板固定座;703、第四挡板;704、T形杆;705、第一固定座;706、铰链座;707、连接杆;708、弹簧;709、第二固定座;710、铰链座活动槽;711、第五挡板;712、第三挡板;713、安装座;714、固定座活动槽;715、铰链座活动座;716、短杆;717、第二挡板;301、进风口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示,本实用新型的具体结构为:一种带搅拌装置的生物质锅炉燃烧室,它包括燃烧腔8;所述燃烧腔8上部设置有进料口10和排烟口9;所述燃烧腔8下部设置有固定板13;所述燃烧腔8的一侧设置有引风机17;所述引风机17与集灰装置18连接;所述固定板13上设置有通风板5;所述通风板5下面设置有送风腔4;所述送风腔4一侧设置有鼓风机1,底部设置有积灰盆15;所述燃烧腔8下面还设置有搅拌装置7;所述搅拌装置7上设置有挡板装置73;所述挡板装置73内设置有挡板控制装置72;所述挡板控制装置72一端设置有搅拌杆71;所述通风板5下设置有集风筒3,所述集风筒3上成环形均布了若干个进风口301。

优选的,所述挡板控制装置72上设置有安装座713;所述安装座713上设置有固定座活动槽714;所述固定座活动槽714两侧对称设置有铰链座活动座715;所述铰链座活动座715内均设置有铰链座706;所述铰链座706上均设置有两个连接杆707;所述连接杆707一端均铰接在铰链座706上,另一端分别与设置在固定座活动槽714内的第一固定座705和第二固定座709铰接;所述第一固定座705与第二固定座709之间设置有弹簧708。

优选的,所述挡板装置73两侧对称设置有第四挡板703、第三挡板712、第四挡板703、第五挡板711以及挡板固定座702;所述第四挡板703一端固定在第一固定座705上,另一端铰接有一个第三挡板712;所述第三挡板712与一个第五挡板711的一端铰接;所述第五挡板711的另一端铰接在挡板固定座702一侧,挡板固定座702的另一侧与另一个第五挡板711一端铰接;所述第五挡板711另一端与另一个第三挡板712一端铰接;所述另一个第三挡板712的另一端与T形杆704一端铰接;所述T形杆704中间杆的一端设置在第二固定座709上。

优选的,所述挡板固定座702两侧均设置第五挡板711;所述第五挡板711中间均固定有短杆716;所述短杆716一端均铰接有第二挡板717,两第二挡板717的另一端相互铰接。

优选的,所述挡板固定座702固定在固定板13上。

优选的,所述搅拌杆71一端设置在第一固定座705上;所述搅拌杆71与第四挡板703垂直设置。

优选的,所述积灰盆15包括灰积灰槽14;所述积灰槽14上设置有灰尘挡板12。

优选的,所述搅拌装置7的零部件均采用耐火材料。

本实用新型具体使用时,生物质颗粒从进料口10进入到燃烧腔8,通过外部点燃生物质;生物质燃烧后,鼓风机1通过风量控制器2控制开始的风量,使火烧的更旺,待生物质燃烧火焰足够大时,再次调整风量控制器2,火焰达到颜色变为蓝色火焰即为充分燃烧,另外在鼓风机1的作用下,燃烧的生物质颗粒被吹在空中,可以达到悬浮燃烧的状态,更能使生物质颗粒燃烧充分。鼓风机1将风吹入到送风腔4,在送风腔4内设置有集风筒3,所述集风筒3为圆形筒,在圆形筒外缘成环形均布了四个方形进风口301,鼓风机1的风从集风筒3进入到通风板5,然后通过通风板5上设置的若干孔均匀的吹入到燃烧腔8中。

在燃烧过程中,燃烧腔8内中间的生物质由于氧气足先燃烧了,四周的生物质没能快速燃烧,这时可以手动推动搅拌杆71,所述搅拌杆71设置在搅拌孔11内。在搅拌杆71的推送下,第四挡板703及T形杆704在外部推送力的作用下相互靠拢,其依靠设置在固定座活动槽714两侧成角度设置的一对连接杆707的作用带动第一固定座705和第二固定座709往中间靠拢,同时两连接杆707之间的夹角逐渐减小,使得铰链座706沿铰链座活动槽710往外运动。由于第一固定座705和第二固定座709的靠拢,带动了第四挡板703和T形杆704也往中间靠拢。从而第四挡板703带动两侧对称设置的第三挡板712和第五挡板711,向内折叠。第四挡板703与第三挡板712铰接,第三挡板712与第五挡板711铰接,第五挡板711铰接在挡板固定座702上。T形杆704两侧也对称铰接有第三挡板712,第三挡板712与第五挡板711铰接,第五挡板711也铰接在挡板固定座702上。另外,第五挡板711中间都固定了短杆716,短杆716下面都铰接了一个第二挡板717,两个第二挡板717一端相互铰接在一起。在生物质燃烧的过程中,反复推搅拌杆71的时候,挡板装置73上的第二挡板717反复会往前推,搅动火苗,使得火焰燃烧更旺,同时,第五挡板711与第三挡板712的向内折叠,也能将尽量将周边散落的生物质推送到中间的通风板5上,使资源能够得到充分的发挥。其中的第二挡板717、第三挡板712、第四挡板703、第五挡板711与中间固定板13上面留有间隙,挡板下面可以设置成锯齿状或者波浪形。如图5所示为搅拌装置7在运动过程中的形状示意图。

当燃烧结束时,关闭鼓风机1,燃烧后的灰尘需要排出,此时开启引风机17,灰尘通过引风机17进入到集灰装置18中,在引风机17吸灰尘的过程中,反复推搅拌装置7上的搅拌杆71,使得堆积在角落或边缘的积灰打散,在引风机17的作用下排出。在搅拌的过程中会有部分灰尘落入到送风腔4内,故在集风筒3下面设置了一个积灰盆15,所述积灰盆15包括积灰槽14和设置在积灰槽14上的灰尘挡板12,集风筒3设在通风板5下面,灰尘挡板12封住集风筒3的底部,所述积灰盆15可以抽出来进行清理,简单方便。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

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