本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种并联式可开合挡板门。
背景技术:
在大型锅炉中,进料口处会设置有挡板门,用于防止锅炉内的热量流失,而目前一般的锅炉用挡板门为单结构挡板门,保温效果差,并且在开门时有许多热量流失,为此,我们提出了一种并联式可开合挡板门。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种并联式可开合挡板门,以解决上述背景技术中提出的保温效果差和在开门时有许多热量流失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种并联式可开合挡板门,包括通道框,所述通道框的左侧通过铰链铰接有内门,所述通道框的右侧通过铰链铰接有外门,所述通道框上下两壁的内层均填充有第一保温棉层,所述通道框左右两侧的上端均安装有磁条,所述内门的右侧上端和外门的顶部右端均安装有与磁条相适配的铁条,所述内门的内层从左到右和外门的内层从上到下均依次设置有第二保温棉层、太空绝热瓷层和硬泡聚氨酯保温板,所述内门的右侧和外门的顶部均安装有活动座,两组所述活动座之间通过销轴连接有支撑杆。
优选的,所述外门的前后两侧均配设有拉手。
优选的,所述第二保温棉层、太空绝热瓷层和硬泡聚氨酯保温板之间通过粘合剂粘接在一起。
优选的,所述支撑杆为钢制支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过本并联式可开合挡板门的设置,保温效果好,并且在打开外门时,可使内门闭合,将锅炉内的热量阻挡,使热量不易流失,节约热能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖视图。
图中:1通道框、2内门、3外门、4第一保温棉层、5磁条、6铁条、7第二保温棉层、8太空绝热瓷层、9硬泡聚氨酯保温板、10活动座、11支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种并联式可开合挡板门,包括通道框1,所述通道框1的左侧通过铰链铰接有内门2,所述通道框1的右侧通过铰链铰接有外门3,所述通道框1上下两壁的内层均填充有第一保温棉层4,所述通道框1左右两侧的上端均安装有磁条5,所述内门2的右侧上端和外门3的顶部右端均安装有与磁条5相适配的铁条6,所述内门2的内层从左到右和外门3的内层从上到下均依次设置有第二保温棉层7、太空绝热瓷层8和硬泡聚氨酯保温板9,所述内门2的右侧和外门3的顶部均安装有活动座10,两组所述活动座10之间通过销轴连接有支撑杆11。
其中,所述外门3的前后两侧均配设有拉手,方便推拉外门3,所述第二保温棉层7、太空绝热瓷层8和硬泡聚氨酯保温板9之间通过粘合剂粘接在一起,增加结构稳定性,所述支撑杆11为钢制支撑杆,支撑强度高,不易弯折。
工作原理:将通道框1安装在大型锅炉的进口处,锅炉推车可从通道框1内通过,进料时,将推车推入通道框1内,将外门3关闭,在关闭的过程中外门3同时带动支撑杆11向左推移,使支撑杆11的左端推动内门2打开,然后将推车推入大型锅炉中进行煅烧,然后操作人员推开外门3走出,外门3带动支撑杆11向右移动,支撑杆11的左端带动内门2关闭,煅烧结束后,操作人员再重新进入通道框1内,将外门3关闭,在关闭的过程中外门3同时带动支撑杆11向左推移,使支撑杆11的左端推动内门2打开,然后将推车和煅烧好的物料拉入通道框1内,然后再打开外门3,外门3带动支撑杆11向右移动,支撑杆11的左端带动内门2关闭,在推车进出的过程中,内门2和外门3保持一组关闭、一组打开的状态,使大型锅炉内的热量不易外散,第一保温棉层4可使通道框1具有保温作用,第二保温棉层7、太空绝热瓷层8和硬泡聚氨酯保温板9可使内门2和外门3具有更加保温的作用,保温效果好,活动座10方便支撑杆11两端的角度变化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。