专利名称：可编程锅炉控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉的控制装置，特别是一种船舶上用的锅炉的控制装置。
目前，航运船舶上都设置有辅助锅炉和废气锅炉，它们各配有一个专用的电气控制柜，该控制柜采用常规的继电器——接触器控制技术，它虽具有普及、易懂的优点，对中、小锅炉来说经济性也较好，但它存在动作缓慢、寿命短、可靠性差、体积大、耗电多、接点数量有限、设计复杂、制造周期长、通用性差等缺点。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种通用性好、可靠性强、自动化程度高的可编程锅炉控制装置。
本实用新型的技术解决方案一种可编程锅炉控制装置，它安装在一个控制柜中，由电源部分、主控制电路、辅锅炉燃烧控制电路和可编程控制器电路PC组成，其中电源部分包括有电源变压器B和24伏直流电源，电源变压器B的次极输出分交流24V和220V两组电源；主控制电路包括有废气锅炉循环泵电动机M5、M6，辅锅炉循环泵电动机M1，风机电动机M2，燃油泵电动机M3，燃烧器电动机M4；辅锅炉燃烧控制电路包括有燃烧控制开关S1，点火变压器T和电磁阀YV1；可编程控制器电路PC包括有电源机架(型号为E－03B－EX)、CPU控制模块(型号为SR－20－EX)、输入模块(型号为E－05N)和输出模块(型号为E－05T和E－01T)，其特征在于三相总电源通过废气锅炉和辅锅炉运行转换开关SA3送出两路三相电源，一路通过空气开关QF、热继电器K和交流接触器KM的主触点KM1－3及转换开关SA2接废气锅炉电动机M5、M6，另一路分别通过交流接触器K16、K17、K18、K19的常开主触点K161－3、K171－3、K181－3、K191－3和热继电器K22、K23、K24、K25与辅锅炉电动机M1、风机电动机M2、燃油泵电动机M3、燃烧器电动机M4连接；辅锅炉燃烧控制电路中的燃烧控制开关S1的11－12触点和中间继电器K21的常闭触点K211串接(称支路Ⅰ)，中间继电器K14的常闭触点K141与中间继电器K13的常开触点K131串接(称支路Ⅱ)，S1的3－4触点与中间继电器K13的常开触点K132串接(称支路Ⅲ)，S1的7－8触点和中间继电器K21的常闭触点K212串接(称支路Ⅳ)，支路Ⅰ、Ⅱ并接后与点火变压器T串接，其两端通过中间继电器K17的常开触点K171和中间继电器K40的常闭触点K401接入辅锅炉三相电源的任两相中，支路Ⅲ、Ⅳ并接后与电磁阀YV1串接，其两端亦通过K171和K401接入辅锅炉三相电源的任两相中；可编程控制器电路PC的输入模块的各进线输入端子接各信号控制按钮、开关、转换开关和温度、液位、差压控制器触点，PC的输出模块的各输出端子接各控制交流接触器、中间继电器、电磁阀、警铃及信号灯。
本实用新型采用现代先进的可编程序控制器控制技术，只用一台控制柜即可分别控制辅锅炉和废气锅炉，在相应的软件设计中采用简单易懂的梯型图语言编制成200条指令程序即实现了对两台锅炉控制的复杂功能，其通用性好，可靠性高，管理、维护方便，且体积小、耗电低、综合成本低，经济效益好，对于复杂控制也容易设计实现，程序调试周期短，并具有可扩充性，只需对程序稍作修改或添加即可达到要求，而无需更改硬件。
图1是本实用新型的电源部分、主控制电路、辅锅炉燃烧控制电路电原理图；图2是本实用新型可编程序控制器电路电原理图。
如图2，可编程控制器电路PC的输入模块的输入端005、006、007、100、101脚分别对应与燃烧控制开关S1的1－2、13－14、5－6、3－4、9－10触点连接，停止按钮SB2、SB15、SB14和启动按钮SB1、SB4、SB5、SB6、SB8－SB13分别与PC中输入模块的000、037、016和001、002、003、004、010－015脚对应连接，循环泵控制开关S2的1－2、3－4、5－6触点分别与PC中102、103、104输入脚连接，温度控制器ST1－ST11分别与PC中106、107、105、020、124、021、034、036、031、032、033输入脚连接，液位控制器高位触点SQH和其低位触点SQL分别与PC的023、024脚连接，火焰控制器触点SI与PC的022脚连接，空气开关QF的触点QF1与PC的132脚连接，差压控制器触点SP2、SP4和风机压力控制器触点SP3分别与PC的025、035、120脚连接，热继电器K23的触点K231接PC的026脚，热继电器K24、K25的触点K241、K251串接后接PC的125脚，热继电器K22的触点K221与停止按钮SB3串接后接PC的123脚，交流接触器K16、K17的辅触点K164、K174分别与PC的121、122脚连接，转换开关SA3、SA4、SA5、SA6均为两位转换开关，分别对应于PC的130、131、126、127、133、134、136、137脚连接；可编程控制器电路PC的输出模块的输出端071－075脚分别接交流接触器KM、K16－K19，其070、050、051、052输出脚分别与中间继电器K21、K40、K14、K13连接，PC的057、060输出脚分别与警铃HA2、HA1连接，PC的053、054输出脚与电动执行器MT连接，PC的062、063输出脚分别接电磁阀YV2、YV3，PC的061、040－042、044－046、140－147、065、067、076、077输出脚均分别与指示灯连接，PC中输出模块的8CB端接直流24V电源，PC中输出模块的6CA、6CB、8CA端均与电源变压器B的交流24V电源连接，其7C、9C端接电源变压器B的交流220V电源。
本实用新型的工作过程如
图1、2，若需手动控制废气锅炉循环泵电动机M5、M6工作时，闭合启动按钮SB9，则可编程控制器PC的011输入脚接通，同时闭合转换开关SA6中的一位开关，使PC的137输入脚接通，则PC的输出端071脚在内部程序的控制下接通输出，使交流接触器KM得电，数KM的常开触点KM1、KM2、KM3闭合，选择转换开关SA2即可起动循环泵电动机M5或M6。当要断开M5或M6时，断开停止按钮SB15，经温度控制器ST8延时(ST8的内部触点在小于100℃时断开)后，PC的071输出脚断开，使KM失电，其常开触点KM1－3断开，M5或M6停止工作。若需自动控制M5、M6时，闭合转换开关SA6中的另一位开关，使PC的136输入脚接通，此时由于空气开关QF处于闭合状态，则QF1闭合，使PC的132输入脚接通，当PC内部线圈210通电时，交流接触器KM通电，使M5或M6起动运转，当内部线圈210失电时，经温度控制器ST8延时后KM失电，使M5或M6停止工作。
若需自动控制辅锅炉循环泵电动机M1时，闭合启动按钮SB1，PC的001输入脚接通，同时闭合燃烧控制开关S1的13－14触点，PC的006输入脚接通，则PC内部线圈160通电，PC的072输出脚接通，使交流接触器K16得电，其常开触点K161、K162、K163闭合，M1通电运转。当要停止M1时，断开停止按钮SB2，PC的000输入脚按通，内部线圈160失电，使K16失电，M1停止工作。若手动控制M1时，闭合循环泵控制开关S2的3－4触点，PC的103输入脚接通，其072输出脚接通，K16通电，K161－3闭合，M1运转。断开时，断开S2的3－4触点，经ST3温控延时后(＜100℃时)，K16断电，M1停止。若需急停M1时，无论手动或是自动，按下停止按钮SB3，PC的072输出脚断开，K16失电，M1立刻停止运转。
同理，控制不同的控制按钮、开关、转换开关和控制器触点，就可完成各电动机及电磁阀、警铃和指示灯的工作。
权利要求1.一种可编程锅炉控制装置，它安装在一个控制柜中，由电源部分、主控制电路、辅锅炉燃烧控制电路和可编程控制器电路PC组成，其中电源部分包括有电源变压器B和24伏直流电源，电源变压器B的次极输出分交流24V和220V两组电源；主控制电路包括有废气锅炉循环泵电动机M5、M6，辅锅炉循环泵电动机M1，风机电动机M2，燃油泵电动机M3，燃烧器电动机M4；辅锅炉燃烧控制电路包括有燃烧控制开关S1，点火变压器T和电磁阀YV1；可编程控制器电路PC包括有电源机架(型号为E-03B-EX)、CPU控制模块(型号为SR-20-EX)、输入模块(型号为E-05N)和输出模块(型号为E-05T和E-01T)，其特征在于三相总电源通过废气锅炉和辅锅炉运行转换开关SA3送出两路三相电源，一路通过空气开关QF、热继电器K和交流接触器KM的主触点KM1-3及转换开关SA2接废气锅炉电动机M5、M6，另一路分别通过交流接触器K16、K17、K18、K19的常开主触点K161-3、K171-3、K181-3、K191-3和热继电器K22、K23、K24、K25与辅锅炉电动机M1、风机电动机M2、燃油泵电动机M3、燃烧器电动机M4连接；辅锅炉燃烧控制电路中的燃烧控制开关S1的11-12触点和中间继电器K21的常闭触点K211串接(称支路Ⅰ)，中间继电器K14的常闭触点K141与中间继电器K13的常开触点K131串接(称支路Ⅱ)，S1的3-4触点与中间继电器K13的常开触点K132串接(称支路Ⅲ)，S1的7-8触点和中间继电器K21的常闭触点K212串接(称支路Ⅳ)，支路Ⅰ、Ⅱ并接后与点火变压器T串接，其两端通过中间继电器K17的常开触点K171和中间继电器K40的常闭触点K401接入辅锅炉三相电源的任两相中，支路Ⅲ、Ⅳ并接后与电磁阀YV1串接，其两端亦通过K171和K401接入辅锅炉三相电源的任两相中；可编程控制器电路PC的输入模块的各进线输入端子接各信号控制按钮、开关、转换开关和温度、液位、差压控制器触点，PC的输出模块的各输出端子接各控制交流接触器、中间继电器、电磁阀、警铃及信号灯。
2.按权利要求1所述的可编程锅炉控制装置，其特征在于可编程控制器电路PC的输入模块的输入端005、006、007、100、101脚分别对应与燃烧控制开关S1的1－2、13－14、5－6、3－4、9－10触点连接，停止按钮SB2、SB15、SB14和启动按钮SB1、SB4、SB5、SB6、SB8－SB13分别与PC中输入模块的000、037、016和001、002、003、004、010－015脚对应连接，循环泵控制开关S2的1－2、3－4、5－6触点分别与PC中102、103、104输入脚连接，温度控制器ST1－ST11分别与PC中106、107、105、020、124、021、034、036、031、032、033输入脚连接，液位控制器高位触点SQH和其低位触点SQL分别与PC的023、024脚连接，火焰控制器触点SI与PC的022脚连接，空气开关QF的触点QF1与PC的132脚连接，差压控制器触点SP2、SP4和风机压力控制器触点SP3分别与PC的025、035、120脚连接，热继电器K23的触点K231接PC的026脚，热继电器K24、K25的触点K241、K251串接后接PC的125脚，热继电器K22的触点K221与停止按钮SB3串接后接PC的123脚，交流接触器K16、K17的辅触点K164、K174分别与PC的121、122脚连接，转换开关SA3、SA4、SA5、SA6均为两位转换开关，分别对应于PC的130、131、126、127、133、134、136、137脚连接；可编程控制器电路PC的输出模块的输出端071－075脚分别接交流接触器KM、K16－K19，其070、050、051、052输出脚分别与中间继电器K21、K40、K14、K13连接，PC的057、060输出脚分别与警铃HA2、HA1连接，PC的053、054输出脚与电动执行器MT连接，PC的062、063输出脚分别接电磁阀YV2、YV3，PC的061、040－042、044－046、140－147、065、067、076、077输出脚均分别与指示灯连接，PC中输出模块的8CB端接直流24V电源，PC中输出模块的6CA、6CB、8CA端均与电源变压器B的交流24V电源连接，其7C、9C端接电源变压器B的交流220V电源。
专利摘要本实用新型涉及一种船舶上用的锅炉的控制装置，它由电源部分、主控制电路、辅锅炉燃烧控制电路和可编程控制器电路组成，主控制电路的各电动机通过交流控制器主触点、热继电器和转换开关接三相总电源，辅锅炉燃烧控制电路接入辅锅炉三相电源的任两相中，可编程控制器电路的各输入端子接各信号控制按钮、开关、转换开关和控制器触点，其各输出端子接各控制交流接触器、中间继电器、电磁阀、警铃及信号灯。
文档编号F23N5/00GK2144247SQ9223789
公开日1993年10月20日 申请日期1992年12月11日 优先权日1992年12月11日
发明者高长国, 陈建平, 王广华 申请人:南京长江油运公司