体(1-4)一侧倾斜设置，多块所述阻料板(3-2)均匀布设，所述煅烧筒体Ο-? )的进料端与干化筒体(1-4)的出料端相连接。4.按照权利要求3所述的一种钻井废弃泥浆干化煅烧处理系统，其特征在于:所述干化筒体(1-4)与煅烧筒体(3-1)连接处外套设有出气罩(11)，所述干化筒体(1-4)的出料端固定有第一法兰(8-1)，所述煅烧筒体(3-1)的进料端固定有第二法兰(8-2)，所述第一法兰(8-1)和第二法兰(8-2)相对设置且两者之间留有距离，所述第一法兰(8-1)与第二法兰(8-2)之间的距离为20cm?30cm，所述第一法兰(8-1)和第二法兰(8-2)通过螺栓(9)固定连接，所述第一法兰(8-1)和第二法兰(8-2)均位于出气罩(11)内，所述出气罩(11)的两端分别固定有第一密封片(12-1)和第二密封片(12-2)，所述第一密封片(12-1)与干化筒体(1-4)相接触，所述第二密封片(12-2)与煅烧筒体(3-1)相接触;所述出气罩(11)的出气口连接有第一出气管(20)，所述第一出气管(20)上安装有第一阀门(20-1)，所述第一出气管(20)通过第二出气管(19)与筒前壳(1-9)的出气口连接，所述第二出气管(19)上安装有第二阀门(19-1)，所述第一出气管(20)通过第三出气管(21)与筒后壳(3-3)的出气□连接，所述第三出气管(21)上安装有第三阀门(21-1)。5.按照权利要求4所述的一种钻井废弃泥浆干化煅烧处理系统，其特征在于:所述除尘净化系统包括旋风除尘塔(14)、袋式除尘器(15)、引风机(16)和洗涤净化塔(17)，所述旋风除尘塔(14)的出气口与袋式除尘器(15)的进气口连接，所述袋式除尘器(15)的出气口与引风机(I 6)的进气口连接，所述引风机(I 6)的出气口与洗涤净化塔(I 7)的进气口连接，所述旋风除尘塔(14)的进气口与第一出气管(20)的出气口相连接。6.按照权利要求3所述的一种钻井废弃泥浆干化煅烧处理系统，其特征在于:所述回转驱动机构的数量为两个且分别为第一回转驱动机构(13-11)和第二回转驱动机构(13-22)，所述干化筒体(1-4)穿过第一回转驱动机构(13-11)且通过第一回转驱动机构(13-11)带动干化筒体(1-4)回转，所述煅烧筒体(3-1)穿过第二回转驱动机构(13-22)且通过第二回转驱动机构(13-22)带动干化筒体(1-4)回转，所述第一回转驱动机构(13-11)和第二回转驱动机构(13-22)的结构相同且均包括固定架(I3-5)、电机(I3-1)、变速箱(I3_2)、第一传动轴(13-6)、主动齿轮(13-3)和从动齿轮(13-4)，所述电机(13-1)和变速箱(13-2)均安装在固定架(I 3-5)上，所述第一传动轴(13-6)转动安装在固定架(13-5)的上部，所述主动齿轮(13-3)固定安装在第一传动轴(13-6)上，所述电机(13-1)的输出轴与变速箱(13-2)的输入轴固定连接，所述变速箱(13-2)的输出轴与第一传动轴(13-6)的一端固定连接，所述从动齿轮(13-4)位于主动齿轮(13-3)的上方且与主动齿轮(13-3)相啮合，所述第一回转驱动机构(13-11)的从动齿轮固定安装在干化筒体(1-4)上，所述第二回转驱动机构(13-22)的从动齿轮固定安装在煅烧筒体(3-1)上;所述回转支撑机构的数量为四个，其中两个为用于支撑回转式干化装置(I)的第一回转支撑机构(14-11 )，另两个为用于支撑所述回转式煅烧装置的第二回转支撑机构(14-22)，两个第一回转支撑机构(14-11)分别位于干化筒体(1-4)的两端，两个第二回转支撑机构(14-22)分别位于煅烧筒体(3-1)的两端，所述干化筒体(1-4)穿过第一回转支撑机构(14-11)且通过第一回转支撑机构(14-11)支撑回转，所述煅烧筒体(3-1)穿过第二回转支撑机构(14-22)且通过第二回转支撑机构(14-22)支撑回转，所述第一回转支撑机构(14-11)和第二回转支撑机构(14-22)的结构相同且均包括支撑座(14-1)、第二传动轴(14-4)、拖轮(14-2)和滚圈(14-3)，所述第二传动轴(14-4)转动安装在支撑座(14-1)的上部，所述拖轮(14-2)固定安装在第二传动轴(14-4)上，所述滚圈(14-3)位于拖轮(14-2)的上方且与拖轮(14-2)滚动配合，所述第一回转支撑机构(14-11)的滚圈固定安装在干化筒体(1-4)上，所述第二回转支撑机构(14-22)的滚圈固定安装在煅烧筒体(3-1)上。7.按照权利要求2所述的一种钻井废弃泥浆干化煅烧处理系统，其特征在于:所述原料送料系统包括第一螺旋输送机(4 -1)和第二螺旋输送机(4 - 2 )，所述第一螺旋输送机(4 -1)倾斜设置，所述第二螺旋输送机(4-2)水平设置，所述第一螺旋输送机(4-1)的出料口位于第二螺旋输送机(4-2)的进料口上方，所述第二螺旋输送机(4-2)的出料口穿过筒前壳(1-9)且伸入干化筒体(1-4)内；所述干化供热装置(7)为煤气发生炉、天然气燃烧器、高炉煤气燃烧器、燃油燃烧器或煤粉燃烧器。8.按照权利要求3所述的一种钻井废弃泥浆干化煅烧处理系统，其特征在于:所述螺旋输送机(6)为管式螺旋输送机，所述螺旋输送机(6)的机壳外套设有热交换箱(6-1)，所述热交换箱(6-1)与所述机壳之间形成热量交换腔(6-2)，所述热交换箱(6-1)的两端与所述机壳均密封，所述螺旋输送机(6)的进料口与筒后壳(3-3)的出料口连接，所述螺旋输送机(6)的出料口位于热交换箱(6-1)外，所述热交换箱(6-1)的一端设置有进气口(6-3)，所述热交换箱(6-1)的另一端设置有出气口(6-4)，所述进气口(6-3)设置在靠近螺旋输送机(6)的进料口处，所述热交换箱(6-1)通过鼓风机(6-5)与煤粉燃烧器(5)连接，所述鼓风机(6-5)的进气口与出气口( 6-4)连接，所述鼓风机(6-5)的出气口与煤粉燃烧器(5)的进气口连接，所述煤粉燃烧器(5)的燃烧端穿过筒后壳(3-3)且伸入煅烧筒体(3-1)内。9.按照权利要求3所述的一种钻井废弃泥浆干化煅烧处理系统，其特征在于:所述干化筒体(1-4)的前端固定有第一外动环(2-4)和第一内动环(2-5)，所述第一内动环(2-5)位于第一外动环(2-4)内，所述筒前壳(1-9)的后端固定有第一内静环(2-6)和第一外静环(2-7)，所述第一内静环(2-6)位于第一外静环(2-7)内，所述第一内静环(2-6)位于第一外动环(2-4)与第一内动环(2-5)之间，所述第一外动环(2-4)位于第一内静环(2-6)与第一外静环(2-7)之间，所述第一外静环(2-7)与第一外动环(2-4)之间留有0.5mm?1.5mm间隙，所述第一外动环(2-4)与第一内静环(2-6)之间留有0.5mm?1.5mm间隙，所述第一内静环(2-6)与第一内动环(2-5)之间留有0.5_?1.5_间隙;所述煅烧筒体(3-1)的后端固定有第二外动环(2-1)和第二内动环(2-2)，所述第二内动环(2-2)位于第二外动环(2-1)内，所述筒后壳(3-3)的前端固定有第二内静环(2-3)和第二外静环(2-8)，所述第二内静环(2-3)位于第二外静环(2-8)内，所述第二内静环(2-3)位于第二外动环(2-1)与第二内动环(2-2)之间，所述第二外动环(2-1)位于第二内静环(2-3)与第二外静环(2-8)之间，所述第二外静环(2-8)与第二外动环(2-1)之间留有0.5mm?1.5mm间隙，所述第二外动环(2-1)与第二内静环(2-3)之间留有0.5mm?1.5mm间隙，所述第二内静环(2-3)与第二内动环(2-2)之间留有0.5mm?I.5mm间隙。10.按照权利要求1所述的一种钻井废弃泥浆干化煅烧处理系统，其特征在于:还包括防护外壳(18)，所述回转式干化煅烧装置、所述回转驱动机构和所述回转支撑机构均位于防护外壳(18)内，所述干化供热装置(7)、螺旋输送机(6)和煤粉燃烧器(5)均位于防护外壳(18)外，所述回转式干化煅烧装置与防护外壳(18)底面之间的夹角为3°?5°。
【专利摘要】本发明公开了一种钻井废弃泥浆干化煅烧处理系统，包括回转式干化煅烧装置、回转驱动机构和回转支撑机构，回转式干化煅烧装置穿过回转驱动机构和回转支撑机构，回转式干化煅烧装置的干化端设有原料送料系统和干化供热装置，回转式干化煅烧装置的煅烧端设有煤粉燃烧器和螺旋输送机，回转式干化煅烧装置倾斜设置，干化端高于煅烧端，干化供热装置的出气口与回转式干化煅烧装置的热风进口连接，煤粉燃烧器的燃烧端伸入煅烧端内，回转式干化煅烧装置的中部连接有除尘净化系统。本发明能快速、高效、便捷、低耗、不需要再进行二次处理的实现钻井废弃泥浆的处理，处理后的终极产物可作为再循环利用物质使用，彻底解决钻井废弃泥浆的污染问题。
【IPC分类】F23G5/08, F23G7/00, F23G5/46, F23G5/033, F23G5/04, F23G5/20
【公开号】CN105674298
【申请号】CN201610167896
【发明人】康朝权
【申请人】商洛市海蓝科技有限公司, 商南天和泥浆有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月23日