一种磷酸盐结合刚玉烧咀异型砖的制作方法
【专利摘要】一种磷酸盐结合刚玉烧咀异型砖，包括上下对称的方形基体，上下方形基体的对接面均开设有对应的半圆形凹槽，半圆形凹槽由变径段和直径段构成，变径段的最小半径等于直径段的半径，直径段的长度为变径段的1/2，上下方形基体的半圆形凹槽拼接成贯通孔，上方形基体的半圆形凹槽两侧设置有条形燕尾槽，下方形基体的半圆形凹槽两侧对应设置有条型燕尾凸条，所述上下方形基体的半圆形凹槽表面设置有锆质层，锆质层厚度为3~5mm。可广泛应用于垃圾焚烧锅炉砌筑中，具备良好的抗熔融液、尘和气的化学侵蚀，不变质、不蚀损，不丧失强度，不发生蠕变，使炉墙不坍塌等特点。
【专利说明】
一种磷酸盐结合刚玉烧咀异型砖
技术领域
[0001 ]本发明涉及垃圾焚烧锅炉领域。
【背景技术】
[0002]垃圾焚烧锅炉是目前公认的环保行业，其燃烧工况比较特殊，锅炉在运行过程中因设备、耐火材料变型、脱落等原因造成的故障相当高，所以特别是对耐火材料的要求较高。由于垃圾焚烧锅炉的燃料的性质差，燃烧时产生的化学物质多，运行时灰浓度高，烟气流速快，因此在燃烧过程中对炉墙的冲刷比较大，造成耐火材料变型、开裂、脱落，容易出现停炉频率较高等情况。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，具备良好的抗熔融液、尘和气的化学侵蚀，不变质、不蚀损，不丧失强度，不发生蠕变，使炉墙不坍塌的磷酸盐结合刚玉烧阻异型砖。
[0004]为实现本发明目的，提供了以下技术方案:一种磷酸盐结合刚玉烧咀异型砖，其特征在于包括上下对称的方形基体，上下方形基体的对接面均开设有对应的半圆形凹槽，半圆形凹槽由变径段和直径段构成，变径段的最小半径等于直径段的半径，直径段的长度为变径段的1/2，上下方形基体的半圆形凹槽拼接成贯通孔，上方形基体的半圆形凹槽两侧设置有条形燕尾槽，下方形基体的半圆形凹槽两侧对应设置有条型燕尾凸条，所述上下方形基体的半圆形凹槽表面设置有锆质层，锆质层厚度为3?5_。
[0005]作为优选，条型燕尾凸条的高度为7?10_。
[0006]作为优选，上下方形基体包括外层酸性耐火材料层，外层酸性耐火材料层中心开设有方形凹槽，方形凹槽内镶嵌有内层纤维增强陶瓷层。
[0007]本发明有益效果:将原有平板砖改成表面凹凸槽的形状，提高其结合度，不让其留有空隙，更好地抵制其化学侵蚀。可广泛应用于垃圾焚烧锅炉砌筑中，具备良好的抗熔融液、尘和气的化学侵蚀，不变质、不蚀损，不丧失强度，不发生蠕变，使炉墙不坍塌等特点。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的主视图。
[0009]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1: 一种磷酸盐结合刚玉烧咀异型砖，包括上下对称的方形基体(1、2)，上下方形基体(1、2 )的对接面均开设有对应的半圆形凹槽(1.1、2.1)，半圆形凹槽(1.1、2.1)由变径段(1.1.1、2.1.1)和直径段(1.1.2、2.1.2)构成，变径段(1.1.1、2.1.1)的最小半径等于直径段(1.1.2、2.1.2)的半径，直径段(1.1.2、2.1.2)的长度为变径段(1.1.1、2.1.1)的1/2，上下方形基体(1、2)的半圆形凹槽(1.1、1.2)拼接成贯通孔，上方形基体I的半圆形凹槽I.I两侧设置有条形燕尾槽I.2，下方形基体2的半圆形凹槽2.1两侧对应设置有条型燕尾凸条2.2，所述上下方形基体(1、2)的半圆形凹槽(1.1、2.1)表面设置有锆质层3，锆质层3厚度为3?5_。条型燕尾凸条2.2的高度为7?10_。上下方形基体(1、2)包括外层酸性耐火材料层4，外层酸性耐火材料层4中心开设有方形凹槽4.1，方形凹槽4.1内镶嵌有内层纤维增强陶瓷层5。外层酸性耐火材料层4内添加有8%磷酸盐及20%刚玉，通过反复加压，在1600度高温下烧结而成。
【主权项】
1.一种磷酸盐结合刚玉烧咀异型砖，其特征在于包括上下对称的方形基体，上下方形基体的对接面均开设有对应的半圆形凹槽，半圆形凹槽由变径段和直径段构成，变径段的最小半径等于直径段的半径，直径段的长度为变径段的1/2，上下方形基体的半圆形凹槽拼接成贯通孔，上方形基体的半圆形凹槽两侧设置有条形燕尾槽，下方形基体的半圆形凹槽两侧对应设置有条型燕尾凸条，所述上下方形基体的半圆形凹槽表面设置有锆质层，锆质层厚度为3?5mm。2.根据权利要求1所述的一种磷酸盐结合刚玉烧咀异型砖，其特征在于条型燕尾凸条的高度为7?10mm。3.根据权利要求1所述的一种磷酸盐结合刚玉烧咀异型砖，其特征在于上下方形基体包括外层酸性耐火材料层，外层酸性耐火材料层中心开设有方形凹槽，方形凹槽内镶嵌有内层纤维增强陶瓷层。
【文档编号】F23G5/44GK106051780SQ201610588514
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610588514.2, CN 106051780 A, CN 106051780A, CN 201610588514, CN-A-106051780, CN106051780 A, CN106051780A, CN201610588514, CN201610588514.2
【发明人】袁根芳
【申请人】宜兴市中环耐火材料有限公司