Cfb锅炉槽型防磨装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及CFB锅炉领域，具体的是一种CFB锅炉槽型防磨装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]循环流化床(CFB)锅炉由于其特有的结构及流化、悬浮的燃烧方式和物料流动的特点，高浓度物料在一次风的作用下在炉内进行强烈返混，造成了大量物料对炉膛内受热面的冲刷，使炉膛受热面受到严重磨损。炉膛受热面磨损严重，集中表现为炉膛水冷壁密相区的管子磨损，一般锅炉连续运行周期超过三个月即会出现密相区水冷壁管因磨损泄漏而被动停炉。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是一种可以防止磨损导致锅炉受热面爆管，延长锅炉受热面使用寿命的CFB锅炉槽型防磨装置。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:
[0008]CFB锅炉槽型防磨装置，包括CFB锅炉，其特征在于:所述的锅炉炉壁上设有水冷壁管，水冷壁管侧壁上浇注有防磨梁，防磨梁自下往上逐渐变厚、与水冷壁管之间呈J形，防磨梁左上端设有凸边并与水冷壁管形成缓冲槽。
[0009]所述的CFB锅炉槽型防磨装置，其特征在于:所述的缓冲槽宽60_、深60_。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型虽然结构比较简单，采用的改进措施是在锅炉炉膛密相区耐火材料的延伸处加装物料运动速度缓冲梁并设置缓冲槽，起到阻挡并改变物料运动方向的作用，极大的减轻了物料对受热面的磨损，并延长了锅炉受热面的使用寿命。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0016]CFB锅炉槽型防磨装置，包括CFB锅炉，锅炉炉壁上设有水冷壁管1，水冷壁管1侧壁上浇注有防磨梁2，防磨梁2自下往上逐渐变厚、且呈J形设置，防磨梁2左上端设有凸边并与水冷壁管形成缓冲槽3，缓冲槽3宽60mm、深60mm。
[0017]工作时，在锅炉运行中缓冲槽内积灰，使上部贴壁下落的物料在下落至防磨梁根部时启到“软着陆”的目的，延缓下落速度，甚至向炉内空间飞溅，不至于快速改变方向，并减少贴壁的物料量，从而减轻对水冷壁管的磨损。
[0018]对比改造前、后的运行数据发现，改进后防磨梁对锅炉运行没有明显影响，各参数符合锅炉设计要求。经停炉检查防磨梁无磨损现象。对照改进前、后受热面实测数据，水冷管没有发现明显的减薄现象。
[0019]上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.CFB锅炉槽型防磨装置，包括CFB锅炉，其特征在于:所述的锅炉炉壁上设有水冷壁管，水冷壁管侧壁上浇注有防磨梁，防磨梁自下往上逐渐变厚、且呈J形设置，防磨梁左上端设有凸边并与水冷壁管形成缓冲槽。2.根据权利要求1所述的CFB锅炉槽型防磨装置，其特征在于:所述的缓冲槽宽60mm、深 100mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种CFB锅炉槽型防磨装置，包括CFB锅炉，锅炉炉壁上设有水冷壁管，水冷壁管侧壁上浇注有防磨梁，防磨梁自下往上逐渐变后、且呈J形设置，防磨梁左上端设有凸边并与水冷壁管形成缓冲槽，缓冲槽宽60mm、深60mm。本实用新型虽然结构比较简单，采用的改进措施是在锅炉炉膛密相区耐火材料的延伸处加装物料运动速度缓冲梁并设置缓冲槽，起到阻挡并改变物料运动方向的作用，极大的减轻了物料对受热面的磨损，并延长了锅炉受热面的使用寿命。
【IPC分类】F23C10/18
【公开号】CN205048434
【申请号】CN201520759872
【发明人】唐传江, 武云龙, 张俊燕, 张 杰, 杜治国, 陈争为, 李勇, 王军, 陈枳君
【申请人】合肥众诚热电有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月28日