专利名称：冷凝余热回收锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供热设备，特别涉及一种锅炉。
背景技术：
现有技术中的锅炉，包括排烟道和进气道，排烟道用于排出炉膛燃烧后的废气，进气道连接炉膛风机进口，以提供炉膛内燃料燃烧的空气，其不足之处在于现有技术中的锅炉，其经济性差，热效率不够理想，大量余热从排烟道排出而不能有效利用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种冷凝余热回收锅炉，可使锅炉的热效率得到提高，同时可以降低锅炉的有毒、有害气体排放。
本实用新型的目的是这样实现的一种冷凝余热回收锅炉，包括排烟道和进气道，所述进气道和排烟道并列设置，排烟道内设置有若干热管换热器，所述热管换热器包括若干从排烟道向上倾斜沿伸至进气道内的热管，热管换热器上方的排烟道内设有由若干蒸发盘管组成的冷凝换热器，所述冷凝换热器的进水口和出水口连通锅炉上水管路。
锅炉的热效率取决于排烟温度的高低，当排烟温度越接近环境温度，其热效率越高，本实用新型利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，烟气中水蒸汽冷凝，使烟气显热和水蒸汽凝结潜热释放，而进气道内的空气和冷凝换热器内的水吸热而被加热，进气道内空气加热可提高炉膛燃烧温度，使燃料进一步完全燃烧，在热管换热器的上方设置冷凝换热器可以进一步将锅炉的排烟温度降至50-70℃，使燃烧产物中的水蒸汽凝结，汽化潜热得以释放至水中，可以预热水，使锅炉热效率得以提高；同时凝结的水中可以溶解氮氧化物、二氧化碳和硫化物，还可以吸附粉尘，凝结的酸性水可以收集处理后排放，可减少燃料燃烧后的有毒、有害气体的排放，减少对环境的污染。
本实用新型可以使用现有技术中已有的水工质热管，其管腔内封闭有水，当水受热后汽化上升，并在热管位置较高的一端放热后凝结，然后顺管壁流淌至低位端，因此，使用时需要保证热管呈倾斜或直立设置，当热管倾斜至与水平面呈10°夹角时，其传热效果比较好。
为加强传热效果，所述热管外设有传热翅片，也可以在蒸发盘管外设有吸热翅片。通过翅片的导热作用，可充分吸收排烟中的热能。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为热管换热器部分的局部结构示意图。
其中，1进气道，2排烟道，3热管换热器，4进水口，5出水口，6冷凝换热器，7热管，8传热翅片。
具体实施方式
如图，一种冷凝余热回收锅炉，包括排烟道2和进气道1，进气道1和排烟道2并列设置，排烟道2内设置有热管换热器3，热管换热器包括若干从排烟道2向上倾斜沿伸至进气道1内的热管7，热管换热器3上方的排烟道内设有由若干蒸发盘管组成的冷凝换热器6，冷凝换热器6的进水口4和出水口5连通锅炉上水管路；所述热管为水工质热管，热管7与水平面倾角为10°；热管7外设有传热翅片8，蒸发盘管外设有吸热翅片。
权利要求1.一种冷凝余热回收锅炉，包括排烟道和进气道，其特征在于所述进气道和排烟道并列设置，排烟道内设置有若干热管换热器，所述热管换热器包括若干从排烟道向上倾斜沿伸至进气道内的热管，热管换热器上方的排烟道内设有由若干蒸发盘管组成的冷凝换热器，所述冷凝换热器的进水口和出水口连通锅炉上水管路。
2.根据权利要求1所述的冷凝余热回收锅炉，其特征在于所述热管为水工质热管，热管与水平面倾角为10°。
3.根据权利要求1所述的冷凝余热回收锅炉，其特征在于所述热管外设有传热翅片。
4.根据权利要求1所述的冷凝余热回收锅炉，其特征在于所述蒸发盘管外设有吸热翅片。
专利摘要本实用新型公开了一种属于技术领域内的冷凝余热回收锅炉，包括排烟道和进气道，所述进气道和排烟道并列设置，排烟道内设置有若干热管换热器，所述热管换热器包括若干从排烟道向上倾斜沿伸至进气道内的热管，热管换热器上方的排烟道内设有由若干蒸发盘管组成的冷凝换热器，所述冷凝换热器的进水口和出水口连通锅炉上水管路。本实用新型利用温度较低的水或空气冷却烟气，使烟气显热和水蒸汽凝结潜热释放使锅炉热效率得以提高；同时凝结的水中可以溶解氮氧化物、二氧化碳和硫化物，还可以吸附粉尘，凝结的酸性水可以收集处理后排放，以降低排放污染。
文档编号F24H8/00GK2757020SQ200420054810
公开日2006年2月8日 申请日期2004年12月27日 优先权日2004年12月27日
发明者裴光泰 申请人:裴光泰