专利名称：烧结混合料干燥预热节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧结工艺技术，尤其是一种烧结混合料的干燥预热节 能装置。
背景技术：
在烧结工艺中，烧结机台车中混合料层的料温直接关系到烧结机台时产量 和烧结工序的能耗。现有技术中，是采用水蒸气通过混合料层，进行热交换， 预热、干燥混合料，这种方法大量消耗热介质，浪费能源，另外水蒸气在提高 混合料温度的同时，也将水份带到混合料内，当料温低于露点时会使料层过湿， 恶化透气性，使垂直烧结速度降低，因此也降低了烧结机台时产量，提高了成 本。
发明内容
鉴于存在的上述问题，本实用新型的目的是研制一种节省能耗、成本低、 能提高烧结混合料的透气性和温度、烧结机台时产量高的烧结混合料干燥预热 装置。
为了实现本实用新型的目的，采取的技术措施是发明一种烧结混合料干燥
预热节能装置，其特征在于它是由管道l、料面热风罩2、烧结机台车3、风箱 4、翻板阀5和烟道6组成，管道1 一头引自烧结环冷机的热废气管，另一头 与热风罩2连通，热风罩2罩在烧结机台车3的混合料层上面，台车3坐在风 箱4的上面，翻板阀5连接在风箱4和烟道6之间，烟道6与主抽风机相连，
热废气由管道1经过热风罩2，通过烧结机台车3中的料层使其干燥预热后， 再经过翻板阀5和风箱4，从烟道6排出。
所述的热风罩2与台车的距离为80 120mm。
本实用新型烧结混合料干燥预热节能装置的优点是废热利用、节省能耗、 降低成本、提高了混合料的透气性和温度，也提高了烧结机台时产量。
图1为烧结混合料干燥预热节能装置的整体结构示意图。 图2为图1中A-A向视图。
如图1、 2所示，烧结混合料干燥预热节能装置是由管道1、料面热风罩2、 烧结机台车3、风箱4、翻板阀5和烟道6组成的，管道l一头引自烧结环冷 机生产时正常放散的热废气管，热废气的温度大大高于水蒸气的温度，干燥预 热效果好，还节省能源，没有水份，不易过湿，提高了混合料的透气性和温度， 烧结效果好，提高了台时产量；另一头与热风罩2连通，热风罩2罩在烧结机 台车3中的混合料层上面；台车3坐在风箱4的上面，风箱4用于扩大吸入热 废气的面积，翻板阀5连接在风箱4和烟道6之间，翻板阀5用于控制进入料 层的热风量，烟道6与主抽风机相连。
具体实施方式
结合附图和实施例详细介绍本实用新型的技术内容、使用效果及操作原理 和过程此装置的管道l引自烧结环冷机生产时正常放散的热废气管，热废气 的温度为100 450°C。利用热风压差和环冷鼓风机的风压(^4000pa)，通过管
道1将环冷机热废气引到点火前烧结机台车料面上的热风罩2内，使其均匀地 分布到料面上，热风罩2与烧结机台车的距离为80 120ram。再通过与烟道6 连接的主抽风机的作用，在烧结机台车3的料层中形成上下压差(8000 18000pa)，使环冷机热废气自下而上通过混合料层，进行热交换，可提高料温 10 20°C，在提高料温的同时还带走混合料的部分水份，避免过湿，保证了烧 结过程的适宜水份(5 6%)，改善了混合料的透气性。风箱4用于扩大吸入热 废气的面积，使其温度均匀；进入料层的热风量可用翻板阀5的开度控制。
将此装置在烧结机上对面积为3m2的混合料层进行干燥预热试验热风罩 2与烧结机台车的距离为100mm，热废气温度为35(TC，主抽负压为16000pa。 消耗了热废气600mVh，提高料温15'C，降低固体燃耗2kg/t，降低煤气点火 0.03Gj/t，提高生产台时产量3%，烧结过程的水份为5%。这表明，采用烧结 环冷机生产放散的热废气作热源，经济效益非常可观。
权利要求1.一种烧结混合料干燥预热节能装置，其特征在于它是由管道(1)、热风罩(2)、烧结机台车(3)、风箱(4)、翻板阀(5)和烟道(6)组成的，管道(1)一头引自烧结环冷机的热废气管，另一头与热风罩(2)连通，热风罩(2)罩在烧结机台车(3)的混合料层上面，烧结机台车(3)坐在风箱(4)的上面，翻板阀(5)连接在风箱(4)和烟道(6)之间，烟道(6)与主抽风机相连；热废气由管道(1)经过热风罩(2)，通过烧结机台车(3)中的料层使其干燥预热后，再经过翻板阀(5)和风箱(4)从烟道(6)排出。
2. 根据权利要求1所述的烧结混合料干燥预热节能装置，其特征在于料 面热风罩(2)与台车(3)的距离为80 120mm。
专利摘要本实用新型涉及一种烧结混合料的干燥预热节能装置，它是由管道1、料面热风罩2、烧结机台车3、风箱4、翻板阀5和烟道6组成的，管道1一头引自烧结环冷机的热废气管，另一头与热风罩2连通，热风罩2罩在烧结机台车3的混合料层上面，台车3坐在风箱4的上面，翻板阀5连接在风箱4和烟道6之间，烟道6与主抽风机相连。热废气由管道1经过热风罩2，通过烧结机台车3中的料层使其干燥预热后，再经过翻板阀5和风箱4从烟道6排出。其优点是废热利用，节省能耗，降低成本，可提高烧结混合料的透气性和温度，也提高了烧结机台时产量。
文档编号F26B3/02GK201014885SQ20062016867
公开日2008年1月30日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者杨熙鹏, 马贤国 申请人:鞍钢股份有限公司