专利名称：烧结机导料槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结机用导料槽，属烧结机技术领域。
技术背景参阅图4。导料槽是烧结生产中的重要工艺部件，为阶梯状钢结构构件，顶部台阶对应烧结机的机尾、底部台阶对应破碎烧结饼用的溜槽，每级台阶顶面外端设有凸起筋条状的耐磨块7,烧结机中高达60(TC-70(TC的烧结矿在导料槽逐级 台阶及耐磨快的缓冲作用下进入溜槽。导料槽处于高温、髙冲击的恶劣工况条件 下，除出现下陷等变形外，凸起的耐磨块7更是成为磨损重灾区，导致导料槽的 使用寿命急剧缩减，平均半年左右便需要整体更换，即影响到烧结机的正常生产 运行，又增加了制备耗材及维护工作量，提高导料槽高温工作环境下的抗冲击、 抗磨损能力实有必要。 发明内容本实用新型的目的是为克服上述缺陷而提供一种烧结机导料槽。 本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的一种烧结机导料槽，为阶梯状，每级台阶顶面外端设有耐磨块，其改进在于， 所述耐磨块为矩形档块，其内侧面与上一台阶之间的空隙形成凹陷坑。上述烧结机导料槽，所述矢l^挡块通过定位条安置在各级台阶顶面外端，定 位条固定于台阶顶面外端处，^^挡块底面上设有匹配的定位槽。本实用新型使较小的凸起筋状耐磨块成为较大的矩形挡块后，可利用其与上 一台阶之间的空隙形成凹陷坑，再利用坑内的填充料(即堆积的烧结料)形成抗 耐磨和抗冲击的防护堆积，从而大幅提高耐磨块的抗冲击、抗磨损能力，延长导 料槽的使用寿命，可使烧结矿的下料变得更为方便、快捷并减少烧结矿对溜槽的 冲击，适宜在烧结机导料槽上釆用。
图l是本实用新型结构示意图；图2是1的右视图；图3是图1中^^挡块放大视图；图4是现有导料槽结构示意图。附图中零部件标号分别为1-导料槽架、2-矩形挡块、3-凹陷坑、4-定 位条、5-连接螺栓孔、6-台阶顶面板、7-耐磨块。
具体实施方式
参阅l、 2。导料槽架l为三级台阶钢结构架，矩形挡块2为^^的条轨，固 定于各级台阶顶面板6的外端，》E^档块2的内侧面与上一阶之间的空隙形成凹 陷坑3。参阅3。 ^^挡块2通过定位条4定位安置在个各级台阶顶面板6的外端， 定位条4也为矩形条，通过螺栓连接孔5及螺栓固定于台阶顶面板6上，矩形挡 块2的底面上设有匹配的定位槽。仍参阅图l、 2。各级台阶的台阶顶面板6可釆用>30亳米的加厚板，由于底 部台阶的磨损大于顶部台阶，故底部台阶顶面板6的厚度适当增加。本实用新型安装时，应相对现有导料槽的安装位置后移，向后移动量不大于 100毫米，阶梯倾斜角不小于45。，同时，可在台阶架l的两侧设置侧面挡板，以获取最好的使用效果。
权利要求1.一种烧结机导料槽，为阶梯状，每级台阶顶面外端设有耐磨块，其特征在于，所述耐磨块为矩形档块[2]，其内侧面与上一台阶之间的空隙形成凹陷坑[3]。
2. 根据权利要求1所述的烧结机导料槽，其特征在于，所述矩形挡块[2] 通过定位条[4]安置在各级台阶顶面[6]外端，定位条[4]固定于台阶顶面外 端处，矩形挡块[2]底面上设有匹配的定位槽。
专利摘要一种烧结机导料槽，属烧结机技术领域，用于解决现有导料槽抗冲击和磨损能力差、使用寿命短的缺陷。导料槽架为阶梯状，每级台阶顶面外端设有耐磨块，改进为，耐磨块采用矩形挡块，其内侧面与前一台阶之间形成凹陷坑，可利用坑内的填充料形成抗耐磨和抗冲击的防护堆积，大幅提高缓冲挡轨的抗冲击、抗磨损能力，延长导料槽的使用寿命，可使烧结矿的下料变得更为方便、快捷并减少烧结矿对溜槽的冲击，适宜在烧结机导料槽上采用。
文档编号F27D3/00GK201218659SQ20082007687
公开日2009年4月8日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者利 刘, 刘其敏, 姚建旺, 岳刚鹏, 岳所平, 宇 王, 王少红, 重 郑 申请人:邯郸钢铁股份有限公司