专利名称：一种用于节能辊道窑的异形传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及窑炉技术领域，尤其是指一种用于节能辊道窑的异形传动装置。
背景技术：
随着陶瓷行业不断发展的需求、竞争的日益激列，环保节能是国家目前日益的需 求，只有加大产量，降低能耗，同时提高产品质量，才能在这种竞争的环境中占据有利的地 位。而目前研发的超级节能辊道窑炉，由于超长430米或超宽3. 2米占据了很大优势，但同 时存在的不足是超长430米的窑炉走砖不整齐且时常砖坯不能正常从窑头走出窑尾导致 堵窑，另造成瓷棒损耗较大；而超宽3. 2米的窑炉由于内宽较宽高温瓷棒经常蠕变和弯曲 变形异常现象不能解决，导致窑炉走砖不整齐，且时常砖坯叠砖，质量下降，砖坯不能正常 走出窑尾导致堵窑，另造成瓷棒损耗也较大。如何提高产值量，降低能耗，是当前各陶瓷生 产厂家的首要研究课题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保、能耗低、产值高的用于节 能辊道窑的异形传动装置。为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为一种用于节能辊道窑的异形传动 装置，它包括有辊棒传动组件，它还包括有常速小齿轮、常速大齿轮、高速小齿轮、高速大齿 轮，其中，常速小齿轮、高速小齿轮分别通过辊棒传动组件错位安装在相邻的辊棒上；常速 大齿轮、高速大齿轮均安装在传动轴上，并分别与常速小齿轮、高速小齿轮相啮合；传动轴 通过切角带座轴承安装在大角钢上。所述的辊棒传动组件包括有单孔铝座、棒套、棒套弹簧、轴套、棒套轴承，其中，棒 套一端通过棒套弹簧安装在辊棒上，另一端与常速小齿轮或高速小齿轮连接；单孔铝座安 装在棒套上；棒套轴承为两个，分别位于单孔铝座两端；轴套套合在棒套上，并与常速小齿 轮或高速小齿轮相接触。所述的位于窑炉急冷前区的相邻辊棒之间的中心间距为8(MM。所述的位于窑炉急冷后区的相邻辊棒之间的中心间距为120MM。采用本方案异形传动装置后，可解决窑体烧成区内宽3200mm节能辊道窑炉瓷棒 蠕变和弯曲变形异常现象；也可解决430米超长节能辊道窑走砖乱现象；本方案的异形传 动装置可设置变频器调节速度，同时具有往返摆动功能，当发生故障时传动可继续将砖坯 送至窑处；采用本方案异形传动装置后可省窑炉辊棒7%和大大降低瓷棒的损耗、且制作 安装简单、操作方便、稳定性强。
图1为本发明的整体结构示意图。图2为图1的俯视图。
图3为图2的A处剖视图。
具体实施例方式下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为参见附图1 至附图3，本实施例所述的异形传动装置由变频器进行控制和调节速度，它包括有辊棒传动 组件2、常速小齿轮14、常速大齿轮4、高速小齿轮1、高速大齿轮3，其中，辊棒传动组件2包 括有单孔铝座7、棒套6、棒套弹簧5、轴套8、棒套轴承10，其中，棒套6 —端通过棒套弹簧 5安装在辊棒13上，另一端与常速小齿轮14或高速小齿轮1连接；位于窑炉急冷前区的相 邻辊棒13之间的中心间距为8(MM。位于窑炉急冷后区的相邻辊棒13之间的中心间距为 120MM。单孔铝座7安装在棒套6上；棒套轴承10为两个，分别位于单孔铝座7两端；轴套 8套合在棒套6上，并与常速小齿轮14或高速小齿轮1相接触。常速大齿轮4、高速大齿 轮3均安装在传动轴12上，并分别与常速小齿轮14、高速小齿轮1相啮合；传动轴12通过 切角带座轴承9安装在大角钢11上。本实施例的常速小齿轮14与高速小齿轮1的齿径一 致，且常速小齿轮14为14齿齿轮，高速小齿轮1为2齿齿轮。常速大齿轮4与高速大齿轮 3的齿径一致，且常速大齿轮4为22齿齿轮，高速大齿轮3为25齿齿轮。常速大齿轮4与 高速大齿轮3由传动轴12带动同步转动，但由于常速大齿轮4与高速大齿轮3的齿数不一 致，在转动时，高速大齿轮3的转速要比常速大齿轮4快，因此其带动的相应辊棒13要比常 速大齿轮4带动的辊棒13快。使相邻辊棒13转速不一，防止辊棒13上的砖在输送过程粘 接及乱砖现象。同时防止辊棒在使用过程中蠕变或弯曲变形。以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围， 故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种用于节能辊道窑的异形传动装置，它包括有辊棒传动组件O)，其特征在于它 还包括有常速小齿轮(14)、常速大齿轮G)、高速小齿轮(1)、高速大齿轮(3)，其中，常速小 齿轮(14)、高速小齿轮(1)分别通过辊棒传动组件( 错位安装在相邻的辊棒(1 上；常 速大齿轮G)、高速大齿轮(3)均安装在传动轴(12)上，并分别与常速小齿轮(14)、高速小 齿轮⑴相啮合；传动轴(12)通过切角带座轴承(9)安装在大角钢(11)上。
2.根据权利要求3所述的一种用于节能辊道窑的异形传动装置，其特征在于辊棒传 动组件(2)包括有单孔铝座(7)、棒套(6)、棒套弹簧(5)、轴套(8)、棒套轴承(10)，其中，棒 套(6) —端通过棒套弹簧( 安装在辊棒(1 上，另一端与常速小齿轮(14)或高速小齿 轮⑴连接；单孔铝座(7)安装在棒套(6)上；棒套轴承(10)为两个，分别位于单孔铝座 (7)两端；轴套(8)套合在棒套(6)上，并与常速小齿轮(14)或高速小齿轮(1)相接触。
3.根据权利要求3所述的一种用于节能辊道窑的异形传动装置，其特征在于位于窑 炉急冷前区的相邻辊棒(13)之间的中心间距为8(MM。
4.根据权利要求3所述的一种用于节能辊道窑的异形传动装置，其特征在于位于窑 炉急冷后区的相邻辊棒(13)之间的中心间距为120MM。
全文摘要
本发明提供一种用于节能辊道窑的异形传动装置，它包括有辊棒传动组件，它还包括有常速小齿轮、常速大齿轮、高速小齿轮、高速大齿轮，其中，常速小齿轮、高速小齿轮分别通过辊棒传动组件错位安装在相邻的辊棒上；常速大齿轮、高速大齿轮均安装在传动轴上，并分别与常速小齿轮、高速小齿轮相啮合；传动轴通过切角带座轴承安装在大角钢上。采用本方案异形传动装置后，可解决窑体烧成区内宽3200mm节能辊道窑炉瓷棒蠕变和弯曲变形异常现象；也可解决430米超长节能辊道窑走砖乱现象；采用本方案异形传动装置后可省窑炉辊棒7％和大大降低瓷棒的损耗、且制作安装简单、操作方便、稳定性强。
文档编号F27B9/30GK102052830SQ20101058804
公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者徐胜祥, 柳丹 申请人:柳丹