专利名称：双热源多螺杆物料干燥装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双热源多螺杆的螺旋传输物料干燥方式，主要用于污水处理厂的污泥处理，一些农作物等固体物料的干燥。
背景技术：
目前80%以上的污水处理厂采用的都是活性污泥法，其最大的弊端就是处理污水的同时产生大量的剩余污泥。即使经过脱水处理后其含水率也在80%以上，还需要进一步干化处理，因此迫切需要一种高效节能的污泥干燥处理设备。现有的用于固体物料的干燥设备，单一热源造成的初始热值低，一次干燥不充分， 热量利用率低，能耗高，热交换时间不易控制，设备自动化程度不高。由于热交换系统空间原因，表面汽化速率和内部湿份的扩散速率低，对处理后物料的含水率控制程度不够精确， 出料的品质不高。现有的干燥技术中热源主要来源于锅炉烟气余热或者直接用燃料或电能加热，锅炉烟气需要后续烟气处理，直接加热又消耗大量的能源，在成本和环境保护方面都不理想。
发明内容
本发明发明的目的在于针对上述现有技术存在的不足之处，提供一种高效、容易控制的螺旋传输干燥系统。本发明的目的可以通过以下措施来实现一种双热源多螺杆物料干燥装置，其特征在于包括外壳20，螺杆装置1、3、23、壳体20，主螺杆3和副螺杆(1，23)在外壳20内平行布置，主螺杆通过主电机9驱动，副螺杆(1，23 )通过副电机(8，21)驱动，主电机9和副电机(8，21)分别设于外壳20左右两端，外壳20上部设有输气管道7，22，输气管道(7，22)连接进气口 15，外壳20的夹套14中布置热油管道4，所述输油管道采用环绕方式铺设，热油管道4 一端连接进油口 17，一端连接出油口 16，分布于螺杆周围，外壳20 —端上部设置进料口 6，另一端下部设置出料口 5。在进料口 6下部设有堆积仓30，另一端靠近下料口 5处设有堆积仓四。双电源多螺杆物料干燥装置在堆积仓四处设有压力传感器26。螺旋杆上的叶片2采用弧形并带有锯齿。双热源多螺杆的物料干燥装置，空气箱13，油箱12，太阳能18，双热源多螺杆物料干燥装置，设有进油口 17和油箱12连接，设有热进气口 15与空气箱13连接，油箱12和空气箱13都连接到太阳能18组成双热源多螺杆物料干燥系统。与现有技术相比，本发明有如下的优点及效果
(1)由热气和热油组成的双热源，提高了系统的干燥效率。(2)该系统配合辅助的电力加热装置弥补光照条件不充分条件下的热源问题。(3)采用主辅螺旋传送物料，并在主副电机的控制下物料能正反两个方向传输，物料在热交换装置内停留的时间增长，提高了热量的利用率。(4)排出的湿热空气作为热源回流给油箱加温，提高了能源的利用效率。
(5)螺杆上的桨叶采用弧线形并带有锯齿可以有效的对污泥进行切割。(6)壳体两段设置堆积仓，通过压力传感器控制堆积量，调节主辅电机的传送从而使污泥充分干燥。
图1为系统的工艺流程图。图2是螺旋干燥系统的剖面示意图。图3是螺杆与叶片的布置图。图4是螺旋系统的左视图。图中1、23_副螺杆；2-叶片；3-主螺杆；4-热油管道；5-出料口 ；6_进料口 ；7、 22-输气管道；8、21_副电机；9-主电机；10-输油泵；11-电力加热装置；12-油箱；13-空气箱；14-夹套；15-热气进口 ；16-出油口 ；17进油口 ；18-太阳能；19空气进口 ；20-壳体； 24-滚筒式风机；26-传感器；四、30_堆积仓。
具体实施例方式本发明提供了一种双热源多螺杆的物料干燥系统，其结构如图1所示。如图1所示，它是本发明双热源多螺杆物料干燥装置的示意图，他包括螺杆装置 1、3、23、壳体20、夹套14、主电机9和副电机(8、21)，所述螺杆装置是通过主副电机控制的， 它包括正向传动电机、反向传动电机、联轴器、减速机、头部轴承装置、尾部轴承装置、输送管、支承管、螺旋件及进料口 6、出料口 5。其中三根螺杆平行布置、主螺旋输送螺杆正向传送物料、两副螺杆反向传动，控制物料反向传输。物料由靠近主电机端的进料口进入装置中，由于重力作用下落，部分物料由主电机螺杆3缓慢的向左方传输，传送开始时跌落的物料堆积在进料口下部的堆积仓30中，当物料传送到另一端的堆积仓四，并有一定量a的堆积后压力传感器沈调控副电机(1、23) 启动，并且此时速度高于主螺杆3，在堆积仓四中的污泥减小到一定量b后，压力传感器沈调控主电机9提速，使主螺杆3的传送速度高于副螺杆(8、21)，当堆积仓四中的物料再次达到量a后出料口 5打开放料一次，从而进入下一个轮回。调节物料在热交换系统中的停留时间。物料达到需要的干燥度时经出料口5排出。堆积仓里余下的污泥可以作为下次污泥干燥时的填料。在壳体的上部铺设两条热气管道(7、22)，经太阳能加热后的高温空气从壳体一段的进气口 15进入热交换装置中，再从管道上均勻分布的出气口排出，对物料进行干燥。湿热的空气会随物料从壳体外侧在滚动圆柱体M的带动下从系统中排出。壳体20的夹套14中布置热油管道4，所述输油管道采用环绕方式铺设，分布于螺杆周围，从而实现对物料的均勻加热干燥。经过太阳能18加热过的热油由热油管道4从夹层一端的入口 17进入装置中，再由另一端的出油口 16在输油泵(10)的带动下回流进油箱 12中实现循环利用。油箱中通入一根太阳能水循环管道，利用太阳能加热的水间接加热油箱中的油， 同时在油箱的底部还带有电力加热装置11，在阳光不充裕的条件下，太阳能提供的能量不能满足干燥系统的需求时，可以通过电力对油进行加热，保证热油干燥的正常运行。
权利要求
1.一种双热源多螺杆物料干燥装置，其特征在于包括外壳(20)，螺杆装置(1)、(3)、 (23)、壳体(20)，主螺杆(3)和副螺杆(1，23)在外壳(20)内平行布置，主螺杆通过主电机 (9)驱动，副螺杆(1,23)通过副电机(8，21)驱动，主电机(9)和副电机(8，21)分别设于外壳(20)左右两端，外壳(20)上部设有输气管道(7，22)，输气管道(7，22)连接进气口( 15)， 外壳(20)的夹套(14)中布置热油管道(4)，所述输油管道采用环绕方式铺设，热油管道(4) 一端连接进油口( 17)，一端连接出油口( 16)，分布于螺杆周围，外壳(20) —端上部设置进料口(6)，另一端下部设置出料口(5)。
2.如权利要求1所述的双热源多螺杆物料干燥装置，其特征在于在进料口(6)下部设有堆积仓(30 )，另一端靠近下料口( 5 )处设有堆积仓(29 )。
3.如权利要求1或2所述的双热源多螺杆物料干燥装置，其特征在于双电源多螺杆物料干燥装置在堆积仓(29)处设有压力传感器(26)。
4.如权利要求3所述的的双热源多螺杆物料干燥装置，其特征在于所述干燥装置的工作方式为物料由靠近主电机端的进料口进入装置中，由于重力作用下落，部分物料由主电机螺杆(3)缓慢的向左方传输，传送开始时跌落的物料堆积在进料口下部的堆积仓(30) 中，当物料传送到另一端的堆积仓(29)，并有一定量a的堆积后压力传感器沈调控副电机 (1、23)启动，并且此时速度高于主螺杆(3)，在堆积仓(29)中的污泥减小到一定量b后，压力传感器(26)调控主电机(9)提速，使主螺杆(3)的传送速度高于副螺杆(8、21)，当堆积仓 (29 )中的物料再次达到量a后出料口( 5 )打开放料一次，从而进入下一个轮回。
5.如权利要求1或2或4所述的双热源多螺杆物料干燥装置，其特征在于螺旋杆上的叶片(2)采用弧形并带有锯齿。
6.一种双热源多螺杆物料干燥系统，其特征在于，包括双热源多螺杆物料干燥装置， 空气箱(13)，油箱(12)，太阳能(18)，双热源多螺杆的物料干燥装置，设有进油口(17)和油箱(12)连接，设有热进气口(15)与空气箱连接，油箱(18)和空气箱(13)都连接到太阳能 (18)。
7.如权利要求6所述的双热源多螺杆物料干燥系统，其特征在于双热源多螺杆物料干燥装置的出油口(16)设有输油泵(10)，输油泵(10) —端连接出油口(16)，另一端连接油箱(12)，出油口(16)的油在输油泵(10)的带动下回流进油箱(12)中实现循环利用。
8.如权利要求6所述的双热源多螺杆的物料干燥系统，其特征在于油箱(12)的底部还带有电力加热装置(11)。
全文摘要
本发明公开了一种利用太阳能双热源的物料干燥设备，旨在利用太阳能干燥污泥等的系统。该装置包括螺旋传送系统，其体内安装了三根螺杆，一根主螺杆两根辅螺杆，在主副点机的带动下双向运转传送污泥，从而提高污泥等的停留时间，充分对污泥进行干燥。在螺杆的上方铺设热气管道，通入利用太阳能加热的气体。太阳能加热的热油通过导管进入夹套中热油管路对污泥进行烘干，从而实现了热气和热油的双热源对污泥等进行干燥，增加初始热值，大大提高了能源的利用效率，实现对污泥等的有效干燥，节约了能源。
文档编号F26B21/00GK102503071SQ201110368440
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月19日 优先权日2011年11月19日
发明者拾亚男, 易威, 林忠伟, 赵黎东, 郭雪青, 陈松 申请人:拾亚男, 江苏同盛环保技术有限公司, 赵黎东