用于清理坩埚的翻转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于清理坩埚的翻转装置，包括支撑架、承载装置以及驱动装置。驱动装置包括可逆电机、减速器以及齿轮联轴器。承载装置转动设置在支撑架上，用于收容、固定坩埚。可逆电机用于驱动承载装置正反向转动，以将坩埚内残留的液镁和废渣分开收集。减速器与可逆电机连接。齿轮联轴器的一端与减速器连接，齿轮联轴器的另一端与承载装置的中部固定连接。如此，实现了坩埚内残留的液镁和废渣分开收集，将坩埚内残留的液镁回收利用。
【专利说明】用于清理坩埚的翻转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及翻转装置领域，尤其是涉及一种用于清理坩祸的翻转装置。
【背景技术】
[0002]在镁电解生产过程中，经常会使用坩祸熔化镁锭给下一工序提供液镁。当坩祸使用一定次数后，坩祸内都会存有液镁和废渣的混合熔体，需要将混合熔体清除。因为混合熔体中的液镁是可回收利用的，直接将混合熔体清理掉会造成浪费，所以将液镁和废渣分开收集很有必要。这样不仅可以把废渣清理掉，还可以对混合熔体中的液镁进行回收利用。目前都是借助翻转装置将坩祸朝一个方向翻转到一定角度，再对坩祸残留的混合熔体进行清理。但是这样就不能实现对混合熔体中的液镁和废渣分开收集了，从而造成残留液镁的浪费。这种翻转装置也不能大范围调整坩祸翻转角度，这样清理坩祸内残留高温熔体会有很大的危险性。而且清理坩祸时会产生许多有毒废气，不设置废气回收装置，人直接在这样的环境中持续进行清理坩祸的工作会给身体造成危害。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种用于清理坩祸的翻转装置。
[0004]根据本实用新型实施方式的一种用于清理坩祸的翻转装置，包括支撑架、承载装置以及驱动装置。所述承载装置转动设置在所述支撑架上，用于收容、固定坩祸。所述驱动装置包括可逆电机、减速器以及齿轮联轴器。所述可逆电机用于驱动所述承载装置正反向转动，以将坩祸内残留的液镁和废渣分开收集。所述减速器与所述可逆电机连接。所述齿轮联轴器的一端与所述减速器连接，所述齿轮联轴器的另一端与所述承载装置的中部固定连接。
[0005]本实用新型较佳实施方式的翻转装置，所述翻转装置可以使坩祸正反向转动，所述坩祸正方向转动到一定角度将所述坩祸内的液镁倒入回收装置，所述坩祸反方向转动到一定角度将所述坩祸内的废渣倒入渣箱。这样不仅能将坩祸内残留的废渣清除，还能将坩祸内残留的液镁回收利用。并且所述翻转装置可根据所述坩祸内熔体液位高低来调整所述承载装置的翻转角度以配合清理人员工作，从而降低清理所述坩祸内残留高温熔体的危险性。
[0006]在一些实施方式中，所述支撑架包括底座，支撑体和两个轴承支座，所述底座与所述支撑体固定连接，所述两个轴承支座对称设置在所述支撑体上。
[0007]在一些实施方式中，所述承载装置包括两个固定夹，所述固定夹设置在所述承载装置的上口边缘，用于固定所述坩祸。
[0008]在一些实施方式中，所述翻转装置包括回收装置和渣箱，所述回收装置用于收集所述坩祸残留的液镁，所述渣箱用于收集所述坩祸残留的废渣。
[0009]在一些实施方式中，所述翻转装置包括有设置在所述承载装置正上方且可旋转的集气罩，所述集气罩用于收集废气。
[0010]在一些实施方式中，所述集气罩连接有排气管，所述排气管用于排除废气。
[0011]在一些实施方式中，所述排气管的中部设置有阀门，所述阀门用于控制排气量。
[0012]本实用新型实施方式中，所述集气罩能实现收集废气，通过所述排气管排出室外，这样人在进行清理坩祸的工作时可以避免吸入过多的有害废气。
[0013]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0015]图1是本实用新型的用于清理坩祸的翻转装置的主视图。
[0016]图2是本实用新型的用于清理坩祸的翻转装置的俯视图。
[0017]图3是本实用新型的用于清理坩祸的翻转装置的右视图。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0023]请参阅图1，本实用新型较佳实施方式的翻转装置10包括支撑架12，承载装置14以及驱动装置16。承载装置14转动设置在支撑架12上，用于收容、固定坩祸18。驱动装置16包括可逆电机160，减速器162以及齿轮联轴器164。可逆电机160用于驱动承载装置14正反向转动，以将坩祸18内残留的液镁和废渣分开收集。减速器162与可逆电机160连接。齿轮联轴器164的一端与减速器162连接，齿轮联轴器164的另一端与承载装置14的中部固定连接。
[0024]本实用新型较佳实施方式的翻转装置10中，翻转装置10可以使坩祸18正反向转动，坩祸18正方向转动到一定角度将坩祸18内的液镁倒出收集，坩祸18反方向转动到一定角度将坩祸18内的废渣倒出收集。这样不仅能将坩祸18内残留的废渣清除，还能将坩祸18内残留的液镁回收利用。并且翻转装置10可根据坩祸18内熔体液位高低来调整承载装置14的翻转角度以配合清理人员工作，从而降低清理坩祸18内残留高温熔体的危险性。
[0025]请参阅图1，本实施方式中，支撑架12包括底座120，支撑体122和两个轴承支座124。底座120为水平矩形，支撑体122为竖直矩形。底座120用地脚螺栓固定在水平地面上，保证翻转装置10动作时的稳定性。底座120与支撑体122通过螺栓固定连接，两个轴承支座124对称设置在支撑体122上，承载装置14的中部两端伸出两个旋转轴，承载装置14的两个旋转轴分别与两个轴承支座124连接，承载装置14可绕旋转轴转动。
[0026]当然，以上形状、结构仅作为例子给出帮助说明承载装置14转动设置在支撑架12上的方式，并不用于限制本实用新型。
[0027]本实施方式中，承载装置14呈圆柱形，与圆柱形坩祸18相匹配。承载装置14上端为开口，坩祸18从承载装置14的上端开口竖直放入承载装置14内。承载装置14上端开口边缘两端对称安装有两个固定夹140，带有残留高温熔体的坩祸18放入承载装置14后，立即拧紧两个固定夹140固定坩祸18，固定夹140保证了坩祸18翻转时的稳定性。
[0028]请参阅图2，本实施方式中，驱动装置16包括可逆电机160，减速器162，以及齿轮联轴器164。可逆电机160，减速器162以及齿轮联轴器164安装在支撑架12上。可逆电机160与减速器162的输入轴连接，减速器162能将可逆电机转速降低。齿轮联轴器164用于连接减速器162的输出轴和承载装置14的旋转轴，使两者共同旋转以传递扭矩使承载装置14转动。可逆电机160转向可控制，能正反向转动，可逆电机160通过减速器162和齿轮联轴器164带动承载装置14转动。承载装置14正向转动到一定角度，将坩祸18内残留的混合熔体中的液镁倒入回收装置20中，承载装置14反向转动到一定角度，将坩祸18内残留的混合熔体中的液镁倒入渣箱22中，这样就实现将坩祸18内残留的液镁和废渣分开收集。回收装置20优选事先预热好的新坩祸。
[0029]通过控制可逆电机160就能保证承载装置14能在正反方向的115°范围内翻转且在115°范围内在任何角度停止动作。优选地，承载装置14正方向翻转到115°，在这个角度下能将将坩祸18内残留的高温混合熔体中的大部分液镁倒入回收装置20中，随后，承载装置14反方向翻转将坩祸18内残留的废渣倒入渣箱22中。翻转装置10可根据坩祸18内混合熔体液位的高低来调整承载装置14的翻转角度，混合熔体液位高时，承载装置14的翻转角度较小，防止承载装置14大范围翻转造成混合熔体溅射从而导致清理人员损伤，混合熔体液位低时，承载装置14的翻转角度变大，方便倾倒。这样不仅方便清理坩祸18，还能降低清理人员工作的危险性。
[0030]当然，以上数值仅作为例子给出帮助说明翻转装置10根据混合熔体液位的高低调整承载装置14的翻转角度的控制方式，并不用于限制本实用新型。
[0031]请参阅图3，本实施方式中，承载装置14正上方设置有可旋转的集气罩24。集气罩24呈喇叭状，可180°旋转，吸气口较大，能大范围吸收废气。在清理坩祸18时，开启集气罩14，吸收清理坩祸18时排出的有害废气，极大改善了现场操作环境，避免清理人员吸入过多有害废气损害身体。
[0032]本实施方式中，集气罩24的上端口与排气管26连接。排气管26直立放置在水平地面上，排气管26的出口通向室外，可将集气罩14收集的废气排出室外。
[0033]本实施方式中，排气管26的中部安装有阀门28，阀门28用于调节排气量的大小。在翻转装置10使用时将阀门18打开，调节阀门18开度大小以调节排气量大小，在翻转装置10不使用时可将阀门28关闭。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0035]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种用于清理坩祸的翻转装置，其特征在于，包括: 支撑架； 承载装置，所述承载装置转动设置在所述支撑架上，用于收容、固定所述坩祸；及 驱动装置，包括: 可逆电机，所述可逆电机用于驱动所述承载装置正反向转动，以将坩祸内残留的液镁和废渣分开收集； 减速器，所述减速器与所述可逆电机连接?’及 齿轮联轴器，所述齿轮联轴器的一端与所述减速器连接，所述齿轮联轴器的另一端与所述承载装置的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于清理坩祸的翻转装置，其特征在于，所述支撑架包括底座，支撑体和两个轴承支座，所述底座与所述支撑体固定连接，所述两个轴承支座对称设置在所述支撑体上。
3.根据权利要求1所述的用于清理坩祸的翻转装置，其特征在于，所述承载装置包括两个固定夹，所述固定夹设置在所述承载装置的上口边缘，用于固定所述坩祸。
4.根据权利要求1所述的用于清理坩祸的翻转装置，其特征在于，所述翻转装置包括回收装置和渣箱，所述回收装置用于收集所述坩祸残留的液镁，所述渣箱用于收集所述坩祸残留的废渣。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于清理坩祸的翻转装置，其特征在于，所述翻转装置包括有设置在所述承载装置正上方且可旋转的集气罩，所述集气罩用于收集废气。
6.根据权利要求5所述的用于清理坩祸的翻转装置，其特征在于，所述集气罩连接有排气管，所述排气管用于排除废气。
7.根据权利要求6所述的用于清理坩祸的翻转装置，其特征在于，所述排气管的中部设置有阀门，所述阀门用于控制排气量。
【文档编号】F27B14/08GK204214259SQ201420644355
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】李保金, 张显春, 唐仁杰, 杨晓军, 何永旭, 何运秋 申请人:云南新立有色金属有限公司