防止淤积的水密封装置的制作方法

本发明涉及一种防止淤积的水密封装置。

背景技术：

在采用水密封形式的环冷机中，可以把密封水槽布置在风箱的内外两侧，在环冷机的环形回转体下部设置环形分水板并插入水槽中，这样在水槽的两侧由于风压的作用将形成一定的水位差，从而可以将风箱内的带压空气与风箱外的大气有效隔开，保证带压空气完全的用于冷却热矿。

由于台车通风篦板是有空隙的，就造成大量的散料落入风箱内，这些散料也必然会随着风带入水槽里面，时间一长必然造成水槽淤积，严重时造成运转阻力过大，使环冷机停转。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种具有良好密封效果的，且能有效防止水槽淤积的水密封装置。

为达到上述目的，本发明一种防止淤积的水密封装置，包括固定连接在风箱内外两侧机架上的密封水槽、倾斜固定连接在机架上的改向板、一端固定连接在回转体下部的第一橡胶板和第二橡胶板以及一端固定连接在回转体下部的环形分水板；所述密封水槽上端外侧壁固定连接有水平密封板，所述环形分水板另一端插入密封水槽内；所述第一橡胶板与所述水平密封板密封配合防止水平方向的风；所述第二橡胶板与所述密封水槽外壁密封配合防止垂直方向的风；所述改向板与所述第一橡胶板、所述第二橡胶板同侧设置，所述改向板水平方向的总长度长于所述第二橡胶板的水平方向总长度。

较佳的，所述第二橡胶板包括一体制成的竖直段和倾斜段，所述第二橡胶板的倾斜段向靠近密封水槽方向倾斜，且倾斜角度在0～90°之间；所述改向板向远离所述密封水槽的方向倾斜，且倾斜角度在0～90°之间；所述改向板与所述第二橡胶板的倾斜段平行设置。

较佳的，所述改向板一端设置有一块水平方向的小挡板，所述第一橡胶板包括与回转体下部连接的竖直段和与竖直段一体制成的倾斜段，所述第一橡胶板的倾斜段向远离所述密封水槽方向倾斜且与所述水平密封板密封配合，所述第一橡胶板的倾斜段的倾斜角度为0～45°。

较佳的，所述密封水槽还包括防尘罩，所述防尘罩设置在所述密封水槽的上方，处于所述环形分水板两侧。

本发明具有良好密封效果的，且能有效防止水槽淤积的水密封装置来保证环冷机的安全运行，降低因清淤而造成的烧结厂停产检修时间及次数。降低能耗，减少环境污染。

附图说明

图1是本发明带有防止淤积的水密封装置环冷机的剖面图；

图2是图1中防止淤积的水密封装置放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

实施例1

本实施例一种防止淤积的水密封装置，包括固定连接在风箱内外两侧机架上的密封水槽1、倾斜固定连接在机架上的改向板6、一端固定连接在回转体下部的第一橡胶板4和第二橡胶板5以及一端固定连接在回转体下部的环形分水板2；所述密封水槽1上端外侧壁固定连接有水平密封板3，所述环形分水板2另一端插入密封水槽1内；所述第一橡胶板4与所述水平密封板3密封配合防止水平方向的风；所述第二橡胶板5与所述密封水槽1外壁密封配合防止垂直方向的风；所述改向板6与所述第一橡胶板4、所述第二橡胶板5同侧设置，所述改向板6水平方向的总长度长于所述第二橡胶板5的水平方向总长度

所述环形分水板2插入密封水槽1中，利用水密封特点，防止空气泄露进去，所述第一橡胶板4与所述水平密封板3密封配合，在水平方向上密封防尘，所述第二橡胶板5与所述密封水槽1的外壁密封配合，在竖直方向上密封防尘，所述改向板6改变竖直向上的风的风向，不会使竖直方向的风直接吹到第二橡胶板5，改向的风压将使所述第二橡胶板5更加压紧密封水槽1。

本实施例具有良好密封效果的，且能有效防止水槽淤积的水密封装置来保证环冷机的安全运行，降低因清淤而造成的烧结厂停产检修时间及次数，降低能耗，减少环境污染。

实施例2

基于上述实施例，本实施例所述第二橡胶板5包括一体制成的竖直段和倾斜段，所述第二橡胶板5的倾斜段向靠近密封水槽1方向倾斜，且倾斜角度在0～90°之间；所述改向板6向远离所述密封水槽1的方向倾斜，且倾斜角度在0～90°之间；所述改向板6与所述第二橡胶板5的倾斜段平行设置；

所述改向板6一端设置有一块水平方向的小挡板，所述第一橡胶板4包括与回转体下部连接的竖直段和与竖直段一体制成的倾斜段，所述第一橡胶板4的倾斜段向远离所述密封水槽1方向倾斜且与所述水平密封板3密封配合，所述第一橡胶板4的倾斜段的倾斜角度为0～45°；

所述密封水槽1还包括防尘罩，所述防尘罩设置在所述密封水槽1的上方，处于所述环形分水板2两侧；

所述改向板6与所述第二橡胶板5的倾斜段平行设置，防止有竖直方向的风直接吹到所述第二橡胶板5，改向的风压将使第二橡胶板5压紧密封水槽1。部分穿过第二橡胶板5的风压将使所述第一橡胶板4设置的倾斜段压紧在水平密封板3上以进一步提高密封效果。同时在所述密封水槽1上方设置防尘罩防止尘土进入水槽。

本实施例第一橡胶板密封面是水平的，可以在环冷机跑偏时也能有效的密封，第二橡胶板的密封面是垂直的，可以消除环冷机轨道标高的变化对密封的不利影响。

以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。