本实用新型涉及陶瓷烧成设备领域，特别是一种陶瓷烧成后间接冷却装置。
背景技术：
当陶瓷煅烧完毕之后，陶瓷本身会含有大量的高温，影响工人在搬运的效率，还有可能发生烫伤的危险，需要一种可以将刚刚煅烧完毕的陶瓷进行多次间接降温的设备，来解决工人在搬运时出现的烫伤情况，缩短陶瓷的冷却时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种陶瓷烧成后间接冷却装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种陶瓷烧成后间接冷却装置，包括制冷箱体和输送带，所述制冷箱体上表面沿直线等距开有多个开口，所述制冷箱体内上表面且位于开口处均设有吹风机，所述多个吹风机均连接有连接管，所述多个连接管连接有进气泵，所述多个连接管上均设有制冷片，所述制冷箱体内且位于多个吹风机之间均设有阻隔板，所述多个阻隔板均开有陶瓷移动口，所述制冷箱体相对两侧表面分别开有进口与出口，所述输送带从进口插入并从出口穿出，所述制冷箱体上设有控制箱，所述控制箱分别与输送带、多个吹风机、进气泵和多个制冷片电性连接。
所述控制箱内设有控制器、市电接口和电容触摸屏。
所述控制器分别与输送带、市电接口、电容触摸屏、多个吹风机、进气泵和多个制冷片电性连接。
所述制冷箱体下表面四角处均设有立柱。
所述多个制冷片的工作温度均不同。
利用本实用新型的技术方案制作的陶瓷烧成后间接冷却装置，一种可以将刚刚煅烧完毕的陶瓷进行多次间接降温的设备，解决了工人在搬运时出现的烫伤情况，缩短陶瓷的冷却时间。
附图说明
图1是本实用新型所述陶瓷烧成后间接冷却装置的结构示意图；
图中，1、制冷箱体；2、输送带；3、开口；4、吹风机；5、连接管；6、进气泵；7、制冷片；8、阻隔板；9、陶瓷移动口；10、进口；11、出口；12、控制箱；13、控制器；14、市电接口；15、电容触摸屏；16、立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种陶瓷烧成后间接冷却装置，包括制冷箱体(1)和输送带(2)，所述制冷箱体(1)上表面沿直线等距开有多个开口(3)，所述制冷箱体(1)内上表面且位于开口(3)处均设有吹风机(4)，所述多个吹风机(4)均连接有连接管(5)，所述多个连接管(5)连接有进气泵(6)，所述多个连接管(5)上均设有制冷片(7)，所述制冷箱体(1)内且位于多个吹风机(4)之间均设有阻隔板(8)，所述多个阻隔板(8)均开有陶瓷移动口(9)，所述制冷箱体(1)相对两侧表面分别开有进口(10)与出口(11)，所述输送带(2)从进口(10)插入并从出口(11)穿出，所述制冷箱体(1)上设有控制箱(12)，所述控制箱(12)分别与输送带(2)、多个吹风机(4)、进气泵(6)和多个制冷片(7)电性连接；所述控制箱(12)内设有控制器(13)、市电接口(14)和电容触摸屏(15)；所述控制器(13)分别与输送带(2)、市电接口(14)、电容触摸屏(15)、多个吹风机(4)、进气泵(6)和多个制冷片(7)电性连接；所述制冷箱体(1)下表面四角处均设有立柱(16)；所述多个制冷片(7)的工作温度均不同。
本实施方案的特点为，制冷箱体上表面沿直线等距开有多个开口，制冷箱体内上表面且位于开口处均设有吹风机，多个吹风机均连接有连接管，多个连接管连接有进气泵，多个连接管上均设有制冷片，制冷箱体内且位于多个吹风机之间均设有阻隔板，多个阻隔板均开有陶瓷移动口，制冷箱体相对两侧表面分别开有进口与出口，输送带从进口插入并从出口穿出，制冷箱体上设有控制箱，控制箱分别与输送带、多个吹风机、进气泵和多个制冷片电性连接，一种可以将刚刚煅烧完毕的陶瓷进行多次间接降温的设备，解决了工人在搬运时出现的烫伤情况，缩短陶瓷的冷却时间。
在本实施方案中，控制箱通过市电接口通电，这时通过电容触摸屏控制传送带转动，放置在传送带上的陶瓷通过进口进入到制冷箱内，进气泵通电，通过吹风机和连接管上的制冷片对陶瓷进行降温，陶瓷通过阻隔板上的陶瓷移动口从左到右起到逐渐降温的作用，从而达到简单方便的作用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。