熔炉气体净化装置的制作方法

文档序号:12193109阅读:180来源:国知局

本实用新型属于铝制品加工设备技术领域,具体涉及一种熔炉气体净化装置。



背景技术:

在铝制产品加工过程中,熔炉是用于去除杂质提高铝纯度的一种设备,由于在熔炉使用过程中,会产生较多的废气,现有技术主要是通过排气筒直接将废气排放至空气中,其会对人体造成不必要的伤害,而且由于废气也会带走大量的热量,从而也会影响熔炉的加热效率,适用性和实用性受到限制。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的熔炉气体净化装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种熔炉气体净化装置,包括熔炉和与所述熔炉顶部相连接的排气管,在所述熔炉的侧壁底端还设有密封沉淀池,在所述熔炉的外壁上设有螺旋进风管,在所述螺旋进风管的侧壁内设有导热腔,在所述导热腔内设有导热油,所述排气管包括螺旋排气段和竖向排气段,所述螺旋排气段与所述螺旋进风管相平行设置,在所述螺旋排气段与所述螺旋进风管之间设有导热杆,所述导热杆的两端分别插入所述螺旋排气段内和导热腔中,所述螺旋排气段的尾端插入所述密封沉淀池内,所述竖向排气段的底端穿过所述密封沉淀池的顶壁且伸入所述密封沉淀池内。

在所述导热杆的端部设有用于增大接触面积的导热鳍片,所述导热鳍片设置在螺旋排气段内。

在所述竖向排气段内设有隔网,在所述竖向排气段与所述螺旋排气段之间设有导热筋杆,所述导热筋杆的两端分别插入所述螺旋排气段内且竖向排气段内且所述导热筋杆与所述隔网相连接。

所述隔网为导热铜铝网。

本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作便捷,其不但可以有效的重复再利用排气管内的热量,而且经过螺旋排气段后再进入密封沉淀池,可以大大提高沉淀的效果,提高净化效率,使用稳定性好且适用性强,实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1,一种熔炉气体净化装置,包括熔炉1和与所述熔炉1顶部相连接的排气管2,在所述熔炉1的侧壁底端还设有密封沉淀池3,在所述熔炉1的外壁上设有螺旋进风管4,在所述螺旋进风管4的侧壁内设有导热腔5,在所述导热腔5内设有导热油6,所述排气管2包括螺旋排气段21和竖向排气段22,所述螺旋排气段21与所述螺旋进风管4相平行设置,在所述螺旋排气段21与所述螺旋进风管4之间设有导热杆7,所述导热杆7的两端分别插入所述螺旋排气段内和导热腔中,所述螺旋排气段21的尾端插入所述密封沉淀池3内,所述竖向排气段22的底端穿过所述密封沉淀池3的顶壁且伸入所述密封沉淀池3内。

在所述导热杆7的端部设有用于增大接触面积的导热鳍片8,所述导热鳍片8设置在螺旋排气段21内。

在所述竖向排气段22内设有隔网9,在所述竖向排气段22与所述螺旋排气段21之间设有导热筋杆10,所述导热筋杆的两端分别插入所述螺旋排气段内且竖向排气段内且所述导热筋杆与所述隔网相连接。

所述隔网为导热铜铝网。

本实用新型的结构简单、操作便捷,其不但可以有效的重复再利用排气管内的热量,而且经过螺旋排气段后再进入密封沉淀池,可以大大提高沉淀的效果,提高净化效率,使用稳定性好且适用性强,实用性好。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

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