本实用新型涉及一种铸造炉用换热装置，属于铸造工艺技术领域。
背景技术：
铸造炉是一种必不可少的铸件生产加工设备，其应用非常广泛。无论大中小铸造企业的炉子形式怎样，吨位多少，其内部结构大部分是硼酸、金粉、石英、砂子、石棉布、泡花碱等材料经压实振动而制成，耐用性低，其外部结构大多采用钢板制成，重量较大，不易运输和移动，且强度不够，不能满足生产使用者的使用需求。铸造炉的炉气若直接排放，影响环境。
因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种铸造炉用换热装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种铸造炉用换热装置，包括换热外壳体，换热外壳体顶部设有出气口，换热外壳体一侧设有炉气连接口，换热外壳体另一侧设有空气入口组件，空气入口组件包括空气入口和空气通道，空气入口连接空气通道一端，空气通道另一端对准炉气连接口位置。
上述技术方案的有关内容解释如下：
进一步的技术方案，换热外壳体顶部一侧设有防爆装置。
优选的，换热外壳体内部设有换水通道，换水通道底部设有入水口，换水通道顶部设有出水口。
优选的，换水通道一端固定于换热外壳体内壁，另一端固定于固定卡座上，固定卡座设于空气通道外边缘上。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
整体结构简单，产品质量好，延长其使用寿命，降低生产成本，防止烟气直接排放，环保性提高，满足所需要求，便于推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型示意图。
以上附图中：1、换热外壳体；2、防爆装置；3、出气口；4、炉气连接口；5、空气入口；6、空气通道；7、换水通道；8、入水口；9、出水口；10、固定卡座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本实用新型的一种铸造炉用换热装置，包括换热外壳体1，换热外壳体1顶部一侧设有防爆装置2，换热外壳体1顶部设有出气口3，换热外壳体1一侧设有炉气连接口4，换热外壳体1另一侧设有空气入口组件，空气入口组件包括空气入口5和空气通道6，空气入口5连接空气通道6一端，空气通道6另一端对准炉气连接口4位置，换热外壳体1内部设有换水通道7，换水通道7底部设有入水口8，换水通道7顶部设有出水口9，换水通道7一端固定于换热外壳体1内壁，另一端固定于固定卡座10上，固定卡座10设于空气通道6外边缘上，整体结构简单，产品质量好，延长其使用寿命，降低生产成本，防止烟气直接排放，环保性提高，满足所需要求，便于推广使用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。