本实用新型属于铝制产品加工设备技术领域，具体涉及一种加热炉热循环装置。
背景技术：
在铝制产品加工生产过程中，都需要使用加热炉进行加热，在加热过程中，需要向其中通入氧气或空气，一方面向炉中供氧，另一方面也可以保持炉内气压的稳定性，由于在需要通入氧或空气，故而也需要对炉内气体进行排放，现有技术主要是直接使用排气孔进行排放，其虽然可以实现排放气体以保护加热炉内气压稳定的目的，但是其也容易直接带走大量的热量，从而会影响加热炉内的热量，同也进会大大增加能源的消耗，大大降低了热量的利用效率，使用稳定性和实适用性受到限制。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的加热炉热循环装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种加热炉热循环装置，包括加热炉、与所述加热炉相连接的进风通道，在所述进风通道内设有进风风机，在所述加热炉上还设有与所述加热炉相连接的排风通道，所述排风通道为螺旋状设置且所述排风通道缠绕在所述进风通道外侧，在所述排风通道与所述进风通道之间设有相连通的导热柱杆，所述导热柱杆的两端分别伸入所述排风通道和进风通道的管内，在所述导热柱杆的两端分别设有导热金属鳍片，在所述导热柱杆内设有导热腔，在所述导热腔内设有导热油填充体，在所述导热柱杆的外侧设有保温包裹层。
在所述导热金属鳍片上设有过风圆孔。
在所述排风通道与所述加热炉的连接处设有集热箱，在所述集热箱内设有储热球。
在所述储热球内设有储热油填充体且在所述储热球的表面设有用于增大接触面积的凸起部。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单、将排风通道设置成螺旋状且包裹进风通道，在实际使用过程中，可以通过导热柱杆将排风通道内气流的热量传递至进风通道内，从而可以大大提高热量的循环利用率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种加热炉热循环装置，包括加热炉1、与所述加热炉1相连接的进风通道2，在所述进风通道2内设有进风风机3，在所述加热炉1上还设有与所述加热炉1相连接的排风通道4，所述排风通道4为螺旋状设置且所述排风通道4缠绕在所述进风通道2外侧，在所述排风通道4与所述进风通道2之间设有相连通的导热柱杆5，所述导热柱杆5的两端分别伸入所述排风通道4和进风通道2的管内，在所述导热柱杆5的两端分别设有导热金属鳍片6，在所述导热柱杆5内设有导热腔7，在所述导热腔7内设有导热油填充体8，在所述导热柱杆的外侧设有保温包裹层9。采用导热油可以大大提高导热效率，而且设有保温包裹层可以减少热量的散失。
在所述导热金属鳍片6上设有过风圆孔10。
在所述排风通道4与所述加热炉1的连接处设有集热箱11，在所述集热箱11内设有储热球12。
在所述储热球12内设有储热油填充体13且在所述储热球12的表面设有用于增大接触面积的凸起部14。设有储热球，可以在降低排风通道内的热量，从而可以降低加热炉内热量的流失程度。
本实用新型的结构简单、将排风通道设置成螺旋状且包裹进风通道，在实际使用过程中，可以通过导热柱杆将排风通道内气流的热量传递至进风通道内，从而可以大大提高热量的循环利用率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。