本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体来说，涉及一种烧结炉。
背景技术：
目前，太阳能电池的生产工艺已经非常成熟，烧结工艺作为太阳能电池常规工艺中的一道工序应用已经非常广泛了，传统的烧结炉具有加热不均匀，需要较长时间冷却的缺点，因此亟需研制一种加热均匀，冷却效率高的烧结炉。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种烧结炉，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种烧结炉，包括炉体和炉盖，所述炉体的顶部设有若干条环形凹槽，所述环形凹槽内填充有保温棉，所述炉盖上设有与所述环形凹槽配合的环形凸部，所述炉体内设有螺旋加热管，所述螺旋加热管的两端伸出炉体的炉壁与外部电源连接，所述炉体的炉壁内设有冷却管道，所述冷却管道的出水口通过冷却水管一连接冷却水池的入水口，所述冷却管道的入水口通过冷却水管二与冷却水池的出水口连接。
进一步的，所述炉体的内侧壁上设有保温层。
优选的，所述炉盖的下端中部设有凸块，所述的凸块与所述的保温层密封连接。
进一步的，所述的冷却水管二内设有高压泵。
进一步的，所述的冷却水管一和冷却水管二上均设有阀门。
本实用新型的有益效果：本实用新型加热炉内设有螺旋加热管，具有加热均匀的优点，炉壁内设有冷却管道，冷却管道与冷却水池连接，便于快速对加热炉内进行冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种烧结炉的剖视图；
图中：1、炉体；2、炉盖；3、环形凸部；4、保温棉；5、螺旋加热管；6、外部电源；7、保温层；8、凸块；9、冷却管道；10、冷却水池；11、高压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种烧结炉，包括炉体1和炉盖2，所述炉体1的顶部设有若干条环形凹槽，所述环形凹槽内填充有保温棉4，所述炉盖2上设有与所述环形凹槽配合的环形凸部3，所述炉体1内设有螺旋加热管5，所述螺旋加热管5的两端伸出炉体1的炉壁与外部电源6连接，所述炉体1的炉壁内设有冷却管道9，所述冷却管道9的出水口通过冷却水管一连接冷却水池10的入水口，所述冷却管道9的入水口通过冷却水管二与冷却水池10的出水口连接。
在一具体实施例中，所述炉体1的内侧壁上设有保温层7。
在一具体实施例中，所述炉盖2的下端中部设有凸块8，所述的凸块8与所述的保温层7密封连接。
在一具体实施例中，所述的冷却水管二内设有高压泵11。
在一具体实施例中，所述的冷却水管一和冷却水管二上均设有阀门。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型所述的一种烧结炉，包括炉体和炉盖，炉体和炉盖通过环形凸部和环形凹槽配合连接，实现对炉体的密封；炉体的内侧设有保温层，炉盖上设有凸块，凸块与保温层密封连接可以实现更好的密封效果；炉体内设有螺旋加热管，通过螺旋加热管可以实现对烧结炉的加热，且螺旋加热管从上到下盘绕在炉体的内侧，可以实现对炉体内的均匀加热；炉体的炉壁内设有冷却管道，冷却管道从炉体的左上方延伸至右下方，在冷却时，打开阀门，启动高压泵，水流从冷却水池泵入冷却管道，在从冷却管道回到冷却水池，可以实现对烧结炉的冷却，还可以实现对冷却水的循环利用。
综上所述，本实用新型加热炉内设有螺旋加热管，具有加热均匀的优点，炉壁内设有冷却管道，冷却管道与冷却水池连接，便于快速对加热炉内进行冷却。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。