一种蒸汽热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及设备设计领域，特别是一种蒸汽热水锅炉。

背景技术：

热水锅炉就是生产热水的锅炉，是一种能量转换设备，利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。蒸汽热水锅炉是热水锅炉中的一种，通过向锅炉中连续地释放蒸汽，能迅速将冷水加热至烧开，且对环境友好。

现有的蒸汽热水锅炉，由操作人员手动控制热水的温度和蒸汽释放量，增加了人力成本；而且现有的蒸汽热水锅炉体积固定，不能随着生产的需求变化热水量。本实用新型的初衷即基于上述问题而提出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽热水锅炉，可以根据需求设置热水的温度，控制精准且有效降低了人力成本，另外通过采用多个锅炉并联的方案，使得热水的供应量可以快捷地随着生产的需要进行调节。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种蒸汽热水锅炉，包括了第一锅炉、第二锅炉、第三锅炉、出水管道、进水管道、蒸汽管道、温度传感器和控制器，第一锅炉、第二锅炉和第三锅炉底部均设有出水口，出水口通过出水支管与出水管道相连，出水支管上设置有出水调节阀，第一锅炉、第二锅炉和第三锅炉顶部均设有进水口，进水口通过进水支管与进水管道相连，进水支管上设置有进水调节阀，第一锅炉、第二锅炉和第三锅炉的内底部均设置有蒸汽进口，蒸汽进口通过蒸汽支管与蒸汽管道相连，蒸汽支管上设置有气动阀门，气动阀门与控制器相连，第一锅炉、第二锅炉和第三锅炉内部均设置有温度传感器，温度传感器与控制器相连。

进一步地，温度传感器探头分别位于第一锅炉、第二锅炉和第三锅炉内部的中部。

进一步地，蒸汽进口为环形蒸汽管。

进一步地，蒸汽进口与第一锅炉、第二锅炉或第三锅炉的内底部的距离大于5cm。

进一步地，第一锅炉、第二锅炉和第三锅炉的罐体为双层不锈钢。

本实用新型具有以下有益效果：

1.通过控制器将温度传感器和蒸汽管道的气动阀门相连，当温度高于设定值时，关闭蒸汽管道开关，当温度低于设定值时，开启蒸汽管道开关，使得本实用新型的蒸汽热水锅炉可以有效地控制热水温度，并降低了人员成本。

2.本实用新型通过采用多个锅炉并联的方式，根据生产的需要来有效调节热水的产量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的单个锅炉的剖面结构示意图。

主要设备符号说明：

1：第一锅炉，2：第二锅炉，3：第三锅炉，4：出水管道，5：进水管道，6：蒸汽管道，7：温度传感器，8：控制器，9：出水口，10：出水支管，11：出水调节阀，12：进水口，13：进水支管，14：进水调节阀,15: 蒸汽进口，16：蒸汽支管，17：气动阀门，18：罐体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种蒸汽热水锅炉，包括了第一锅炉1、第二锅炉2、第三锅炉3、出水管道4、进水管道5、蒸汽管道6、温度传感器7和控制器8，第一锅炉1、第二锅炉2和第三锅炉3底部均设有出水口9，出水口9通过出水支管10与出水管道4相连，出水支管10上设置有出水调节阀11，第一锅炉1、第二锅炉2和第三锅炉3顶部均设有进水口12，进水口12通过进水支管13与进水管道5相连，进水支管13上设置有进水调节阀14，第一锅炉1、第二锅炉2和第三锅炉3的内底部均设置有蒸汽进口15，蒸汽进口15通过蒸汽支管16与蒸汽管道6相连，蒸汽支管16上设置有气动阀门17，气动阀门17与控制器8相连，第一锅炉1、第二锅炉2和第三锅炉3内部均设置有温度传感器7，温度传感器7与控制器8相连。

温度传感器7探头分别位于第一锅炉1、第二锅炉2和第三锅炉3内部的中部。

蒸汽进口15为环形蒸汽管。

蒸汽进口15与第一锅炉1、第二锅炉2或第三锅炉3的内底部的距离大于5cm。

第一锅炉1、第二锅炉2和第三锅炉3的罐体18为双层不锈钢。

设计原理：

通过控制器8将温度传感器7和蒸汽管道6的气动阀门17相连，当温度高于设定值时，关闭蒸汽管道开关，当温度低于设定值时，开启蒸汽管道开关，使得本实用新型的蒸汽热水锅炉可以有效地控制热水温度，并降低了人员成本。另外，本实用新型通过采用多个锅炉并联的方式，根据生产的需要可以有效调节热水的产量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。