一种工业炉送料装置的制作方法

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种工业炉送料装置。

背景技术：

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。

在工业生产时需要用到工业炉，但是现有的工业炉送料装置易发生堵料和不能自动调节下料速度的问题，不便于使用者使用，降低了工业炉送料装置的使用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业炉送料装置，具备不易发生堵料和自动调节下料速度的优点，解决了现有的工业炉送料装置易发生堵料和不能自动调节下料速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉送料装置，包括工业炉本体，所述工业炉本体内腔的右侧贯穿设置有传送装置，所述工业炉本体的右侧固定连接有料斗，所述料斗右侧的底部固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔滑动连接有滑板，所述滑板右侧的顶部固定连接有调节板，所述调节板的右侧贯穿至料斗的内部，所述固定壳内腔左侧的顶部固定连接有滑柱，所述滑柱的右侧贯穿滑板并与料斗的左侧固定连接，所述滑柱的表面套接有滑套，所述滑套的右侧与滑板的左侧固定连接，所述滑套的底部通过转轴活动连接有第一传动板，所述固定壳内腔左侧的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块位于滑柱的底部，所述第一固定块的右侧通过转轴活动连接有第二传动板，所述第二传动板的右侧通过转轴与第一传动板远离滑套的一侧活动连接，所述固定壳内腔左侧的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的右侧通过转轴活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离第二固定块的一侧通过转轴活动连接有第三固定块，所述第三固定块的顶部与第二传动板底部的右侧固定连接。

优选的，所述料斗右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连有传动柱，所述传动柱的右侧贯穿至料斗的内腔并通过轴承与料斗内腔的右侧活动连接，所述传动柱的表面套接有与调节板配合使用的搅动轮。

优选的，所述料斗的背表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧贯穿至料斗的内腔并通过轴承与料斗内腔的前侧活动连接，所述传动杆的表面套接有导向轮。

优选的，所述料斗的底部开设有与传送装置配合使用的下料口。

优选的，所述固定壳内腔的底部卡设有与滑板配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工业炉本体、传送装置、料斗、固定壳、滑板、调节板、滑柱、滑套、第一传动板、第一固定块、第二传动板、第二固定块、电动伸缩杆、第三固定块、传动柱、搅动轮、第二电机、传动杆、导向轮、下料口、滑槽、第一电机的配合，解决了现有的工业炉送料装置易发生堵料和不能自动调节下料速度的问题，该工业炉送料装置具备不易发生堵料和自动调节下料速度的优点。

2、本实用新型通过第一电机、传动柱和搅动轮的设置，能够使调节板顶部的物料活跃，避免发生堵料的现象，通过第二电机、传动杆和导向轮的设置，能够便于物料均匀的落在传动装置的顶部，通过下料口的设置，能够便于该工业炉送料装置的正常使用，通过滑槽的设置，能够加强滑板使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2是图1中A的局部放大视图；

图3为本实用新型料斗、第二电机、传动杆和导向轮的左侧图。

图中：1工业炉本体、2传送装置、3料斗、4固定壳、5滑板、6调节板、7滑柱、8滑套、9第一传动板、10第一固定块、11第二传动板、12第二固定块、13电动伸缩杆、14第三固定块、15传动柱、16搅动轮、17第二电机、18传动杆、19导向轮、20下料口、21滑槽、22第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业炉送料装置，包括工业炉本体1，工业炉本体1内腔的右侧贯穿设置有传送装置2，料斗3的背表面固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有传动杆18，传动杆18的前侧贯穿至料斗3的内腔并通过轴承与料斗3内腔的前侧活动连接，传动杆18的表面套接有导向轮19，通过第二电机17、传动杆18和导向轮19的设置，能够便于物料均匀的落在传动装置的顶部，料斗3的底部开设有与传送装置2配合使用的下料口20，通过下料口20的设置，能够便于该工业炉送料装置的正常使用，工业炉本体1的右侧固定连接有料斗3，料斗3右侧的底部固定连接有固定壳4，固定壳4的内腔滑动连接有滑板5，固定壳4内腔的底部卡设有与滑板5配合使用的滑槽21，通过滑槽21的设置，能够加强滑板5使用时的稳定性，滑板5右侧的顶部固定连接有调节板6，调节板6的右侧贯穿至料斗3的内部，固定壳4内腔左侧的顶部固定连接有滑柱7，滑柱7的右侧贯穿滑板5并与料斗3的左侧固定连接，滑柱7的表面套接有滑套8，滑套8的右侧与滑板5的左侧固定连接，滑套8的底部通过转轴活动连接有第一传动板9，固定壳4内腔左侧的顶部固定连接有第一固定块10，第一固定块10位于滑柱7的底部，第一固定块10的右侧通过转轴活动连接有第二传动板11，第二传动板11的右侧通过转轴与第一传动板9远离滑套8的一侧活动连接，固定壳4内腔左侧的底部固定连接有第二固定块12，第二固定块12的右侧通过转轴活动连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13远离第二固定块12的一侧通过转轴活动连接有第三固定块14，第三固定块14的顶部与第二传动板11底部的右侧固定连接，料斗3右侧的顶部固定连接有第一电机22，第一电机22的输出端固定连有传动柱15，传动柱15的右侧贯穿至料斗3的内腔并通过轴承与料斗3内腔的右侧活动连接，传动柱15的表面套接有与调节板6配合使用的搅动轮16，通过第一电机22、传动柱15和搅动轮16的设置，能够使调节板6顶部的物料活跃，避免发生堵料的现象。

使用时，使用者将物料从料斗3的顶部倒入料斗3的内部，然后启动第一电机22和第二电机17传动，第一电机22的输出端带动传动柱15和搅动轮16转动，同时第二电机17的输出端带动传动杆18和导向轮19转动，然后使用者调接电动伸缩杆13向外侧延长，电动伸缩杆13经过第一传动板9、第一固定块10和第二传动板11的配合推动滑套8和滑板5向右侧移动，使调节板6的右侧与料斗3内腔的右侧距离变小，同理调接电动伸缩杆13向内侧收缩，则调节板6向左侧移动，实现调节流量的操作，最后经过导向轮19的转动将物料均匀的落在传送装置2的顶部，完成投料。

综上所述：该工业炉送料装置，通过工业炉本体1、传送装置2、料斗3、固定壳4、滑板5、调节板6、滑柱7、滑套8、第一传动板9、第一固定块10、第二传动板11、第二固定块12、电动伸缩杆13、第三固定块14、传动柱15、搅动轮16、第二电机17、传动杆18、导向轮19、下料口20、滑槽21、第一电机22的配合，解决了现有的工业炉送料装置易发生堵料和不能自动调节下料速度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。