本新型涉及一种热交换设备，尤其是涉及一种恒温对流式热交换器。
（二）
背景技术：
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类，按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式三大类 ；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类，而现有的热交换器存在着结构复杂、生产成本高、热交换率效果差等不足之处，为了解决上述存在的问题，本申请人研制出了一种“对流式交换器”专利号为 ：201420513450.6，但是经过多年的实际应用存在以下缺陷 ：(1) 保温箱体内无恒温检测装置，对保温舱内的温度无法进行实时检测和调整；(2) 动力泵动力不足，保温箱体内流质循环速度较慢；（3）流质长时间使用后的沉淀物无法及时过滤，造成管道淤堵；（4）上行质流管与对流过桥转换室易堵塞却无法拆卸、更换和修理；此类问题无法解决将造成生产成本大幅的提高，给使用者造成极大的不便。
（三）新型内容
本新型的目的在于提供一种恒温对流式热交换器本新，型采用的技术方案是：
本新型一种恒温对流式热交换器，包括流质过滤器、温度监测器、保温箱体、保温舱、动力泵和加热装置，所述保温箱体内部间隔阵列有多根上行质流管和下行质流通道，所述保温箱体上端设有加热腔，加热腔上端设有对接接口，加热腔中固定设有中间轴，中间轴贯穿保温箱体与保温舱延伸至保温舱外，加热腔内的中间轴上固定有涡轮，所述下行质流通道上端与加热腔连通，上行质流管与对流过桥转换室通过上行质流管对接螺丝口连通，上行质流管与对流过桥转换室通过热量转换口与加热腔连通，下行质流通道贯穿对流过桥转换室，所述加热腔内装有加热装置，所述上行质流管和下行质流通道的下方分别连接总连接管道，所述总连接管道上设有动力泵，动力泵下端连接有流质过滤器，所述保温箱体底部设有保温舱，保温舱内设有温度监测器，总连接管道固定于保温舱内。
具体的，所述热量转换口为两个。
具体的，所述总连接管道贯穿保温舱，总连接管道上的动力泵位于保温舱外部。
具体的，所述保温箱体一侧装有温度控制器，所述温度监测器与温度控制器、加热装置电联，温度监测器固定安装在保温舱内。
具体的，所述流质过滤器与总连接管道固定连接。
本新型具有的有益效果是：解决了现有技术中的技术不足，提高了设备的工作效率，对保温箱内的温度进行了实时监测，增加了保温舱内流质循环速度，过滤了杂志减少了杂质沉淀所造成的质流管管道的淤堵，方便了拆卸和维修，降低了生产成本，给使用者的生产和维护带来极大的便利。
（四）附图说明
图1为本新型的结构图；
图中：1 保温箱体，2 保温舱，3 动力泵，4 加热装置，5 对接接口，6 上行质流管，7 下行质流通道，8 中间轴，9 加热腔，10 热量转换口，11 总连接管道，12 对流过桥转换室，13 温度控制器，14上行质流管对接螺丝口，15涡轮，16温度监测器，17流质过滤器。
（五）具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本新型作进一步的说明。
本新型的一种恒温对流式热交换器，包括流质过滤器17、温度监测器16、保温箱体1、保温舱2、动力泵3和加热装置4，所述保温箱体1内部间隔阵列有多根上行质流管6和下行质流通道7，所述保温箱体1上端设有加热腔9，加热腔9上端设有对接接口5，加热腔中9固定设有中间轴8，中间轴8贯穿保温箱体1与保温舱2延伸至保温舱2外，加热腔9内的中间轴8上固定有涡轮15，所述下行质流通道7上端与加热腔9连通，上行质流管6与对流过桥转换室12通过上行质流管对接螺丝口14连通，上行质流管6与对流过桥转换室12通过热量转换口10与加热腔9连通，下行质流通道7贯穿对流过桥转换室12，所述加热腔9内装有加热装置4，所述上行质流管6和下行质流通道7的下方分别连接总连接管道11，所述总连接管道11上设有动力泵3，动力泵3下端连接有流质过滤器17，所述保温箱体1底部设有保温舱2，保温舱2内设有温度监测器16，总连接管道11固定于保温舱2内。
具体的，所述热量转换口10为两个。
具体的，所述总连接管道11贯穿保温舱2，总连接管道11上的动力泵3位于保温舱2外部。
具体的，所述保温箱体 1 一侧装有温度控制器 13，所述温度监测器与温度控制器、加热装置电联，温度监测器固定安装在保温舱内。
具体的，所述流质过滤器17与总连接管道11固定连接。
本新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本新型的启示下做出的与本新型具有相同或相近的技术方案，均落入本新型的保护范围之内。
本新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。