一种便于维修的废气余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及废气余热回收技术领域，具体涉及一种便于维修的废气余热回收装置。

背景技术：

工业生产中经常会产生大量的废气，通常工厂只会对废气进行净化防止其污染环境，但其实产生的废气通常还携带大量的热量，将这些热量回收利用，能够创造更大的生产价值，避免资源浪费。

如专利号cn201821361508.4公开了一种废气余热回收装置，包括换热箱、换热管、进水管、出水管、进气管、出气管，进水管设置于换热箱顶盖上方，出水管设置于换热箱底板下方，进水管下方设有分水器，分水板横向和竖向各设多个分水孔，每个分水孔下方各连接一根换热管，换热管下方设有集水器。

但是该装置在长期使用后换热管的管壁外表面会吸附并集聚废气中的粉尘，影响余热转换效率，同时换热箱不可拆卸，不便于维修。

基于此，本实用新型设计了一种便于维修的废气余热回收装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的废气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的废气余热回收装置，包括余热回收箱和箱盖，箱盖的一侧设有进气口，边缘设有螺栓，螺栓贯穿箱盖并与余热回收箱的顶端螺接，箱盖的中间设有进水管，进水管的底端伸入余热回收箱中，并连通固定有分水器，分水器的底面均匀连通设有多个卡接圈，每个卡接圈均卡接有换热管，换热管的底部连通设有集水器，集水器的顶面对应换热管的位置设有螺接圈，螺接圈与换热管的底端螺接，集水器的底部连通设有出水管，出水管的底端伸出余热回收箱，余热回收箱的底部一侧设有出气口，内部设有刷动组件。

优选的，刷动组件包括换热管刷，换热管刷内设有刷槽，换热管位于刷槽内，刷槽的内侧对应换热管的位置设有刷毛，换热管刷的两侧均固定有螺纹套，每个螺纹套内均螺接有螺纹杆，每根螺纹杆的两端均转动连接有固定套，固定套与余热回收箱的内壁固定连接，每根螺纹杆的底部均固定有第一锥齿轮，每个第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮的中心共同固定有联动杆，联动杆的一端与余热回收箱的内壁转动连接，另一端伸出余热回收箱外并固定有摇把。

优选的，进气口内设有可拆卸的过滤网，过滤网的两端均与进气口的侧壁卡接，过滤网可以过滤废气中的部分粉尘，卡接的结构便于更换且密封性好。

优选的，出水管和出气口内均设有温度控制阀，温度控制阀可以根据设定的温度限定值自动控制废气和水的排放。

优选的，箱盖和箱壁的螺接处设有橡胶密封垫片，且橡胶密封垫片的两侧面设有弧形密封纹，橡胶密封垫片具有一定的弹性，结合弧形密封纹能更好的保证螺接处的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了刷动组件，通过摇动摇把带动联动杆转动，联动杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动两根螺纹杆转动，从而能从两侧同时带动换热管刷进行上下移动，方便的对换热管的管壁表面进行清刷；同时余热回收箱与箱盖的连接为可拆卸结构，可以方便对余热回收箱内部进行清洗和维修；换热管和分水器卡接，与集水器螺接，可以方便的拆卸进行维修或者更换；余热回收箱与箱盖的连接处设有橡胶密封垫片，能够很好的保证密封性，防止废气泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型换热管刷的俯视图；

图3为本实用新型卡接圈的结构示意图；

图4为本实用新型螺接圈的结构示意图；

图5为本实用新型过滤网的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-余热回收箱，2-箱盖，3-螺栓，4-进水管，5-分水器，6-卡接圈，7-换热管，8-集水器，9-螺接圈，10-出水管，11-进气口，12-出气口，13-刷动组件，1301-换热管刷，1302-螺纹套，1303-螺纹杆，1304-固定套，1305-第一锥齿轮，1306-第二锥齿轮，1307-联动杆，1308-摇把，14-过滤网，15-温度控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的废气余热回收装置，包括余热回收箱1和箱盖2，箱盖2的一侧设有进气口11，进气口11用于让废气进入，并且内部设有可拆卸的过滤网14，过滤网14的两端均与进气口11的侧壁卡接，且卡接处的过滤网14材料为弹性橡胶，并且形状为弧形，与进气口11的管壁紧密的卡接在一起，具有很好的密封性，过滤网14用于过滤掉废气中的部分粉尘；箱盖2的边缘设有螺栓3，螺栓3贯穿箱盖2并与余热回收箱1的顶端螺接，螺栓3用于对箱盖2进行固定，箱盖2和箱壁的螺接处设有橡胶密封垫片，且橡胶密封垫片的两侧面设有弧形密封纹，橡胶密封垫片具有一定的弹性，结合弧形密封纹能更好的保证螺接处的密封性，箱盖2的中间设有进水管4，进水管4的底端伸入余热回收箱1中，并且连通固定有分水器5，顶部连接有装有水源的水管，分水器5的底面均匀连通设有多个卡接圈6，每个卡接圈6均卡接有换热管7，换热管7的底部连通设有集水器8，集水器8的顶面对应换热管7的位置设有螺接圈9，螺接圈9与换热管7的底端螺接，集水器8的底部连通设有出水管10，出水管10的底端伸出余热回收箱1，并连接有水管，用于对吸收热能的水进行收集，余热回收箱1的底部的一侧设有出气口12，出气口12用于排放已经被吸收完热量的废气，出水管10和出气口12的内部均设有温度控制阀15，出气口12内的温度控制阀15将设定的温度值和余热回收箱1内废气的温度相比较，排放温度过低的废气，出水管10内温度控制阀15将设定的温度值和出水管10内水的温度相比较，排放温度达标的水，箱壁的内侧设有刷动组件13。

刷动组件13包括换热管刷1301，换热管刷1301内设有刷槽，换热管7位于刷槽内，刷槽的内侧对应换热管7的位置设有刷毛，刷毛用于清洁换热管7外壁上吸附的粉尘，换热管刷1301的两侧均固定有螺纹套1302，每个螺纹套1302内均螺接有螺纹杆1303，每根螺纹杆1303的两端均转动连接有固定套1304，固定套1304与余热回收箱1的内壁固定连接，固定套1304用于固定螺纹杆1303的位置，每根螺纹杆1303的底部设有第一锥齿轮1305，每个第一锥齿轮1305均啮合有第二锥齿轮1306，两个第二锥齿轮1306的中心共同固定有联动杆1307，联动杆1307的一端与余热回收箱1的内壁转动连接，另一端伸出余热回收箱1外固定有摇把1308。

本实施例的一个具体应用为：将包含水源的水管接在进水管4上，水经过进水管4进入分水器5内，再通过卡接圈6分流到每根换热管7中，与此同时，将包含废气的管道接在进气口11上，废气经过过滤网14过滤掉部分粉尘后进入余热回收箱1并迅速充满整个余热回收箱1，换热管7的管壁与废气充分接触，因为换热管7中的水温度低于废气的温度，于是吸收废气中的热量，换热管7中的水升温，待废气的温度下降到温度控制阀15设置的限定值时，出气口12内的温度控制阀15打开，排放出余热回收箱1内的废气，待出水管10内水的温度下降到温度控制阀15设置的限定值时，出水管10内的温度控制阀15打开，排放出出水管10内的水。

当长期使用本装置后，换热管7的管壁外表面会吸附并积累废气中的粉尘，粉尘吸附在换热管7的管壁表面会影响废气和换热管7内的水的热交换效率，此时转动摇把1308，摇把1308带动联动杆1307转动，联动杆1307带动两个第二锥齿轮1306转动，两个第二锥齿轮1306分别带动相啮合的第一锥齿轮1305转动，第一锥齿轮1305转动会带动螺纹套1302移动，从而带动换热管刷1301进行竖直方向的移动，换热管刷1301上的刷毛对换热管7的管壁表面进行清刷，去除吸附的粉尘。

当某根换热管7出现故障时，可拧松螺栓3使之脱离，然后打开箱盖2，对分水器5施加向上的力，使换热管7的顶端与分水器5脱离，然后转动有故障的换热管7，使之脱离螺接圈9；更换新的换热管7时，转动换热管7使之与螺接圈9螺接紧固，然后将分水器5上的卡接圈6对准每根换热管7，对分水器5施加向下的力，使得换热管7的顶端与卡接圈6卡接紧固，在通过螺栓3将箱盖2固定，维修完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。