一种生物质颗粒风干装置的制作方法

本实用新型涉及生物质处理技术领域，具体为一种生物质颗粒风干装置。

背景技术：

我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择，生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工而形成的能源，在生物质颗粒生产中，通常需要将其进行烘干处理，虽然现有技术中可以实现对生物质颗粒进行烘干，但是大多数都是采用传送带式烘干，这种方法烘干效果并不好，同时现有技术中的风干装置经过长时间使用之后对内部的清理也十分麻烦，而且也并没有对生物质颗粒中的碎沫等杂质进行清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒风干装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以实现对生物质颗粒进行烘干，但是大多数都是采用传送带式烘干，这种方法烘干效果并不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒风干装置，包括箱体和烘干机，所述箱体的左侧和下方均开设有开口，所述箱体的内部上表面固接有多个风干机，所述箱体的内部下方安装移动装置；

所述移动装置包括l形板、l形齿牙板、第一竖板、弹簧、第一电机和半齿轮；

所述l形板的下表面与箱体的下表面内壁固定相连，所述l形板的中间安装有l形齿牙板，所述l形齿牙板的外壁与l形板的通孔处内壁间隙配合，所述l形齿牙板的下表面左侧固接有第一竖板，所述第一竖板的右侧安装有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与第一竖板的右侧和l形板的左侧固定相连，所述l形板的前端面左侧内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有半齿轮，所述半齿轮与l形齿牙板相互啮合。

优选的，所述半齿轮的中点与第一电机的输出轴轴线位置一致。

优选的，所述箱体的内部右侧安装有动力装置；

所述动力装置包括第二竖板、第二电机、第一齿轮、第三竖板、转轴、第二齿轮、圆盘和横杆；

所述第二竖板的上下两侧分别与箱体的内壁固定相连，所述第二竖板的上方内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设有第三竖板，所述第三竖板的上下两侧分别于箱体的内壁固定相连，所述第一齿轮的下方设有转轴，所述转轴通过轴承分别与第二竖板和第三竖板转动相连，所述转轴的中间固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述转轴的左侧固接有圆盘，所述圆盘的左侧固接有多个横杆。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的啮合比为1：1。

优选的，多个所述横杆的左侧安装有固定装置；

所述固定装置包括筛筒、第三齿轮、第四竖板、第四齿轮、弧形块、凸形块、螺纹杆把手和斜板；

所述筛筒的右侧与横杆的左侧固定相连，所述筛筒的左侧开设有开口，所述筛筒的左侧外壁固接有第三齿轮，所述第三齿轮的上下两侧均设有多个第四竖板，上下所述第四竖板的外侧均与箱体的内壁固定相连，上下所述第四竖板的内侧转动连接有第四齿轮，上下所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合，所述筛筒的左侧外壁固接多个弧形块，所述筛筒的左侧开口处安装有凸形块，所述凸形块的右侧外壁与筛筒的左侧开口处内壁间隙配合，所述凸形块的上下两侧均安装有螺纹杆，所述螺纹杆分别与凸形块和弧形块螺纹配合，上下所述螺纹杆的左侧固接有把手，所述筛筒的下方设有斜板，所述斜板的下表面与箱体的下表面内壁固定相连。

优选的，上下所述螺纹杆以凸形块的中点为中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质颗粒风干装置，通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、圆盘和筛筒等结构之间的相互配合，可以使生物质颗粒均匀进行烘干，烘干效果更好。

通过弧形凸块、螺纹杆、筛筒和把手等结构之间的相互配合，可以更快速的将此装置进行拆卸，从而更加方便进行清理，节约了时间，增加了实用效果。

通过箱体、斜板、l形板、l形齿牙板、第一电机、弹簧和半齿轮等结构之间的相互配合，可以对掉落下来的生物质颗粒碎沫和杂质进行清理，使其通过箱体的开口处排出，从而更加方便清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中半齿轮、第一电机和弹簧处的结构示意图；

图3为图1中第二电机、第一齿轮和第二齿轮处的结构示意图；

图4为图1中弧形块螺纹杆和把手处的结构示意图。

图中：1、箱体，2、风干机，3、移动装置，301、l形板，302、l形齿牙板，303、第一竖板，304、弹簧，305、第一电机，306、半齿轮，4、动力装置，401、第二竖板，402、第二电机，403、第一齿轮，404、第三竖板，405、转轴，406、第二齿轮，407、圆盘，408、横杆，5、固定装置，501、筛筒，502、第三齿轮，503、第四竖板，504、第四齿轮，505、弧形块，506、凸形块，507、螺纹杆，508、把手，509、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒风干装置，包括箱体1和烘干机2，箱体1的左侧和下方均开设有开口，箱体1的内部上表面固接有2个风干机2，风干机2的型号为pf150-2，通过风干机2可以筛筒501内的生物质颗粒进行烘干，箱体1的内部下方安装移动装置3，移动装置3包括l形板301、l形齿牙板302、第一竖板303、弹簧304、第一电机305和半齿轮306，l形板301的下表面与箱体1的下表面内壁固定相连，l形板301的中间安装有l形齿牙板302，l形齿牙板302的外壁与l形板301的通孔处内壁间隙配合，l形齿牙板302可以在l形板301处进行移动，通过l形齿牙板302可以对碎屑等杂物进行清理，l形齿牙板302的下表面左侧固接有第一竖板303，第一竖板303的右侧安装有弹簧304，弹簧304的左右两侧分别与第一竖板303的右侧和l形板301的左侧固定相连，当第一竖板303向左侧移动使弹簧304处于拉伸状态，l形板301的前端面左侧内部固接有第一电机305，第一电机305的型号为bld-09，第一电机305的输出轴固接有半齿轮306，第一电机305的输出轴可以带动半齿轮306进行转动，半齿轮306与l形齿牙板302相互啮合，半齿轮306可以带动l形齿牙板302进行移动，半齿轮306的中点与第一电机305的输出轴轴线位置一致。

箱体1的内部右侧安装有动力装置4，动力装置4包括第二竖板401、第二电机402、第一齿轮403、第三竖板404、转轴405、第二齿轮406、圆盘407和横杆408，第二竖板401的上下两侧分别与箱体1的内壁固定相连，第二竖板401的上方内部固接有第二电机402，第二电机402的型号为ecma-e11320rs,第二电机402的输出轴固接有第一齿轮403，第二电机402的输出轴可以带动第一齿轮403进行转动，第一齿轮403的左侧设有第三竖板404，第三竖板404的上下两侧分别于箱体1的内壁固定相连，第一齿轮403的下方设有转轴405，转轴405通过轴承分别与第二竖板401和第三竖板404转动相连，转轴405通过轴承可以在第二竖板401和第三竖板404处进行转动，转轴405的中间固接有第二齿轮406，第二齿轮406与第一齿轮403相互啮合，第一齿轮403可以带动第二齿轮406进行转动，转轴405的左侧固接有圆盘407，转轴405可以带动圆盘407进行转动，圆盘407的左侧固接有4个横杆408，第一齿轮403与第二齿轮406的啮合比为1：1。

多个横杆408的左侧安装有固定装置5，固定装置5包括筛筒501、第三齿轮502、第四竖板503、第四齿轮504、弧形块505、凸形块506、螺纹杆507把手508和斜板509，筛筒501的右侧与横杆408的左侧固定相连，筛筒501可以将生物质颗粒中的碎屑和杂物筛出，筛筒501的左侧开设有开口，筛筒501的左侧外壁固接有第三齿轮502，第三齿轮502的上下两侧均设有2个第四竖板503，上下第四竖板503的外侧均与箱体1的内壁固定相连，上下第四竖板503的内侧转动连接有第四齿轮504，第四齿轮504可以在第四竖板503处进行转动，上下第四齿轮504与第三齿轮502相互啮合，通过第四齿轮504可以使筛筒501转动的更平稳，筛筒501的左侧外壁固接2个弧形块505，筛筒501的左侧开口处安装有凸形块506，凸形块506的右侧外壁与筛筒501的左侧开口处内壁间隙配合，凸形块506可以防止筛筒501内的生物质颗粒甩出，凸形块506的上下两侧均安装有螺纹杆507，螺纹杆507分别与凸形块506和弧形块505螺纹配合，凸形块506通过螺纹杆507可以固定在筛筒501的开口处，上下螺纹杆507的左侧固接有把手508，通过把手508可以转动螺纹杆507，筛筒508的下方设有斜板509，斜板509可以对甩出的碎屑和杂质进行阻拦，斜板509的下表面与箱体1的下表面内壁固定相连，上下螺纹杆507以凸形块506的中点为中心呈对称分布。

当操作人员需要使用生物质颗粒风干装置时，首先操作人员将筛筒501内倒入生物质颗粒，将凸形块506安装到筛筒501的开口处，转动把手508，通过把手508带动螺纹杆507进行移动，使凸形块506通过螺纹杆507固定在筛筒501处，接通第二电机402的外接电源，启动第二电机402，通过第二电机402的输出轴带动第一齿轮403进行转动，第一齿轮403带动第二齿轮406进行转动，使第二齿轮406带动转轴405进行转动，转轴405带动圆盘407进行转动，圆盘407通过横杆408带动筛筒501进行转动，同时接通风干机2的外接电源，通过风干机2对筛筒501内部的生物质颗粒进行烘干，这样便达到了对其进行均匀风干的目的，接通第一电机305的外接电源，启动第一电机305，通过第一电机305带动半齿轮306进行转动，当半齿轮306上有齿牙部分与l形齿牙板302上的齿牙相接触时，半齿轮306带动其进行移动，l形齿牙板302通过第一竖板303使弹簧304发生弹性形变，当半齿轮306无齿牙部分与l形齿牙板302相接触时，通过弹簧304的弹力性能使l形齿牙板302复位，这样便达到了对碎沫和杂质进行清理的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。