一种回转窑打圈机的制作方法

本发明涉及回转窑技术领域，具体涉及一种回转窑打圈机。

背景技术：

现有的专利号为201510042662.x中国发明专利公告了一种回转窑打圈机，该打圈机打圈时需冷窑处理的问题，具体结构为，该打圈机采用推力气缸作动力源，同时，冲击体水平设置。但是，水平设置的冲击体不能进行调整，对于回转窑内不同位置的垢圈不能进行适应高效的打圈除垢。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，适用性强的回转窑打圈机。

为实现上述目的，本发明一种回转窑打圈机，采用了如下技术方案：

一种回转窑打圈机，包括滑轨，滑轨上滑动设置有驱动机构，所述驱动机构上滑动连接有执行机构，驱动机构在滑轨上的滑动方向与执行机构在驱动机构上的滑动方向不相同，所述执行机构包括用于打圈的破碎锤，所述破碎锤输出端连接有冲击杆，所述冲击杆下端有第一支撑托辊和第二支撑托辊支撑，第一支撑托辊置于滑轨一侧，第二支撑托辊固定置于支架上，所述支架滑动连接于分滑轨，所述分滑轨滑动连接于驱动机构，所述支架在分滑轨上的滑动方向与驱动机构在滑轨上的滑动方向相同，所述破碎锤铰接于支撑板，所述支撑板通过缓冲器连接于支架，所述支架还连接于液压缸，第一支撑托辊、第二支撑托辊均为可升降的支撑托辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的破碎锤及冲击杆受到支撑托辊的支撑，且支撑托辊可上下调节，实现了冲击杆上下位置的可调，适用性强。

2、本发明执行机构能进行横向的位移移动，进一步实现冲击杆的位置的调节。

3、本发明的破碎锤结构还滑动连接与分滑轨，实现破碎锤沿滑轨方向有两次滑动的调整，增加了调整的范围，进而使得打圈机的适用性更强。

4、本发明设置有液压站，执行机构和驱动机构上的部分结构均与液压站相连，实现了驱动源的便捷串联适用，简化了结构。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图2背面视图结构示意图。

图中：1滑轨，2驱动机构，3破碎锤，4冲击杆，5第一支撑托辊，6第二支撑托辊，7支架，8分滑轨，9支撑板，10缓冲器，11电机，12辅助驻车结构，13液压站，14液压缸，15转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，一种回转窑打圈机，包括滑轨1，滑轨上滑动设置有驱动机构2，所述驱动机构包括驱动框架，所述驱动框架上滑动连接有执行机构，具体的，执行机构包括分滑轨8，分滑轨相对于驱动框架相滑动，滑动方向与驱动机构的滑动方向相垂直，分滑轨连接有转杆15，所述转杆上有螺纹，驱动框架上设置有螺孔，转杆螺接螺孔，实现分滑轨与驱动框架的相对滑动。所述执行机构包括用于打圈的破碎锤3，所述破碎锤输出端连接有冲击杆4，所述冲击杆下端有第一支撑托辊5和第二支撑托辊支撑6，第一支撑托辊置于滑轨一侧，第二支撑托辊固定置于支架7上，所述支架滑动连接于分滑轨，所述分滑轨滑动连接于驱动机构，所述支架在分滑轨上的滑动方向与驱动机构在滑轨上的滑动方向相同，所述破碎锤铰接于支撑板9，所述支撑板通过缓冲器10连接于支架，具体的，支撑板包括横板和竖板，竖板铰接于破碎锤，横板连接缓冲器。所述支架还连接于液压缸14，第一支撑托辊、第二支撑托辊均为可升降的支撑托辊。具体的，所述第一支撑托辊和第二支撑托辊均包括蜗轮丝杆升降机，第一支撑托辊与冲击杆接触的托辊安装于蜗轮丝杆升降机上，所述第二支撑托辊包括供冲击杆穿过的限位腔，限位腔固定于蜗轮丝杆升降机上。

进一步的，所述驱动机构包括滚轮，所述滚轮在滑轨上滑动，所述驱动结构还包括电机11，所述电机的输出端与滚轮之间通过链轮链条结构传动。由电机驱动驱动机构前移，减少了人力，操作便捷。

进一步的，所述驱动机构还包括辅助驻车结构12，所述辅助驻车结构包括第二液压缸，所述第二液压缸自由端连接有刹车片，所述刹车片压抵滑轨的上端或者下端。辅助驻车结构辅助滚轮自身的制动，保证制动的稳定，进而保证打圈的稳定。

进一步的，所述滑轨上还滑动连接有液压站13，所述液压站与驱动机构通过链条相连，所述液压站与液压缸、第二液压缸相连。

本发明的工作原理为：根据回转窑内垢圈的位置，电机驱动驱动框架前移，需要进一步使得冲击杆前移时，液压缸顶升，使得支架前移，实现冲击杆的进一步前移，适用于位置更远的垢圈，同时，可以手动转动转杆，使得分滑轨进行纵向位移，调节效果更好，调节完成后，进行驻车，再启动破碎锤，实现打圈动作，当垢圈位置有高低时，启动蜗轮丝杆升降机，对冲击杆进行高度的调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种回转窑打圈机，其特征在于：包括滑轨，滑轨上滑动设置有驱动机构，所述驱动机构上滑动连接有执行机构，驱动机构在滑轨上的滑动方向与执行机构在驱动机构上的滑动方向不相同，所述执行机构包括用于打圈的破碎锤，所述破碎锤输出端连接有冲击杆，所述冲击杆下端有第一支撑托辊和第二支撑托辊支撑，第一支撑托辊置于滑轨一侧，第二支撑托辊固定置于支架上，所述支架滑动连接于分滑轨，所述分滑轨滑动连接于驱动机构，所述支架在分滑轨上的滑动方向与驱动机构在滑轨上的滑动方向相同，所述破碎锤铰接于支撑板，所述支撑板通过缓冲器连接于支架，所述支架还连接于液压缸，第一支撑托辊、第二支撑托辊均为可升降的支撑托辊。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑打圈机，其特征在于：所述驱动机构包括滚轮，所述滚轮在滑轨上滑动，所述驱动结构还包括电机，所述电机的输出端与滚轮之间通过链轮链条结构传动。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑打圈机，其特征在于：所述驱动机构还包括辅助驻车结构，所述辅助驻车结构包括第二液压缸，所述第二液压缸自由端连接有刹车片，所述刹车片压抵滑轨的上端或者下端。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑打圈机，其特征在于：所述第一支撑托辊和第二支撑托辊均包括蜗轮丝杆升降机，与冲击杆接触的托辊安装于蜗轮丝杆升降机上。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑打圈机，其特征在于：所述滑轨上还滑动连接有液压站，所述液压站与驱动机构通过链条相连，所述液压站与液压缸、第二液压缸相连。

技术总结
本发明公开了一种回转窑打圈机，包括滑轨，滑轨上滑动设置有驱动机构，驱动机构上滑动连接有执行机构，执行机构包括用于打圈的破碎锤，破碎锤输出端连接有冲击杆，冲击杆下端有第一支撑托辊和第二支撑托辊支撑，第一支撑托辊置于滑轨一侧，第二支撑托辊固定置于支架上，支架滑动连接于分滑轨，分滑轨滑动连接于驱动机构，支架在分滑轨上的滑动方向与驱动机构在滑轨上的滑动方向相同，破碎锤铰接于支撑板，支撑板通过缓冲器连接于支架，支架还连接于液压缸，第一支撑托辊、第二支撑托辊均为可升降的支撑托辊。本发明的破碎锤及冲击杆受到支撑托辊的支撑，且支撑托辊可上下调节，实现了冲击杆上下位置的可调，适用性强。

技术研发人员：张志岗;朱伟;吴树轩
受保护的技术使用者：江苏炬烽热能科技有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021.06.01