一种制造建筑预制件混凝土快速烘干方法与流程

本发明涉及预制式混凝土生产制造技术领域，具体为一种制造建筑预制件混凝土快速烘方法。

背景技术：

预制件是指在别处提前浇制，再拿到施工现场的指定地点进行焊接安装的混凝土制品，混凝土预制件被广泛的运用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演着重要的角色，如预制式混凝土柱地基基础、外窗板等皆为混凝土预制件。混凝土预制件的生产主要步骤有：搅拌、成型、烘干和脱模，其中烘干步骤有利于混凝土预制件的质量和生产效率的提高。

但是混凝土快速烘干设备在工作过程中还存在一些缺陷：混凝土预制件一般体积较大，因此对其进行烘干的操作难度较大，花费时间较长，工作效率低，也存在热量资源的浪费；同时也无法对预制件进行均匀烘干工作，易出现部分混凝土过度烘干导致损坏，而部分混凝土烘干不到位导致质量差，损害了预制件的生产质量，降低了预制件生产的工作效率。

技术实现要素：

针对背景技术中提出的现有混凝土快速烘干设备在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种制造建筑预制件混凝土快速烘干备及烘干方法，具备利用需排出的气体对预制件进行旋转从而均匀烘干，提高了预制件的烘干质量和效率以及资源的使用效率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种制造建筑预制件混凝土快速烘干备，包括机体，所述机体的一侧活动连接有机门，所述机体的内部上方固定连接有加热器，位于所述机门同一水平面的机体内部固定连接有气体入口，对应所述气体入口的机体顶端固定连接有电机，所述机体的顶端开设有孔，且通过孔电机的底端与转轴的一端活动套接，所述转轴的另一端固定套接有机扇，所述机体的内部底端中部开设有孔，且通过孔与排气通道的一端固定连接，位于与机体底端连接的排气通道的一端固定连接有排气机，所述排气机位于机体的外部，所述排气通道的另一端活动套接有盘架，所述盘架的顶端放置有预制件，所述盘架的内部顶端中部与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的上方固定套接有固定圈，所述固定圈的外侧固定连接有叶片，位于所述排气机中部的机体的内侧底端与固定块固定连接。

优选的，所述盘架的四周开设有孔，且通过孔盘架的外部与吸气机固定连接，对应盘架侧面孔的路径中部上下开设有小孔，且通过小孔盘架与活动杆活动套接，所述活动杆的底端与弹簧的一端活动连接，所述弹簧的另一端与配重块的顶端活动连接。

优选的，所述活动杆的侧面下方开设有孔，且孔的上方为波浪状、孔的下方水平，所述活动杆除孔部分为实心。

优选的，位于所述活动杆开设孔的上方两侧固定连接有固定板，且固定板的底端与孔的顶端等高，所述固定板的底端成波浪状。

优选的，所述活动杆的顶端为锥形，且形状上宽下窄。

优选的，所述固定块为永磁铁、且磁性为n型，所述转动轴为铁制品，且与固定块的磁性相同。

优选的，所述盘架为中部空心、外部实心的圆盘，所述盘架的外部开设有长孔，且长孔的数量为4、环形分布。

一种制造建筑预制件混凝土快速烘干备的烘干方法，包括以下操作步骤：

第一步，打开机门，将预制件进入机体的内部并放置在盘架的顶端，然后关上机门，开启加热器、气体入口、电机，转轴旋转带动机扇旋转；

第二步，开启吸气机，将机体内部需排放的气流吸入盘架内，活动杆向上运动，并抬高预制件；

第三步，吸气机吸入的气流通过活动杆到达盘架的中部，吹动叶片旋转，叶片旋转带动盘架自转；

第四步，开启排气机，将到达盘架中部的气流通过排气机的吸收排放到机体的外部；

第五步，烘干结束，关闭加热器、气体入口、电机、排气机、吸气机，打开机门并取出预制件。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过需排出的气体对叶片提供动力，使叶片旋转带动盘架自转，有利于加热的气流从不同角度对预制件进行均匀烘干，提高了预制件的烘干质量，同时也提升了预制件的烘干效率。

2、本发明通过盘架的孔道设置，使需排放的气流通过盘架的内部对预制件的底端进行加热，有利于提高预制件的烘干效率，同时提高了资源的使用效率。

3、本发明通过活动杆的中空波浪设置和需排放的气流，利用伯努利原理，抬升活动杆从而抬高预制件，加速了预制件底端的水蒸汽的烘干，提高了预制件的烘干效率，同时活动杆的底端设有弹簧、配重块，有利于对盘架旋转时进行配重，同时达到烘干设备停止工作时对预制件的缓冲支撑作用，增强了盘架的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构局部放大示意图；

图3为本发明工作状态结构示意图；

图4为本发明中活动杆的侧面剖面图；

图5为本发明中盘架的俯视剖面图。

图中：1、机体；2、机门；3、加热器；4、气体入口；5、电机；6、转轴；7、机扇；8、盘架；9、预制件；10、排气通道；11、转动轴；12、固定圈；13、叶片；14、固定块；15、排气机；16、吸气机；17、活动杆；18、固定板；19、弹簧；20、配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种制造建筑预制件混凝土快速烘干备，包括机体1，机体1的一侧活动连接有机门2，机体1的内部上方固定连接有加热器3，位于机门2同一水平面的机体1内部固定连接有气体入口4，对应气体入口4的机体1顶端固定连接有电机5，机体1的顶端开设有孔，且通过孔电机5的底端与转轴6的一端活动套接，转轴6的另一端固定套接有机扇7，机体1的内部底端中部开设有孔，且通过孔与排气通道10的一端固定连接，位于与机体1底端连接的排气通道10的一端固定连接有排气机15，排气机15位于机体1的外部，排气通道10的另一端活动套接有盘架8，盘架8的顶端放置有预制件9，盘架8的内部顶端中部与转动轴11的一端固定连接，转动轴11的上方固定套接有固定圈12，固定圈12的外侧固定连接有叶片13，位于排气机15中部的机体1的内侧底端与固定块14固定连接。

进一步的，盘架8的四周开设有孔，且通过孔盘架8的外部与吸气机16固定连接，对应盘架8侧面孔的路径中部上下开设有小孔，且通过小孔盘架8与活动杆17活动套接，活动杆17的底端与弹簧19的一端活动连接，弹簧19的另一端与配重块20的顶端活动连接。

进一步的，活动杆17的侧面下方开设有孔，且孔的上方为波浪状、孔的下方水平，活动杆17除孔部分为实心，能够通过伯努利原理，流速快的地方压强小，从而提升活动杆17，对盘架8进行配重，防止了旋转过程中因离心而倾倒损坏，同时在提升活动杆17时升高预制件9，有利于预制件9的下方散热烘干，加快了预制件9的烘干效率。

进一步的，位于活动杆17开设孔的上方两侧固定连接有固定板18，且固定板18的底端与孔的顶端等高，固定板18的底端成波浪状，有利于扩大活动杆17的受气流面积，增大活动杆17的向上提升力，同时固定板18在活动杆17上升距离产生作用，有利于活动杆17提升到固定位置，防止过度提升。

进一步的，活动杆17的顶端为锥形，且形状上宽下窄，能够使活动杆17在下落过程中稳定下落到固定位置，防止了活动杆17过度下落。

进一步的，固定块14为永磁铁、且磁性为n型，转动轴11为铁制品，且与固定块14的磁性相同，有利于转动轴11转动时与机体1之间摩擦力为零，减小了盘架8的旋转阻力，使盘架8能够高效的转动。

进一步的，盘架8为中部空心、外部实心的圆盘，盘架8的外部开设有长孔，且长孔的数量为4、环形分布，有利于盘架8的内部通过带热量的气体，对预制件9的底端进行烘干加热，加速预制件9的烘干效率，同时对需排出的气体进行二次利用，提高了资源的使用效率。

一种制造建筑预制件混凝土快速烘干备的烘干方法，包括以下操作步骤：

第一步，打开机门2，将预制件9进入机体1的内部并放置在盘架8的顶端，然后关上机门2，开启加热器3、气体入口4、电机5，转轴6旋转带动机扇7旋转；

第二步，开启吸气机16，将机体1内部需排放的气流吸入盘架8内，活动杆17向上运动，并抬高预制件9；

第三步，吸气机16吸入的气流通过活动杆17到达盘架8的中部，吹动叶片13旋转，叶片13旋转带动盘架8自转；

第四步，开启排气机15，将到达盘架8中部的气流通过排气机15的吸收排放到机体1的外部；

第五步，烘干结束，关闭加热器3、气体入口4、电机5、排气机15、吸气机16，打开机门2并取出预制件9。

本发明的使用方法工作原理如下：

打开机门2，将预制件9进入机体1的内部并放置在盘架8的顶端，配重块20放置在机体1的底端，通过活动杆17、弹簧19固定支撑盘架8，然后关上机门2，开启加热器3、气体入口4、电机5，转轴6旋转带动机扇7旋转，将进入机体1内的气体进行加热扩散，开启吸气机16，将机体1内部需排放的气流吸入盘架8内，到达活动杆17一侧时，通过活动杆17的波浪孔，因伯努利原理，流速大的地方压强小，从而使活动杆17向上运动，并抬高预制件9，活动杆17逐渐抬高到指定位置，配重块20悬空，对盘架8进行配重，此时吸气机16吸入的气流通过活动杆17到达盘架8的中部，气流提供动力，吹动叶片13旋转，叶片13旋转带动盘架8自转，开启排气机15，将到达盘架8中部的气流通过排气机15的吸收从而排放到机体1的外部，当预制件9被彻底烘干时，结束烘干操作，关闭加热器3、气体入口4、电机5、排气机15、吸气机16，打开机门2并取出预制件9。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。