蒸发器的排水组件和具有其的空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷技术领域，更具体地，涉及一种蒸发器的排水组件和具有其的空调器。
【背景技术】
[0002]传统风盘卸水板的底面结构为平板中间开有小槽，小槽下方设置排水孔。这种方式在实际风盘制冷运行时，由于气流的影响，有一部分水会聚集在平板的一侧，淹没了部分蒸发器，影响换热效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型提出一种蒸发器的排水组件，该蒸发器的排水组件不仅排水效果好，而且换热性能得到提升。
[0005]本实用新型还提出一种具有上述蒸发器的排水组件的空调器。
[0006]根据本实用新型第一方面的蒸发器的排水组件，包括:风机，所述风机具有出风口 ；底板，所述底板设在所述风机的设有所述出风口的一侧，所述底板的两侧分别设有向上向外倾斜延伸的折边，所述底板设有突出于所述底板的上表面向上延伸的凸台，所述凸台与远离所述出风口的所述折边之间限定出导水槽，所述导水槽的底壁的水平高度低于所述凸台的上表面的水平高度，所述蒸发器设在所述凸台上且所述蒸发器的一侧朝向所述出风
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[0007]根据本实用新型的蒸发器的排水组件，通过在底板上设置向上突出的凸台，并且凸台与远离出风口的一侧的折边之间限定出导水槽，该结构的蒸发器的排水组件在工作时，出风口吹出的风可以将蒸发器的冷凝水吹到背风侧下沉的导水槽内，既方便了排水过程，提高了排水效果，又保证了蒸发器不会被水淹没，蒸发器始终保持无水覆盖状态，提高了换热性能。
[0008]另外，根据本实用新型的蒸发器的排水组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述底板沿垂直于所述出风口的轴线方向延伸，所述底板的邻近所述出风口和远离所述出风口的两侧分别设有所述折边。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸发器沿垂直于所述出风口的轴线方向延伸地设在所述凸台上。
[0011 ] 根据本实用新型的一个实施例，所述凸台的上表面形成为平面。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述凸台的上表面的形状与所述蒸发器的底面的形状相同。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述凸台与所述底板两侧的所述折边分别限定出导水槽。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述凸台形成为沿所述底板的下表面向上突出的凸块。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述凸台与所述底板一体形成。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述折边与所述底板一体形成。
[0017]根据本实用新型第二方面的空调器，包括根据上述实施例中任一项所述的蒸发器的排水组件。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型实施例的蒸发器的排水组件的结构示意图；
[0021]图2是根据本实用新型实施例的蒸发器的排水组件的剖视图。
[0022]附图标记:
[0023]排水组件100 ;蒸发器200 ；
[0024]风机10;出风口 11;
[0025]底板20 ;凸台21 ;折边22 ;导水槽23。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的蒸发器的排水组件100。
[0028]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的蒸发器的排水组件100包括风机10和底板20，其中，风机10具有出风口 11，底板20设在风机10的设有出风口 11的一侧，底板20的两侧分别设有向上向外倾斜延伸的折边22，底板20设有突出于底板20的上表面向上延伸的凸台21，凸台21与远离出风口 11的折边22之间限定出导水槽23，导水槽23的底壁的水平高度低于凸台21的上表面的水平高度，蒸发器200设在凸台21上且蒸发器200的一侧朝向出风口 11。
[0029]换言之，根据本实用新型实施例的蒸发器的排水组件100主要由风机10和底板20构成，其中风机10设有出风口 11，底板20设在出风口 11的出风侧。底板20的两侧分别设有向外并且向上倾斜延伸的折边22，两个折边22与底板20之间构成开口向上的槽型结构。
[0030]底板20的上表面设有向上突出的凸台21，该凸台21与两个折边22中远离出风口11的折边22之间限定出导水槽23，底板20上还可以设置与导水槽23导通的排水口以将导水槽23内的水排出。
[0031]蒸发器200设在凸台21上并且一侧朝向出风口 11，该排水组件在制冷运行时，出风口 11朝向蒸发器200吹风，气流将蒸发器上产生的冷凝水吹至背风侧的下沉区域，即导水槽23内，冷凝水可以直接从导水槽23流出，排水效果更好，并且蒸发器200始终不会被积水覆盖，可以提升蒸发器200的换热效果。
[0032]由此，根据本实用新型实施例的蒸发器的排水组件200，通过在底板20上设置向上突出的凸台21，并且凸台21与远离出风口 11的一侧的折边22之间限定出导水槽，该结构的蒸发器200的排水组件在工作时，出风口 11吹出的风可以将蒸发器200的冷凝水吹到背风侧下沉的导水槽内，既方便了排水过程，提高了排水效果，又保证了蒸发器200不会被水淹没，蒸发器200始终保持无水覆盖状态，提高了换热性能。
[0033]需要说明的是，根据本实用新型实施例的蒸发器的排水组件100中的底板20可以为卸水板结构，也可以为接水盘结构，无论该底板20是卸水板还是接水盘，都可以在蒸发器200的背风侧的位置上设置导水槽23，该导水槽23既可以是在底板20上设置向上突出的凸台21，凸台21与一侧的折边22形成，也可以是在底板20的背风侧与折边21之间设置向下凹入的凹槽形成导水槽23，只要能够在底板20与背风侧的折边21之间能形成导水槽23的结构都落入本申请的保护范围之内。
[0034]根据本实用新型的一个实施例，底板20沿垂直于出风口 11的轴线方向延伸，底板20的邻近出风口 11和远离出风口 11的两侧分别设有折边22。优选地，蒸发器200沿垂直于出风口 11的轴线方向延伸地设在凸台21上。
[0035]如图2所示，也就是说，在本申请中，风机10的出风口 11是沿左右方向延伸的，而底板20是沿垂直于该图所在的平面，即纸面或屏幕的前后方向延伸的，蒸发器200与底板20的延伸方向一致，则蒸发器200的左侧面是正对出风口 11的。底板20的左右两侧分别设有折边22，底板20上的凸台21与位于右侧的折边22之间限定出以底板20的右侧边缘为底壁的导水槽23。
[0036]由此，该结构的排水组件100在工作时，出风口 11正对着蒸发器200吹风，可以将冷凝水从左向右直接吹落至蒸发器200的背风侧的导水槽23内，不仅便于排水，提高排水效率，而且冷凝水直接从导水槽23流出，不会淹没蒸发器200的底部，提升了蒸发器20