专利名称：压缩机安装板的制作方法
技术领域：
本发明涉及冰箱技术领域，尤其是涉及一种用于冰箱的压缩机安装板。
背景技术：
在冰箱的运输搬运过程中，由于存在多个物流搬运环节，为了保证送达用户时，仍 然保证良好的品质，需要考虑对压缩机安装板进行加强设计，通常是利用压型折弯设置一 些沿纵向方向的加强筋，使其在纵向方向上具有相当的抗弯强度。从冰箱国标中的跌落试 验标准来看，普通冰箱一般是从45厘米左右的高度带包装自由跌落，跌落试验后，压缩机 安装板纵向方向弯曲变形的弧高不得超过5毫米。为了降低成本，冰箱使用的传统压缩机安装板通常是由一整块钢板通过一系列钣 金工序而制成的，常常需要在不同部位取料开孔而形成卡爪和镂空部。镂空部会不同程度 的消弱压缩机安装板的抗弯强度，特别是镂空部的面积大，并且集中位于压缩机安装板的 中部，形成的弯矩也最大，造成了压缩机安装板抗弯强度最薄弱部位的集中。此外，镂空部 在压缩机安装板的横向上两两对齐且在纵向上分别位于对应卡爪的同一侧，因此，进一步 消弱了压缩机安装板的强度。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本申请的发明人通过对比分析大量经过跌落试验而翘曲的压缩机安装板，发现呈 矩阵状分布、即在横向上两两对齐的镂空部是压缩机安装板抗弯强度最薄弱的部分，是压 缩机安装板发生翘曲的一个重要因素。为此，本发明的一个目的在于提出一种压缩机安装板，该压缩机安装板能够避免 薄弱部位过度集中造成的短板效应，增加了压缩机安装板的强度，而且在维持强度不变的 情况下，相对地减少材料用量，降低成本。根据本发明实施例的压缩机安装板，包括本体；和至少一组固定部件，所述固定 部件设置在所述本体的上表面上，每组固定部件包括沿本体的横向间隔开设置的至少两个 固定卡爪，所述每个固定卡爪是通过冲压本体的一部分且将所述冲压的部分向上翻折而 成，且在本体上形成了与每个固定卡爪对应的镂空部，其中同一组固定部件内的在横向上 相邻的两个固定卡爪对应的两个镂空部在横向上错位。另外，根据本发明上述实施例的压缩机安装板，还可以具有如下附加的技术特 征根据本发明的一个实施例，其中，同一组固定部件内的固定卡爪在横向上对齐。根据本发明的一个实施例，其中，所述本体为大体矩形板。根据本发明的一个实施例，其中，所述固定部件包括第一组和第二组，第一组固定 部件包括沿横向对齐的第一和第二固定卡爪，第二组固定部件包括沿横向对齐的第三和第 四固定卡爪。
根据本发明的一个实施例，其中，第一和第二固定卡爪在纵向上分别与第三和第 四卡爪对齐。根据本发明的一个实施例，其中，第一和第三固定卡爪所对应的镂空部相对于第 一和第三固定卡爪在纵向上前后交替设置，且第二和第四固定卡爪所对应的镂空部相对于 第二和第四固定卡爪在纵向上前后交替设置。根据本发明的另一个实施例，其中，第一和第三固定卡爪所对应的镂空部相对于 第一和第三固定卡爪在纵向上前后一致设置，第二和第四固定卡爪所对应的镂空部相对于 第二和第四固定卡爪在纵向上前后一致设置。根据本发明的一个实施例，其中，所述固定卡爪与本体之间设有加强筋。根据本发明实施例的压缩机安装板，能够避免薄弱部位过度集中造成的短板效 应，增加了压缩机安装板的强度，而且在维持强度不变的情况下，相对地减少材料用量，降 低成本。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中图1是根据本法明第一实施例的压缩机安装板的立体结构示意图；图2是根据本法明第一实施例的压缩机安装板的俯视图；图3是根据本法明第一实施例的压缩机安装板的右视图；图4是根据本法明第一实施例的压缩机安装板的正视图；图5是根据本法明第二实施例的一个示例的压缩机安装板的俯视图；图6是根据本法明第二实施例的另一个示例的压缩机安装板的俯视图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或 位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明 必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。下面参考附图描述根据本发明实施例的压缩机安装板。根据本发明实施例的压缩机安装板，包括本体1和设置在本体1的上表面至少一 组固定部件，每组固定部件包括沿本体1的横向间隔开设置的至少两个固定卡爪2。如图 1所示，在本发明的第一实施例中，压缩机安装板包括本体1和设置在本体1的上表面的两 组固定部件，而每组固定部件包括两个固定卡爪。其中，第一组固定部件包括沿本体1的横 向(图1中的上下方向)间隔开设置的两个固定卡爪，即第一固定卡爪2a和第二固定卡爪 2b。第二组固定部件包括沿本体1的横向间隔开设置的两个固定卡爪，即第三固定卡爪2c和第四固定卡爪2d。每个固定卡爪都是通过冲压本体1的一部分且将所述冲压的部分向上 翻折而成，从而在本体1上形成了分别与每个固定卡爪对应的镂空部3。S卩，在本体1上分 别形成了与第一固定卡爪2a相对应的第一镂空部3a、与第二固定卡爪2b相对应的第二镂 空部3b、与第三固定卡爪2c相对应的第三镂空部3c，以及与第四固定卡爪2d相对应的第 四镂空部3d。同一组固定部件内的在横向上相邻的两个固定卡爪对应的两个镂空部在横向上 错位，即如图2所示，第一镂空部3a与第二镂空部3b相对于横向线Ll分别位于本体1的 右侧与左侧，第三镂空部3c与第四镂空部3d相对于横向线L2分别位于本体1的左侧与右 侧。也就是说，第一镂空部3a与第二镂空部3b在横向上相对于线Ll而错位，而第三镂空 部3c与第四镂空部3d在横向上相对于线L2而错位。根据本发明实施例的安装板，由于镂 空部在横向上错位分布，因此在安装板的横向位置上不会产生由于镂空部3的尺寸过大而 导致的薄弱部位，从而避免了由此产生的短板效应。根据本实施例的压缩机安装板，在同等 材料及压型结构的情况下，能够增加压缩机安装板的强度；而在维持同等强度的情况下，可 以使用更薄的材料形成本体1，从而有利于降低成本。在本发明的一个示例中，如图2和图4所示，位于同一组固定部件内第一固定卡爪 2a与第二固定卡爪2b在横向上沿Ll线对齐，而第三固定卡爪2c与第四固定卡爪2d在横 向上沿L2线对齐。如图3所示，在纵向上第一固定卡爪2a与第三固定卡爪2c对齐，而第 二固定卡爪2b与第四固定卡爪2d对齐。从而在压缩机安装板的本体1上表面上形成了 2 组共计四支呈矩阵状分布的固定卡爪2，该两组、共计四个固定卡爪与压缩机安装孔相配合 以实现安装。在本发明的一些实施例中，本体1为大体矩形板。当然，在满足安装要求和强度要 求的情况下，本体1也可以形成为其他形状。在本发明的一些示例中，第一镂空部和第三镂空部相对于第一固定卡爪和第三固 定卡爪在纵向上前后交替，且第二镂空部和第四镂空部相对于第二固定卡爪和第四固定卡 爪在纵向上前后交替。具体而言，如图1和图2所示，在本体1的下侧，从横向线Ll向着右 侧冲压取料后并向上翻折后形成了第一固定卡爪2a，与此对应从横向线Ll向着右侧而形 成了第一镂空部3a ；相对地，从横向线L2向着左侧冲压取料后并向上翻折后形成了第三固 定卡爪2c，与此对应从横向线Ll向着左侧冲压取料后而形成了第三镂空部3a。而在本体1 的横向上的上侧，从横向线Ll向着右侧冲压取料后并向上翻折后形成了第二固定卡爪2b， 与此对应从横向线Ll向着左侧而形成了第二镂空部3b ；相对地，从横向线L2向着左侧冲 压取料后并向上翻折后形成了第四固定卡爪2d，与此对应从横向线L2向着右侧而形成了 第四镂空部3b。在本发明的一个实施例中，第一镂空部和第三镂空部相对于第一固定卡爪和第三 固定卡爪在纵向上前后一致设置，且第二镂空部和第四镂空部相对于第二固定卡爪和第四 固定卡爪在纵向上前后一致设置。下面参考图5和图6对该实施例进行详细说明。具体而言，图5给出了根据本发明第二实施例的一个示例的压缩机安装板的俯视 图。在本示例中，在本体1的上侧，从横向线Ll和横向线L2分别向着左侧方向冲压取料后 并向上翻折从而分别形成第一固定卡爪2a和第三固定卡爪2c，因此，相应形成的第一镂空 部3a和第三镂空部3c相对于第一固定卡爪2a和第三固定卡爪2c在纵向上前后一致设置，
5均位于所对应的固定卡爪的左侧。而在本体1的横向上的下侧，从横向线Ll和横向线L2 分别向着与上述相反方向，即右侧方向冲压取料形成第二固定卡爪2b和第四固定卡爪2d， 由此，相应形成的第二镂空部3b和第四镂空部3d相对于第二固定卡爪2b和第四固定卡爪 2d在纵向上前后一致设置，均位于所对应的固定卡爪的右侧。图6给出了根据本法明第二实施例的另一个示例的压缩机安装板的俯视图。在本 示例中，在本体1的上侧，从横向线Ll和横向线L2分别向着右侧方向冲压取料从而分别形 成第一固定卡爪2a和第三固定卡爪2c，而在本体1的横向上的下侧，从横向线Ll和横向线 L2分别向着与上述相反方向，即左侧方向冲压取料形成第二固定卡爪2b和第四固定卡爪 2d。由此，相应形成的第一镂空部3a和第三镂空部3c相对于第一固定卡爪2a和第三固定 卡爪2c在纵向上前后一致设置，均位于所对应的固定卡爪的右侧；而第二镂空部3b和第四 镂空部3d相对于第二固定卡爪2b和第四固定卡爪2d在纵向上前后一致设置，均位于所对 应的固定卡爪的左侧。根据本发明的一个实施例，如图1所示，固定卡爪2与本体1之间可以设有加强筋 21。由此可以增加将压缩机安装板安装于压缩机上时的安装强度。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不 一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何 的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不 脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本 发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
一种压缩机安装板，其特征在于，包括本体；和至少一组固定部件，所述固定部件设置在所述本体的上表面上，每组固定部件包括沿本体的横向间隔开设置的至少两个固定卡爪，所述每个固定卡爪是通过冲压本体的一部分且将所述冲压的部分向上翻折而成，且在本体上形成了与每个固定卡爪对应的镂空部，其中同一组固定部件内的在横向上相邻的两个固定卡爪对应的两个镂空部在横向上错位。
2.根据权利要求1所述的压缩机安装板，其特征在于，同一组固定部件内的固定卡爪 在横向上对齐。
3.根据权利要求1所述的压缩机安装板，其特征在于，所述本体为大体矩形板。
4.根据权利要求1所述的压缩机安装板，其特征在于，所述固定部件包括第一组和第 二组，第一组固定部件包括沿横向对齐的第一和第二固定卡爪，第二组固定部件包括沿横 向对齐的第三和第四固定卡爪。
5.根据权利要求4所述的压缩机安装板，其特征在于，第一和第二固定卡爪在纵向上 分别与第三和第四卡爪对齐。
6.根据权利要求5所述的压缩机安装板，其特征在于，第一和第三固定卡爪所对应的 镂空部相对于第一和第三固定卡爪在纵向上前后交替设置，且第二和第四固定卡爪所对应 的镂空部相对于第二和第四固定卡爪在纵向上前后交替设置。
7.根据权利要求5所述的压缩机安装板，其特征在于，第一和第三固定卡爪所对应的 镂空部相对于第一和第三固定卡爪在纵向上前后一致设置，第二和第四固定卡爪所对应的 镂空部相对于第二和第四固定卡爪在纵向上前后一致设置。
8.根据权利要求1所述的压缩机安装板，其特征在于，所述固定卡爪与本体之间设有 加强筋。
全文摘要
本发明公开了一种压缩机安装板，包括本体；和至少一组固定部件，所述固定部件设置在所述本体的上表面上，每组固定部件包括沿本体的横向间隔开设置的至少两个固定卡爪，所述每个固定卡爪是通过冲压本体的一部分且将所述冲压的部分向上翻折而成，且在本体上形成了与每个固定卡爪对应的镂空部，其中同一组固定部件内的在横向上相邻的两个固定卡爪对应的两个镂空部在横向上错位。根据本发明实施例的压缩机安装板，能够避免薄弱部位过度集中造成的短板效应，增加了压缩机安装板的强度，而且在维持强度不变的情况下，相对地减少材料用量，降低成本。
文档编号F25D23/00GK101893364SQ201010260898
公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者潘舒伟 申请人:合肥美的荣事达电冰箱有限公司;合肥华凌股份有限公司