高效分段式液体冷却装置的制作方法

本实用新型属于液体冷却技术领域，涉及一种液体冷却装置，尤其涉及一种高效分段式液体冷却装置。

背景技术：

传统冷却高温液体的过程是一段式降温，制冷剂侧蒸发压力低，蒸发温度低，换热温差大，压缩机效率比较低，导致冷却液体过程中能耗高。新型两段式制冷，将降温过程分成两段式，降低换热器的换热温差，提升压缩机的效率。

但是由于实际降温过程中高温液体的水温、流量并不一定是稳定的，存在波动性，导致换热负荷波动变化大，使得压缩机制冷效率较低。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的高效分段冷却液体方式，以便克服现有分段冷却液体方式存在的上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效分段式液体冷却装置，可提高制冷效率，减少能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效分段式液体冷却装置，所述冷却装置包括：一段水泵、一段换热器、二段水泵、二段换热器、缓冲罐；

高温液体连接一段水泵的入口，一段水泵的出口连接一段换热器的第一入口，一段换热器的第一出口分别连接缓冲罐、二段水泵的入口；所述一段换热器的第二入口、第二出口为制冷剂侧，分别连接制冷剂进液管路、制冷剂出液管路；

所述一段换热器的第一入口与一段换热器的第一出口通过第一管路连接，一段换热器的第二入口与一段换热器的第二出口通过第二管路连接；高温液体在通过一段水泵后进入一段换热器中，与一段换热器中的制冷剂侧的冷媒进行换热；

所述二段换热器的第二入口、第二出口为制冷剂侧，分别连接制冷剂进液管路、制冷剂出液管路；

所述二段换热器的第一入口与二段换热器的第一出口通过第三管路连接，二段换热器的第二入口与二段换热器的第二出口通过第四管路连接；

经过一段换热器降温后的液体通过二段水泵进入二段换热器中，与二段换热器中的制冷剂侧的冷媒进行换热。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高温液体经过两次降温后变成完全冷却后液体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述一段换热器的第一出口处设有一段温度传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述二段换热器的第一出口处设有二段温度传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述一段换热器制冷剂侧的冷媒蒸发温度与二段换热器制冷剂侧的冷媒蒸发温度不同，一段换热器制冷剂侧的冷媒蒸发温度高于二段换热器制冷剂侧的冷媒蒸发温度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高温液体经由一段水泵进入一段换热器的第一入口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述经过一段换热器冷却后的高温液体经由二段水泵进入二段换热器的第一入口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲罐设置于所述一段换热器与二段水泵之间。

一种高效分段式液体冷却装置，所述高效分段式液体冷却装置包括：至少两段制冷单元，每段制冷单元均包括换热器、水泵；多段制冷单元中，相邻换热器依次串联；

所述换热器分别设有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口，第一入口、第一出口用于被冷却液体流通；第二入口、第二出口用于制冷剂流通。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的高效分段式液体冷却装置，通过高效分段式冷却液体的方式可起到节能的作用，可提高制冷效率，减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型高效分段式液体冷却装置的原理示意图。

图2为实施例二中高效分段式液体冷却装置的原理示意图。

图中：

1-一段水泵 2-一段换热器 3-一段温度传感器

4-二段水泵 5-二段换热器 6-二段温度传感器

7-缓冲罐 10-一段温度传感器 11-二段温度传感器

21-一段压缩机 22-一段压缩机 23-一段气液分离器

24-二段气液分离器 25一段水泵 26-二段水泵

27-一段换热器 28-二段换热器 29-缓冲罐

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1，本实用新型揭示了一种高效分段式液体冷却装置，所述高效分段式冷却液体的方式包括：一段水泵1、一段换热器2、一段温度传感器3、二段水泵4、二段换热器5、二段温度传感器6、缓冲罐7。

高温液体连接一段水泵1的入口，一段水泵1的出口连接一段换热器2的第一入口，一段换热器2的第一出口分别连接缓冲罐7、二段水泵4的入口；所述一段换热器2的第二入口、第二出口为制冷剂侧，分别连接制冷剂进液管路、制冷剂出液管路。

所述一段换热器2的第一入口与一段换热器2的第一出口通过第一管路连接，一段换热器2的第二入口与一段换热器2的第二出口通过第二管路连接；高温液体在通过一段水泵1后进入一段换热器2中，与一段换热器2中的制冷剂侧的冷媒进行换热。

所述二段换热器5的第二入口、第二出口为制冷剂侧，分别连接制冷剂进液管路、制冷剂出液管路。

所述二段换热器5的第一入口与二段换热器5的第一出口通过第三管路连接，二段换热器5的第二入口与二段换热器5的第二出口通过第四管路连接。

经过一段换热器2降温后的液体通过二段水泵1进入二段换热器5中，与二段换热器5中的制冷剂侧的冷媒进行换热。

所述高温液体经过两次降温后变成完全冷却后液体。

所述一段换热器2的第一出口处设有一段温度传感器3，所述二段换热器5的第一出口处设有二段温度传感器6。

所述一段换热器2制冷剂侧的冷媒蒸发温度与二段换热器5制冷剂侧的冷媒蒸发温度不同。

所述高温液体经由一段水泵1进入一段换热器2的第一入口。经过一段换热器2冷却后的高温液体经由二段水泵4进入二段换热器5的第一入口。一段换热器2与二段水泵4之间设有缓冲罐7。

本实施例中，所述一段换热器2制冷剂侧的冷媒蒸发温度高于二段换热器5制冷剂侧的冷媒蒸发温度。

实施例二

请参阅图2，本实用新型揭示了一种啤酒行业中高效分段式制冰水的装置，主要设备包括压缩机、气液分离器、换热器、水泵、缓冲罐。其特征在于来自供水端水温在25℃-32℃之间的原水先通过一段水泵25进入一段换热器27中，与来一段气液分离器23中的冷媒进行换热，换热后25℃-32℃之间的原水的温度降温到16℃，与25℃-32℃之间的原水换热后的冷媒回到一段气液分离器23中，其中液态冷媒继续进入到一段换热器27进行换热，气态的冷媒被一段压缩机21抽回压缩。经过冰一段降温后的16℃原水通过二段水泵26进入二段换热器28中，与来二段气液分离器24中的冷媒进行换热。其中，一段换热器27与二段水泵26之间设有缓冲罐29。换热后的16℃原水的温度降温到2℃，与16℃原水换热后的冷媒回到二段气液分离器24中，其中液态冷媒继续进入到二段换热器28进行换热，气态的冷媒被一段压缩机22抽回压缩。

本实用新型包括两个不同制冷工况的制冷系统。他们的蒸发温度不同；它们的冷凝温度相同。

一段换热器27的第一出口处设有一段温度传感器10，二段换热器28的第一出口处设有二段温度传感器11用来控制板换出口水温。

实施例三

一种高效分段式液体冷却装置，所述高效分段式液体冷却装置包括：至少两段制冷单元，每段制冷单元均包括换热器、水泵；多段制冷单元中，相邻换热器依次串联；

所述换热器分别设有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口，第一入口、第一出口用于被冷却液体流通；第二入口、第二出口用于制冷剂流通。

本实用新型高效分段式冷却液体的方式可以包括两段制冷单元，也可以包括三段或三段以上制冷单元。

综上所述，本实用新型提出的高效分段式液体冷却装置，通过高效分段式冷却液体的方式可起到节能的作用，可提高制冷效率，减少能耗。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。