三通管及换热器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种三通管及换热器，其中，三通管包括：分管段和主管段；分管段两端的端口为三通管的两个出口；主管段的一端与分管段连接，另一端设置有三通管的进口，主管段与分管段连通构成流道，且流道的壁上形成节流面，节流面用于减小流体从主管段流向分管段的流通面积。本发明提供的三通管，在流道内设置节流面，增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体流向的影响，当分管段的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
【专利说明】
三通管及换热器
技术领域
[0001]本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种三通管及具有该三通管的换热器。
【背景技术】
[0002]目前，随着空调的应用普及，空调能效标准的提高，空调的换热面积也越来越大，在相关技术中，空调换热器上一般使用分流三通管来进行分流，而现有的分流三通管在分流时因重力原因，如图1所示，大部分的冷媒40’经冷媒入管10’流向了下分流管30’，少部分的冷媒40’流向了上分流管20’，造成了冷媒40’分流不均，降低了空调的换热面积，不利于空调能效的提升，可见对于大面积多分路的换热器，如何均匀地分流成为一个技术难题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种三通管。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种具有上述三通管的换热器。
[0005]有鉴于此，本发明第一方面的实施例提供了一种三通管，安装在换热器上，包括:分管段，所述分管段两端的端口为所述三通管的两个出口；和主管段，所述主管段的一端与所述分管段连接，另一端设置有所述三通管的进口，所述主管段与所述分管段连通构成流道，且所述流道的壁上形成节流面，所述节流面用于减小流体从所述主管段流向所述分管段的流通面积。
[0006]本发明第一方面的实施例提供的三通管，在流道内设置节流面，增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体的流向的影响，当分管段的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0007]具体而言，相关技术中换热器的三通管在分流时因重力原因，大部分的冷媒经冷媒入管流向了下分流管，少部分的冷媒流向了上分流管，造成了冷媒分流不均;而本发明提供的三通管，在流道内设置节流面，减小了流体从主管段流向分管段的流通面积，即增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体的流向的影响，当分管段的两个出口沿上下设置时，使从流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0008]另外，本发明提供的上述实施例中的三通管还可以具有如下附加技术特征:
[0009]在上述技术方案中，所述主管段的管壁向所述主管段内凹陷形成凸起，所述凸起上正对所述进口的面为所述节流面。
[0010]在该技术方案中，凸起由主管段的管壁凹陷形成，一方面，增加了凸起与主管段之间的连接强度，从而降低了凸起与主管段之间发生断裂的概率，进而增加了产品的市场竞争力，另一方面，凸起与主管段一体制成，从而增加了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，另外，凸起上正对进口的面为节流面，增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体的流向的影响，当分管段的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀。
[0011]在上述任一项技术方案中，所述凸起为沿所述主管段周向设置的环形凸起。
[0012]在该技术方案中，凸起为环形凸起，在保证凸起的节流效果的情况下，能够使通道内的压力分布的更加的均匀，进一步使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0013]在上述任一项技术方案中，所述主管段内固定有节流件，所述节流件上正对所述进口的面为所述节流面。
[0014]在该技术方案中，节流件的设置，减小了流体从主管段流向分管段的流通面积，SP增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体的流向的影响，当分管段的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0015]在上述任一项技术方案中，所述节流件为节流环，所述节流环卡接在所述主管段内。
[0016]在该技术方案中，节流件为节流环，在保证节流件的节流效果的情况下，能够使通道内的压力分布的更加的均匀，进一步使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力，另外，卡接的连接方式，安装拆卸方便，便于在节流环损坏后更换。
[0017]在上述任一项技术方案中，所述分管段的管壁向所述主管段内凹陷形成节流部，所述节流部延伸至所述主管段内，所述节流部上正对所述进口的面为所述节流面。
[0018]在该技术方案中，节流部由分管段的管壁凹陷形成，一方面，增加了节流部与分管段之间的连接强度，从而降低了节流部与分管段之间发生断裂的概率，进而增加了产品的市场竞争力，另一方面，节流部与分管段一体制成，从而增加了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，另外，节流部上正对所述进口的面为节流面，增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体的流向的影响，当分管段的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀。
[0019]在上述任一项技术方案中，所述节流部的截面形状为V形，V形的所述节流部的两个斜面为所述节流面。
[0020]在该技术方案中^形的节流部在满足节流要求的情况下，节流部还能够起到导流和分流的作用，进一步使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0021 ]在上述任一项技术方案中，所述节流部包括两个斜面和分别与所述两个所述斜面连接的端面，且两个所述斜面之间的角度沿所述主管段的一端向另一端逐渐减小，两个所述斜面与所述端面为所述节流面。
[0022]在该技术方案中，端面和斜面起到的节流作用，减小了流体从主管段流向分管段的流通面积，即增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体的流向的影响，当分管段的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力，另夕卜，斜面还能够起到导流和分流的作用，进一步使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0023]在上述任一项技术方案中，所述分管段和所述主管段为一体式结构。
[0024]在该技术方案中，分管段和主管段为一体式结构，一方面，增加了分管段和主管段之间的连接强度，从而降低了分管段和主管段之间的发生断裂的概率，进而增加了产品的市场竞争力，另一方面，凸起与主管段一体制成，从而增加了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本。
[0025]本发明第二方面的实施例提供了一种换热器，包括上述任一项技术方案所述的三通管。
[0026]本发明第二方面实施例提供的换热器，通过设置有本发明第一方面实施例提供的三通管，具有上述全部的有益效果，在此不再赘述。
[0027]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0028]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0029]图1是相关技术中所述三通管的剖视结构示意图；
[0030]图2是本发明所述三通管第一种实施例的剖视结构示意图；
[0031]图3是本发明所述三通管第二种实施例的剖视结构示意图；
[0032]图4是本发明所述三通管第三种实施例的剖视结构示意图；
[0033]图5是本发明所述三通管第四种实施例的剖视结构示意图。
[0034]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0035]10 ’冷媒入管，20 ’上分流管，30 ’下分流管，40 ’冷媒；
[0036]其中，图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0037]10分管段，20主管段，30节流面，40凸起，50节流件，60节流部，70流体。
【具体实施方式】
[0038]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0040]下面参照图2至图5描述根据本发明一些实施例所述三通管。
[0041]如图2至图5所示，本发明第一方面的实施例提供额三通管包括:分管段10和主管段20。
[0042]具体地，分管段10两端的端口为三通管的两个出口；主管段20的一端与分管段10连接，另一端设置有三通管的进口，主管段20与分管段10连通构成流道，且流道的壁上形成节流面30，节流面30用于减小流体70从主管段20流向分管段10的流通面积。
[0043]本发明第一方面的实施例提供的三通管，在流道内设置节流面30，增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体70的流向的影响，当分管段10的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0044]在本发明的一个实施例中，如图2所示，主管段20的管壁向主管段20内凹陷形成凸起40，凸起40上正对进口的面为节流面30。
[0045]在该实施例中，凸起40由主管段20的管壁凹陷形成，一方面，增加了凸起40与主管段20之间的连接强度，从而降低了凸起40与主管段20之间发生断裂的概率，进而增加了产品的市场竞争力，另一方面，凸起40与主管段20—体制成，从而增加了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，另外，凸起40上正对进口的面为节流面30，增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体70的流向的影响，当分管段10的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀。
[0046]在本发明的一个实施例中，如图2所示，凸起40为沿主管段20周向设置的环形凸起
40 ο
[0047]在该实施例中，凸起40为环形凸起40，在保证凸起40的节流效果的情况下，能够使通道内的压力分布的更加的均匀，进一步使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0048]在本发明的一个实施例中，如图3所示，主管段20内固定有节流件50，节流件50上正对进口的面为节流面30。
[0049]在该实施例中，节流件50的设置，减小了流体70从主管段20流向分管段10的流通面积，即增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体70的流向的影响，当分管段10的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0050]在本发明的一个实施例中，如图3所示，节流件50为节流环，节流环卡接在主管段20内。
[0051 ] 在该实施例中，节流件50为节流环，在保证节流件50的节流效果的情况下，能够使通道内的压力分布的更加的均匀，进一步使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力，另外，卡接的连接方式，安装拆卸方便，便于在节流环损坏后更换。
[0052]在本发明的一个实施例中，如图4和图5所示，分管段10的管壁向主管段20内凹陷形成节流部60，节流部60延伸至主管段20内，节流部60上正对进口的面为节流面30。
[0053]在该实施例中，节流部60由分管段10的管壁凹陷形成，一方面，增加了节流部60与分管段10之间的连接强度，从而降低了节流部60与分管段10之间发生断裂的概率，进而增加了产品的市场竞争力，另一方面，节流部60与分管段10—体制成，从而增加了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，另外，节流部60上正对进口的面为节流面30，增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体70的流向的影响，当分管段10的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀。
[0054]在本发明的一个实施例中，如图4所示，节流部60的截面形状为V形，V形的节流部60的两个斜面为节流面30。
[0055]在该实施例中，V形的节流部60在满足节流要求的情况下，节流部60还能够起到导流和分流的作用，进一步使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0056]在本发明的一个实施例中，如图5所示，节流部60包括两个斜面和分别与两个斜面连接的端面，且两个斜面之间的角度沿主管段20的一端向另一端逐渐减小，两个斜面与端面为节流面30。
[0057]在该实施例中，端面和斜面起到的节流作用，减小了流体70从主管段20流向分管段10的流通面积，即增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体70的流向的影响，当分管段10的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力，另外，斜面还能够起到导流和分流的作用，进一步使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0058]在本发明的一个实施例中，分管段10和主管段20为一体式结构。
[0059]在该实施例中，分管段10和主管段20为一体式结构，一方面，增加了分管段10和主管段20之间的连接强度，从而降低了分管段10和主管段20之间的发生断裂的概率，进而增加了产品的市场竞争力，另一方面，凸起40与主管段20—体制成，从而增加了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本。
[0060]另外，三通管还可以采用如下具体方式制成:
[0061]方案一:主管段20、分管段10及节流部60为一体结构，采用模具成型的方式制成。
[0062]方案二:分管段10及节流部60为一体结构，采用模具成型的方式制成，在分管段10的中间位置设置一个孔，这个孔设置在节流部60所在侧的对立侧，用于焊接主管段20，主管段20采用模具成型或者通过原材料加工的方式制成均可。
[0063]方案三:主管段20和分管段10采用模具成型的方式制成，然后再对分管段10的中间侧面进行冲压或压制加工，使之形成节流部60。
[0064]方案四:分管段10采用模具成型的方式制成，在分管段10的中间侧面位置设置一个主管段孔，主管段20焊接在此孔上，对主管段孔的对立面进行冲压或压制加工，使之形成节流部60。
[0065]本发明第二方面的实施例提供了一种换热器，包括上述任一项实施例所述的三通管。
[0066]本发明第二方面实施例提供的换热器，通过设置有本发明第一方面实施例提供的三通管，具有上述全部的有益效果，在此不再赘述。
[0067]综上所述，本发明第一方面的实施例提供的三通管，在流道内设置节流面，增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体的流向的影响，当分管段的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0068]具体而言，相关技术中换热器的三通管在分流时因重力原因，大部分的冷媒经冷媒入管流向了下分流管，少部分的冷媒流向了上分流管，造成了冷媒分流不均，而本发明提供的三通管，在流道内设置节流面，减小了流体从主管段流向分管段的流通面积，即增加了流道内的流动压力，降低了重力对流体的流向的影响，当分管段的两个出口沿上下设置时，使流向两个出口的流量基本相同，即使三通管的分流均匀，从而保证了换热器的各个部位的换热均匀，提高了产品的品质，进而增加了产品的市场竞争力。
[0069]在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0070]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0071]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种三通管，安装在换热器上，其特征在于，包括: 分管段，所述分管段两端的端口为所述三通管的两个出口 ；和 主管段，所述主管段的一端与所述分管段连接，另一端设置有所述三通管的进口，所述主管段与所述分管段连通构成流道，且所述流道的壁上形成节流面，所述节流面用于减小流体从所述主管段流向所述分管段的流通面积。2.根据权利要求1所述的三通管，其特征在于， 所述主管段的管壁向所述主管段内凹陷形成凸起，所述凸起上正对所述进口的面为所述节流面。3.根据权利要求2所述的三通管，其特征在于， 所述凸起为沿所述主管段周向设置的环形凸起。4.根据权利要求1所述的三通管，其特征在于， 所述主管段内固定有节流件，所述节流件上正对所述进口的面为所述节流面。5.根据权利要求4所述的三通管，其特征在于， 所述节流件为节流环，所述节流环卡接在所述主管段内。6.根据权利要求1所述的三通管，其特征在于， 所述分管段的管壁向所述主管段内凹陷形成节流部，所述节流部延伸至所述主管段内，所述节流部上正对所述进口的面为所述节流面。7.根据权利要求6所述的三通管，其特征在于， 所述节流部的截面形状为V形，V形的所述节流部的两个斜面为所述节流面。8.根据权利要求6所述的三通管，其特征在于， 所述节流部包括两个斜面和分别与所述两个所述斜面连接的端面，且两个所述斜面之间的角度沿所述主管段的一端向另一端逐渐减小，两个所述斜面与所述端面为所述节流面。9.根据权利要求1至8中任一项所述的三通管，其特征在于， 所述分管段和所述主管段为一体式结构。10.—种换热器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的三通管。
【文档编号】F28F1/00GK105865098SQ201610363362
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】陈玲娟, 刘艳涛
【申请人】芜湖美智空调设备有限公司, 美的集团股份有限公司