专利名称：一种催化剂及其制备方法
一种催化剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种污水催化剂技术领域，具体涉及一种催化剂及其制备方法的技术 领域。
背景技术：
众所周知水污染主要由人类活动产生的污染物而造成的，它包括工业污染源，农 业污染源和生活污染源三大部分。工业废水为水域的重要污染源，具有量大、面广、成分复 杂、毒性大、不易净化、难处理等特点。据1998年中国水资源公报资料显示这一年，全国 废水排放总量共539亿吨(不包括火直电流冷却水)，其中，工业废水排放量409亿吨，占 69%。实际上，排污水量远远超过这个数，因为许多乡镇企业工业污水排放量难以统计。农 业污染源包括牲畜粪便、农药、化肥等。农药污水中，一是有机质、植物营养物及病原微生物 含量高，二是农药、化肥含量高。我国目前没开展农业面上的监测，据有关资料显示，在1亿 公顷耕地和220万公顷草原上，每年使用农药110. 49万吨。我国是世界上水土流失最严惩 的国家之一，每年表土流失量约50亿吨，致使大量农药、化肥随表土流入江、河、湖、库，随 之流失的氮、磷、钾营养元素，使2/3的湖泊受到不同程度富营养化污染的危害，造成藻类 以及其他生物异常繁殖，引起水体透明度和溶解氧的变化，从而致使水质恶化。生活污染源 主要是城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾、粪便等，多为无毒的无机盐类，生活污 水中含氮、磷、硫多，致病细菌多。据调查，1998年我国生活污水排放量184亿吨。我国每年 约有1/3的工业废水和90%以上的生活污水未经处理就排入水域，全国有监测的1200多 条河流中，目前850多条受到污染，90%以上的城市水域也遭到污染，致使许多河段鱼虾绝 迹，符合国家一级和二级水质标准的河流仅占32.2%。污染正由浅层向深层发展，地下水和 近海域海水也正在受到污染，我们能够饮用和使用的水正在不知不觉地减少。而随着我国 的城市化水平提高和工业的发展，工业污水和城市生活污水越来越严重。而传统的污水处理一般将污水引往集水池，对集水池末尾一格调节pH，用一级溶 气水泵提升到一级压力溶气罐，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将在一级压力溶气罐内的一 级饱和溶气水骤然释放到一级气浮池形成一级处理水；一级处理水溢入缓冲池，再在控制 PH用二级溶气水泵将一级处理水提升至二级压力溶气罐内，同时吸入空气和聚凝脱色剂， 将二级压力溶气罐内的二级饱和溶气水骤然释放到二级气浮池形成二级处理水并自溢至 沉淀池沉淀后排放；一、二级气浮池中的浮泥入浮泥池，压滤成滤饼，滤液回引至集水池。这 种处理方法往往需要较长的时间和较复杂流程才可以达到国家排放标准水质。
发明内容为解决以上不足，本发明提供一种适用于污水处理的一种催化剂及其制备方法， 通过该方法制备的催化剂可以有效的与污水中的重金属离子和有机物其反应，去污效果明 显，具有很强的实用效果。本发明要解决的问题是如何在污水中添加一种催化剂可以有效的去除污水中富
3含的重金属离子以及有机物，使污水达到国家排放标准进入自然环境而不使水系环境恶 化，以及该催化剂制备方法。一种催化剂及其制备方法称取IKG载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝 酸铜20G、硝酸铁150G、硝酸镍80G、硝酸锰30G、硝酸钾20G、四氯化钛1ML、偏钒酸钠5G、硝 酸钴15G混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活 性炭充分吸收，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，固化完毕出炉自然冷却，然后 过筛成品包装入库。所述的一种催化剂及其制备方法其特征在于所述的金属液浸渍时间为36小 时-48小时。所述的一种催化剂及其制备方法其特征在于放入烘箱内高温固化的温度为280 度-320度，高温固化的时间为12-15小时。该催化剂与污水中金属离子以及有机物反应过程，CmHn+03——-CO2 +H2OFe+2H2——-Fe3++H2 Fe3++30F——-Fe (OH) 3 IFe+CU2+— - Fe2++Cu丨 Fe+Si2+—— 1 2++ 丨(其他重金属反应过程相同)取上述的制备好的催化剂，以双氧水位氧化剂，对某颜料厂的废水的废水进行 催化氧化处理，进水CODcr (725mg/l)、色度32倍，出水后CODcr (89mg/l)、CODcr去除率 90. 6%，色度取出率为97.8%。本发明有益效果本发明有效的去除污水处理富含的重金属离子以及有机物。为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见本发明实施方式，然而所实施 例仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。
具体实施方式下面结合实施实例对本发明作进一步说明。实施例1称取IKG载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铜20G、硝酸铁 150G、硝酸镍80G、硝酸锰30G、硝酸钾20G、四氯化钛1ML、偏钒酸钠5G、硝酸钴15G混合溶 解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收， 浸渍时间为36-48小时，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，高温固化的温度为 280-320度，高温固化的时间为12-15小时，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入 库。实施例2称取IKG载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铜20G、硝酸铁 120G、硝酸镍100G、硝酸锰40G、硝酸钾20G、四氯化钛1ML、偏钒酸钠5G、硝酸钴15G混合溶 解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收， 浸渍时间为36小时，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，高温固化的温度为280 度，高温固化的时间为12小时，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入库。实施例3称取IKG载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铜20G、硝酸铁 150G、硝酸镍90G、硝酸锰25G、硝酸钾15G、四氯化钛1ML、偏钒酸钠5G、硝酸钴15G混合溶 解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收， 浸渍时间为36-48小时，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，高温固化的温度为280-320度，高温固化的时间为12-15小时，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入库。实施例4称取IKG载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铜20G、硝酸铁 130G、硝酸镍90G、硝酸锰35G、硝酸钾25G、四氯化钛1ML、偏钒酸钠5G、硝酸钴15G混合溶 解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收， 浸渍时间为36-48小时，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，高温固化的温度为 280-320度，高温固化的时间为12-15小时，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入 库。然而上述仅本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上 述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。
权利要求
1.一种催化剂及其制备方法称取IKG载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸 铜20G、硝酸铁150G、硝酸镍80G、硝酸锰30G、硝酸钾20G、四氯化钛1ML、偏钒酸钠5G、硝酸 钴15G混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性 炭充分吸收，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，固化完毕出炉自然冷却，然后过 筛成品包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂及其制备方法其特征在于所述的金属液浸渍时 间为36小时-48小时。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂及其制备方法其特征在于放入烘箱内高温固化 的温度为280度-320度，高温固化的时间为12-15小时。
全文摘要
一种催化剂及其制备方法，称取1kg载体活性炭，用清水去除杂质和粉尘，称取硝酸铜20g、硝酸铁150g、硝酸镍80g、硝酸锰30g、硝酸钾20g、四氯化钛1ml、偏钒酸钠5g、硝酸钴15g混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸渍48小时，使金属盐被活性炭充分吸收，浸渍好后晒干，晒干后放入烘箱内高温固化，固化完毕出炉自然冷却，然后过筛成品包装入库。本发明有益效果本发明有效的去除污水处理富含的重金属离子以及有机物。
文档编号C02F1/64GK102091636SQ20101027767
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者莫国华, 郑笑英 申请人:浙江亿康环保工程有限公司