一种新型陶瓷壳的清洗装置的制作方法

文档序号:11792563阅读:200来源:国知局
一种新型陶瓷壳的清洗装置的制作方法

本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及温度保险丝产品陶瓷壳的清洗装置。



背景技术:

温度保险丝是一次性动作不可复位的装置,广泛应用于设备的热保护,在故障的条件下防止一个或多个部位达到危险的温度。现有的温度保险丝包括塑料方壳型、陶瓷壳型的,随着生产技术的提高,其陶瓷壳用量需求越来越大,在制作温度保险丝时,需要将陶瓷壳进行清洗并且先进行定位,才能对其作业,目前的技术主要还是采用传统的作业方式,即将需要作业的陶瓷壳放置在清洗框中置于清洗槽内清洗,这种清洗方式已经不适应现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业,因此,制作过程效率低下,难以适应生产作业的要求。

本发明针对在制作陶瓷壳温度保险丝过程中其清洗方式不适应现有的自动流水线的机器作业问题,提供的一种新型陶瓷壳的清洗装置,能够有效地适应现有温度保险丝的自动流水线的机器作业。



技术实现要素:

本发明是通过以下方案实现的:一种新型陶瓷壳的清洗装置,包括清洗槽,清洗槽具有内槽和外槽,清洗槽的内槽具有进料桥和出料桥连接在外槽的外端,其特征在于:所述的清洗槽,其内槽其低于外槽,内槽上安装了清洗桥将进料桥和出料桥连接起来,所述的清洗桥,其凹槽内部具有清洗布,清洗槽上具有一个高出于清洗槽的侧板,在侧板上安装有若干个用于驱动皮带转动的皮带轮,在皮带的带动下,陶瓷壳可以从进料桥经过清洗桥的凹槽上的清洗布连续地滚动到出料桥上。

进一步地,所述的进料桥,其特征在于进料桥的入口和出口具有一定斜度,且入口高于出口,目的是方便陶瓷壳在重力作用下,从进料桥的入口滚入到进料桥的出口并且到达清洗槽的内槽的清洗布上。

更进一步地,所述的进料桥,其特征在于进料桥上还设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽,目的是防止陶瓷壳在滚动过程中跑偏。

进一步地,所述的出料桥,其特征在于出料桥的入口和出口具有一定斜度,且出口高于入口。

更进一步地,所述的出料桥,其特征在于出料桥上还设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽,目的是防止陶瓷壳在滚动过程中跑偏。

进一步地,所述的清洗桥,其特征在于清洗桥的两侧上具有突出于桥面的桥栏,使得在清洗桥的两侧桥栏之间形成一个凹槽,所述的凹槽,其宽度和陶瓷壳宽度相适应,凹槽内部具有清洗布,清洗桥上两侧的桥栏,可以将陶瓷壳定位在凹槽中滚动,从而防止陶瓷壳在滚动过程中跑偏。在清洗桥的下方还设置了两个挡板,利用挡板,清洗桥可以卡在,内槽上的支撑板上,从而可以达到固定清洗桥的目的。陶瓷壳在清洗桥的清洗布上滚动的过程中,通过清洗布的擦洗,可以有效地清除陶瓷壳的表面污迹,进而达到清洗陶瓷壳的目的。

本发明工作过程为:陶瓷壳从进料桥入口进入出口处,利用进料桥的斜坡,陶瓷壳可以很方便地一个一个连续地进入到清洗槽的内槽上的清洗桥上,陶瓷壳进入到清洗桥上的清洗布后,通过皮带传动带动陶瓷壳在清洗布上滚动,陶瓷壳在清洗布滚动的过程中,通过清洗布的擦洗,进而达到清洗陶瓷壳的目的,清洗后的陶瓷壳通过出料桥离开清洗槽。

本发明清洗装置可以有序地连续地将陶瓷壳清洗干净,从而很方便和现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业相适应。

附图说明

图1 为本发明立体示意图。

图2 为图1俯视图。

图3 为图2 A-A剖视图。

图4 为清洗桥内部立体示意图。

图5 为清洗桥内部立体分解示意图。

其中:1-清洗槽、11-侧板、12-进料桥、13-出料桥、14-内槽、15-外槽、16-出水口、17-支撑板、2-清洗桥、21-凹槽、22-挡板、23-桥栏、3-皮带轮、4-皮带、5-清洗布、6-陶瓷壳。

具体实施方式

图1中,一种新型陶瓷壳的清洗装置,包括清洗槽(1),清洗槽(1)具有内槽(14)和外槽(15),清洗槽(1)的内槽(14)具有进料桥(12)和出料桥(13)连接在外槽(15)的外端,清洗槽(1)的内槽(14)其低于外槽(15),内槽(14)上安装了清洗桥(2)将进料桥(12)和出料桥(13)连接起来,清洗槽(1)上具有一个高出于清洗槽(1)的侧板(11),在侧板(11)上安装有若干个用于驱动皮带(4)转动的皮带轮(3),在皮带(4)的带动下,陶瓷壳(6)可以从进料桥(12)经过清洗桥(2)的凹槽(21)上的清洗布(5)连续地滚动到出料桥(13)上。

图1中,进料桥(12)以一定的斜坡设置,其入口高于出口,出料桥(13)也以一定的斜坡设置,其入口低于出口。进料桥(12)和出料桥(13)上都设置了和陶瓷壳(6)大小相适应的凹槽,目的是防止陶瓷壳(6)在滚动地过程中跑偏。

图2中,一种新型陶瓷壳的清洗装置,其清洗槽(1)的外槽(15)上具有一个用于排水的出水口(16),正常情况下,出水口(16)为关闭,当清洗槽(1)内的清洗液变脏时,可以打开出水口(16),为清洗槽(1)更换清洗液。

图3中,内槽(14)上两侧的支撑板(17)上安装了清洗桥(2),清洗桥(2)将进料桥(12)和出料桥(13)连接起来。

图4、图5中,清洗桥(2)的两侧上具有桥栏(23),在清洗桥(2)的两侧桥栏(23)之间形成一个凹槽(21),凹槽(21)的宽度和陶瓷壳(6)大小相适应,凹槽(21)内部具有清洗布(5),在清洗桥(2)的下方还设置了两个挡板(22),利用挡板(22),清洗桥(2)可以卡在内槽(14)上的支撑板(17)上,从而可以达到固定清洗桥(2)的目的。陶瓷壳(6)在清洗桥(2)的清洗布(5)上滚动的过程中,通过清洗布(5)的擦洗,可以有效地清除陶瓷壳(6)的表面污迹,进而达到清洗陶瓷壳(6)的目的。

本发明工作过程为:陶瓷壳(6)从进料桥(12)入口进入出口处,利用进料桥(12)的斜坡,陶瓷壳(6)可以很方便地一个一个连续地进入到清洗槽(1)的内槽(14)上的清洗桥(2)上,陶瓷壳(6)进入到清洗桥(2)上的清洗布(5)后,通过皮带(4)传动带动陶瓷壳(6)在清洗布(5)上滚动,陶瓷壳(6)在清洗布(5)滚动的过程中,通过清洗布(5)的擦洗,进而达到清洗陶瓷壳(6)的目的,清洗后的陶瓷壳(6)通过出料桥(13)离开清洗槽(1)。

本发明,清洗槽(1)中的清洗液高于内槽(14),低于进料桥(12)的入口,也低于出料桥(13)的出口,其清洗液的高度能浸没清洗槽(1)内的陶瓷壳(6)为宜,内槽(14)和外槽(15)之间相通,进料桥(12)的斜坡设置也是目的在于陶瓷壳(6)能够从外面从高处进入清洗液中进行清洗,出料桥(13)的斜坡设置也是目的在于陶瓷壳(6)能够从低处离开清洗液。

本发明,其陶瓷壳(6)的传输方式是由设置在侧板(11)上的皮带轮(3)上的皮带(4)带动,其中的若干个皮带轮(3)中,可以设置其中的一个皮带轮(3)和外面的电机连接作为主动轮,其它的皮带轮(3)作为从动轮由主动轮带动。

本发明清洗装置可以有序地连续地将陶瓷壳(6)清洗干净,从而很方便和现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业相适应。

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