本实用新型涉及酸碱中和装置，具体地涉及一种硫代中和装置。
背景技术：
在化工、制药等工厂中，通常会产生大量的硫代废水。目前的，工厂所产生的原硫代废水直接进入公司环保车间，然而现有的中和装置结构复杂、采用人工操作方式处理难度较大，且废水量多。
此外，在硫代废水的反应过程中还会产生硫化氢气体，硫化氢气体为无色、易燃的急性剧毒，少量高浓度硫化氢可于短时间内致命，低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响有毒气体。因此在硫代中和反应过程中对操作人员的危害性比较大，处理必须对有毒气体进行及时有效地处理。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种的硫代中和装置，其能够对硫代废液进行中和反应并有效地回收原料，降低物料损耗，同时还降低了废水处理难度。
为达到上述目的，本实用新型提供一种硫代中和装置，包括中和锅和碱液罐，所述中和锅的内部设置有搅拌轴以及设置在中和锅上部用于驱动所述搅拌轴的电机，其中：
所述中和锅上部内设置有挡板，所述挡板将中和锅内部分成气体收集区和液体反应区，所述挡板上开设有多个气孔，所述中和锅上部一侧上设置有硫代原液进口管道和酸液进口管道，所述硫代原液进口管道和酸液进口管道贯穿所述挡板而与液体反应区连通；
酸液进口管道与一计量罐连通，所述计量罐上设置有自控计量阀；
所述中和锅气体收集区上部一侧还设置有引风机，所述引风机的出口通过进气管道与碱液罐连通；
所述中和锅上还设置有PH值检测仪，所述PH值检测仪的PH电极伸入至液体反应区内，PH值检测仪的PH值数据显示箱设置在中和锅的外部，
所述电机、PH值检测仪、自控计量阀分别与一PLC控制箱电性连接。
进一步地，进气管道伸入至碱液罐内且进气管道的下部横向地铺设在碱液罐的底部上，所述进气管道周围上开设有数个气孔。
进一步地，所述碱液罐的上部设置有硫化氢气体检测仪。
进一步地，所述碱液罐的顶部还设置有碱液喷淋装置。
进一步地，所述中和锅上设置有可视窗口。
进一步地，所述中和锅内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制箱电性连接。
本实用新型的技术原理如下：
将工业所产生的一定量的硫代废水原液通入至中和锅，然后通过自控计量阀向中和锅内计量加酸，进行中和反应，反应过程中产生硫化氢，通过引风机将硫化氢引入碱池吸收得到硫化碱回收利用。反应完成后，则将液体排出中和锅。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型能够对硫代废液进行酸碱中和反应并有效地回收原料得到硫化碱溶液，降低了物料损耗；
此外，本实用新型采用PLC控制箱自动控制，反应过程中操作人员可远程操作，避免了气体对人体产生的危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图说明
中和锅10；搅拌轴11；挡板12；硫代原液进口管道13；酸液进口管道14；引风机15；PH电极16；PH值数据显示箱17；PLC控制箱18；可视窗口19；碱液罐20；进气管道21；硫化氢气体检测仪22；碱液喷淋装置23；计量罐30；自控计量阀31。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1，本实用新型提供一种硫代中和装置，包括中和锅10和碱液罐20，中和锅10内部设置有搅拌轴11和用于驱动搅拌轴11的电机，通常该电机设置在中和锅10顶部。
中和锅10上部的内壁上设置有挡板12，挡板12将中和锅10内部分成气体收集区和液体反应区，挡板12上开设有多个气孔，液体反应区内产生的气体可经由该气孔而进入至气体收集区，中和锅上部一侧上设置有硫代原液进口管道13和酸液进口管道14，硫代原液进口管道13和酸液进口管道14贯穿挡板12而与液体反应区相连通。酸液进口管道14与计量罐30内连通，计量罐30内盛有与硫代原液反应的酸性液体，计量罐上设置有自控计量阀，用于控制流入至中和锅内的液体的流量。
中和锅的气体收集区上部一侧还设置有引风机15，引风机15的出口通过进气通道21与碱液罐20连通，通过引风机15将气体收集区内的气体引入至碱液罐20中。中和锅10上还设置有PH值检测仪，PH值检测仪的PH电极16伸入至液体反应区内，PH值检测仪的PH值数据显示箱17设置在中和锅的外部，
所述电机、PH值检测仪、自控计量阀31分别与一PLC控制箱18电性连接。在实际操作时，根据反应液的实际需求，在PLC控制箱内编入中和锅内欲实现的中和的PH值，PH值检测仪的PH值数据显示箱将所检测到的PH值数据发送至PLC控制箱，PLC控制箱将所接收的数据与预定值进行比较，当所接收到的数据小于该预定值时，则PLC控制箱控制该自控计量阀继续向中和锅内排入酸性液体，当所接收到的数据等于预定值时，则PLC控制箱传送停止信号至自控计量阀，自控计量阀关闭。当PLC控制箱开启时可单独地对电机运转进行控制。通过这种方式，可以控制中和锅的最终排出液的PH值，从而减少对外界环境的危害。
进气管道21伸入至碱液罐20内且进气管道21的下部横向地铺设在碱液罐20的底部上，进气管道21周围上开设有数个气孔。通过这种结构，可以将通入的气体均匀地分布在碱液罐底部，从而使得气体与碱液进行充分反应。碱液罐20的上部设置有硫化氢气体检测仪22，顶部设置有碱液喷淋装置23。当未反应的硫化氢气体聚聚在碱液罐上部时，通过硫化氢气体检测仪可以检测到该硫化器气体的浓度，此时，可通过手动操作碱液喷淋装置来使得碱液与硫化氢气体反应。
中和锅10上还设置有可视窗口19。优选地，该可视窗口设置在液体反应区上部，通过该可视窗口可观察中和锅内的液体液位以及反应情况。中和锅10内部还可设置有温度传感器，温度传感器与PLC控制箱电性连接，温度传感器可将所感测到的温度传送至PLC控制箱内供操作人员读数。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。